液压缸启动缓冲桥式控制装置制造方法及图纸

技术编号:14507533 阅读:87 留言:0更新日期:2017-01-31 19:23
本实用新型专利技术公开了一种液压缸启动缓冲桥式控制装置,包括液压缸,其特征在于设有电磁换向阀、单向阀A、单向阀B、单向阀C、单向阀D和叠加式溢流阀,所述叠加式溢流阀的进油口分别与单向阀A、单向阀C相连通,出油口分别与单向阀B、单向阀D相连通,所述单向阀A、单向阀D的出油口分别连接液压缸的A腔,所述单向阀B、单向阀C的出油口分别连接液压缸的B腔,所述液压缸经A腔和B腔连接电磁换向阀,解决了液压缸在启动时容易产生冲击和抖动的技术问题,具有结构新颖、降低噪音、避免冲击与抖动等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床控制
,具体地说是一种液压缸启动缓冲桥式控制装置
技术介绍
众所周知,应用到往复运动设备上的液压缸推动循环中,液压缸的左右两腔的工作压力是通过两端各接一个溢流阀来实现。液压缸在左右往复运动过程中,通过两侧的溢流阀来设定推动液压缸的压力值,回油腔与油箱相通。从启动到高速区的过程中,由于液压缸拖动的负载存在惯性,液压缸的回油腔又与油箱相通,油液存在不连续性而出现空隙,这样会产生一定的启动冲击与抖动,导致液压噪音大的问题。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构新颖、降低噪音、避免冲击与抖动的液压缸启动缓冲桥式控制装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液压缸启动缓冲桥式控制装置,包括液压缸,其特征在于设有电磁换向阀、单向阀A、单向阀B、单向阀C、单向阀D和叠加式溢流阀,所述叠加式溢流阀的进油口分别与单向阀A、单向阀C相连通,出油口分别与单向阀B、单向阀D相连通,所述单向阀A、单向阀D的出油口分别连接液压缸的A腔,所述单向阀B、单向阀C的出油口分别连接液压缸的B腔,所述液压缸经A腔和B腔连接电磁换向阀,当当电磁换向阀1的YV1电磁头得电时,A腔多余的压力经过直通单向阀A、叠加式溢流阀6、直通单向阀B溢流到B腔;当电磁换向阀1的YV2电磁头得电时,B腔多余的压力经过直通单向阀C、叠加式溢流阀6、直通单向阀D溢流到A腔,使液压缸内的背压随负载变化而自适应变化,有效降低了噪音。本技术由于采用上述结构,解决了液压缸在启动时容易产生冲击和抖动的技术问题,具有结构新颖、降低噪音、避免冲击与抖动等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图标记:。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明:如附图所示,一种液压缸启动缓冲桥式控制装置,包括液压缸7,其特征在于设有电磁换向阀1、单向阀A2、单向阀B3、单向阀C4、单向阀D5和叠加式溢流阀6,所述叠加式溢流阀6的进油口分别与单向阀A1、单向阀C4相连通,出油口分别与单向阀B3、单向阀D5相连通,所述单向阀A1、单向阀D5的出油口分别连接液压缸的A腔,所述单向阀B3、单向阀C4的出油口分别连接液压缸7的B腔,所述液压缸7经A腔和B腔连接电磁换向阀1,当电磁换向阀1的YV1电磁头得电时,A腔多余的压力经过直通单向阀A2、叠加式溢流阀6、直通单向阀B3溢流到B腔;当电磁换向阀1的YV2电磁头得电时,B腔多余的压力经过直通单向阀C4、叠加式溢流阀6、直通单向阀D5溢流到A腔,使液压缸7内的背压随负载变化而自适应变化,有效降低了噪音。本技术由于采用上述结构,解决了液压缸在启动时容易产生冲击和抖动的技术问题,具有结构新颖、降低噪音、避免冲击与抖动等优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压缸启动缓冲桥式控制装置,包括液压缸,其特征在于设有电磁换向阀、单向阀A、单向阀B、单向阀C、单向阀D和叠加式溢流阀,所述叠加式溢流阀的进油口分别与单向阀A、单向阀C相连通,出油口分别与单向阀B、单向阀D相连通,所述单向阀A、单向阀D的出油口分别连接液压缸的A腔,所述单向阀B、单向阀C的出油口分别连接液压缸的B腔,所述液压缸经A腔和B腔连接电磁换向阀,当电磁换向阀的YV1电磁头得电时,A腔多余的压力经过直通单向阀A、叠加式溢流阀、直通单向阀B溢流到B腔;当电磁换向阀的YV2电磁头得电时,B腔多余的压力经过直通单向阀C、叠加式溢流阀、直通单向阀D溢流到A腔。

【技术特征摘要】
1.一种液压缸启动缓冲桥式控制装置,包括液压缸,其特征在于设有电磁换向阀、单向阀A、单向阀B、单向阀C、单向阀D和叠加式溢流阀,所述叠加式溢流阀的进油口分别与单向阀A、单向阀C相连通,出油口分别与单向阀B、单向阀D相连通,所述单向阀A、单向阀D的出油口分别连接液压缸的A腔,所述单向阀B、单向阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亮亮汤旭炜申渊辉
申请(专利权)人:威海华东数控股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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