一种碳酸钙原料自动初选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳酸钙原料自动初选装置，包括支架、电机安装箱、电机、第一带轮轴、第一同步带、第二带轮轴、第二同步带、第三带轮轴、若干件滚筒，工作时，将矿石放置于滚筒上，电机工作，电机带动第一带轮轴转动，第一带轮轴通过第一同步带带动第二带轮轴转动，且通过第二同步带带动第三带轮轴转动，从而带动滚筒连续同向转动，使得位于滚筒上的大块矿石和小块矿石在滚筒的连续传送作用和自身重力作用下有效分离。该装置结构简单，有效分离矿石，且不易发生卡料等故障，降低操作人员劳动强度，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种碳酸钙辅助生产装置，尤其涉及一种碳酸钙原料自动初选装置。
技术介绍
碳酸钙粉末是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉状无机填料，碳酸钙粉末通过添加不同物质进行改性可得到不同种类碳酸钙，如活性轻钙、电缆专业钙等，改性碳酸钙一般的生产工艺流程：清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分级、改性、包装，在清洗工艺时一般需要对矿石进行初选，现在技术初选矿石的方法为：将矿石直接倾倒在具有一定间距和一定倾角的焊接支架上通过矿石自身的重力进行初选，大块矿石进入一级破碎设备进行破碎，小块矿石进入二级破碎设备进行破碎，由于矿石容易卡在焊接支架之间，导致矿石无法有效分离，进而导致重复破碎的问题。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种碳酸钙原料自动初选装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种碳酸钙原料自动初选装置，来解决矿石无法有效分离的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种碳酸钙原料自动初选装置，包括支架、电机安装箱、电机、第一带轮轴、第一同步带、第二带轮轴、第二同步带、第三带轮轴、若干件滚筒，所述的电机安装箱位于支架顶部，所述的电机安装箱与支架焊接相连，所述的电机位于电机安装箱内壁底部，所述的电机与电机安装箱螺纹相连，所述的第一带轮轴位于电机下端且贯穿支架，所述的第一带轮轴与电机紧配相连且与支架转动相连，所述的第一同步带位于第一带轮轴外壁，所述的第一同步带与第一带轮轴啮合相连，所述的第二带轮轴位于第一同步带内壁且贯穿支架，所述的第二带轮轴与第一同步带啮合相连且与支架转动相连，所述的第二同步带位于第一带轮轴外壁，所述的第二同步带与第一带轮轴啮合相连，所述的第三带轮轴位于第二同步带内壁且贯穿支架，所述的第三带轮轴与第二同步带啮合相连且与支架转动相连，所述的第一带轮轴外壁还设有滚筒，所述的滚筒与第一带轮轴键相连，所述的第二带轮轴外壁还设有滚筒，所述的滚筒与第二带轮轴键相连，所述的第三带轮轴外壁还设有滚筒，所述的滚筒与第三带轮轴键相连。本技术进一步的改进如下：进一步的，所述的电机数量优选为三件，均布于电机安装箱。进一步的，所述的电机安装箱顶部还设有盖板，所述的盖板与电机安装箱螺纹相连，盖板有效保护电机免受雨水和粉尘侵蚀。进一步的，所述的滚筒还包括内管、加强筋、外管，所述的加强筋位于内管外壁，所述的加强筋与内管焊接相连，所述的外管位于加强筋顶部，所述的外管与加强筋焊接相连。进一步的，所述的加强筋数量为若干件，均布于内管。与现有技术相比，该碳酸钙原料自动初选装置，工作时，将矿石放置于滚筒上，电机工作，电机带动第一带轮轴转动，第一带轮轴通过第一同步带带动第二带轮轴转动，且通过第二同步带带动第三带轮轴转动，从而带动滚筒连续同向转动，使得位于滚筒上的大块矿石和小块矿石在滚筒的连续传送作用和自身重力作用下有效分离。该装置结构简单，有效分离矿石，且不易发生卡料等故障，降低操作人员劳动强度，提高生产效率。附图说明图1示出本技术主视图图2示出本技术侧视图图3示出本技术滚筒剖视图支架1电机安装箱2电机3第一带轮轴4第一同步带5第二带轮轴6第二同步带7第三带轮轴8滚筒9盖板201内管901加强筋902外管903具体实施方式如图1、图2、图3所示，一种碳酸钙原料自动初选装置，包括支架1、电机安装箱2、电机3、第一带轮轴4、第一同步带5、第二带轮轴6、第二同步带7、第三带轮轴8、若干件滚筒9，所述的电机安装箱2位于支架1顶部，所述的电机安装箱2与支架1焊接相连，所述的电机3位于电机安装箱2内壁底部，所述的电机3与电机安装箱2螺纹相连，所述的第一带轮轴4位于电机3下端且贯穿支架1，所述的第一带轮轴4与电机3紧配相连且与支架1转动相连，所述的第一同步带5位于第一带轮轴4外壁，所述的第一同步带5与第一带轮轴4啮合相连，所述的第二带轮轴6位于第一同步带5内壁且贯穿支架1，所述的第二带轮轴6与第一同步带5啮合相连且与支架1转动相连，所述的第二同步带7位于第一带轮轴4外壁，所述的第二同步带7与第一带轮轴4啮合相连，所述的第三带轮轴8位于第二同步带7内壁且贯穿支架1，所述的第三带轮轴8与第二同步带7啮合相连且与支架1转动相连，所述的第一带轮轴4外壁还设有滚筒9，所述的滚筒9与第一带轮轴4键相连，所述的第二带轮轴6外壁还设有滚筒9，所述的滚筒9与第二带轮轴6键相连，所述的第三带轮轴8外壁还设有滚筒9，所述的滚筒9与第三带轮轴8键相连，所述的电机3数量优选为三件，均布于电机安装箱2，所述的电机安装箱2顶部还设有盖板201，所述的盖板201与电机安装箱2螺纹相连，盖板201有效保护电机3免受雨水和粉尘侵蚀，所述的滚筒9还包括内管901、加强筋902、外管903，所述的加强筋902位于内管901外壁，所述的加强筋902与内管901焊接相连，所述的外管903位于加强筋902顶部，所述的外管903与加强筋902焊接相连，所述的加强筋902数量为若干件，均布于内管901，该碳酸钙原料自动初选装置，工作时，将矿石放置于滚筒9上，电机3工作，电机3带动第一带轮轴4转动，第一带轮轴4通过第一同步带5带动第二带轮轴6转动，且通过第二同步带7带动第三带轮轴8转动，从而带动滚筒9连续同向转动，使得位于滚筒9上的大块矿石和小块矿石在滚筒9的连续传送作用和自身重力作用下有效分离。该装置结构简单，有效分离矿石，且不易发生卡料等故障，降低操作人员劳动强度，提高生产效率。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳酸钙原料自动初选装置，包括支架，其特征在于还包括电机安装箱、电机、第一带轮轴、第一同步带、第二带轮轴、第二同步带、第三带轮轴、若干件滚筒，所述的电机安装箱位于支架顶部，所述的电机安装箱与支架焊接相连，所述的电机位于电机安装箱内壁底部，所述的电机与电机安装箱螺纹相连，所述的第一带轮轴位于电机下端且贯穿支架，所述的第一带轮轴与电机紧配相连且与支架转动相连，所述的第一同步带位于第一带轮轴外壁，所述的第一同步带与第一带轮轴啮合相连，所述的第二带轮轴位于第一同步带内壁且贯穿支架，所述的第二带轮轴与第一同步带啮合相连且与支架转动相连，所述的第二同步带位于第一带轮轴外壁，所述的第二同步带与第一带轮轴啮合相连，所述的第三带轮轴位于第二同步带内壁且贯穿支架，所述的第三带轮轴与第二同步带啮合相连且与支架转动相连，所述的第一带轮轴外壁还设有滚筒，所述的滚筒与第一带轮轴键相连，所述的第二带轮轴外壁还设有滚筒，所述的滚筒与第二带轮轴键相连，所述的第三带轮轴外壁还设有滚筒，所述的滚筒与第三带轮轴键相连。

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙原料自动初选装置，包括支架，其特征在于还包括电机安装箱、电机、第一带轮轴、第一同步带、第二带轮轴、第二同步带、第三带轮轴、若干件滚筒，所述的电机安装箱位于支架顶部，所述的电机安装箱与支架焊接相连，所述的电机位于电机安装箱内壁底部，所述的电机与电机安装箱螺纹相连，所述的第一带轮轴位于电机下端且贯穿支架，所述的第一带轮轴与电机紧配相连且与支架转动相连，所述的第一同步带位于第一带轮轴外壁，所述的第一同步带与第一带轮轴啮合相连，所述的第二带轮轴位于第一同步带内壁且贯穿支架，所述的第二带轮轴与第一同步带啮合相连且与支架转动相连，所述的第二同步带位于第一带轮轴外壁，所述的第二同步带与第一带轮轴啮合相连，所述的第三带轮轴位于第二同步带内壁且贯穿支架，所述的第三带轮轴与第二同步带啮合相连且与支架转动相连，所述的第一带轮轴外...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宏为，
申请(专利权)人：青阳县鹏辉新型材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34