本实用新型专利技术公开了一种风电支撑梁配对拼装工装，在底座上设置有导轨，所述四个固定支座设置于导轨上，且能够沿导轨前后滑动，四个固定支座两两相对设置，在每个固定支座顶部设置有凹槽，活动限位支座通过联动轴以能够旋转活动方式设置于固定支座凹槽内，在每个固定支座外侧的底座顶部上设置有丝杠支撑座，丝杠支撑座与固定支座之间设置有丝杠，丝杠的末端连接有控制丝杠转动的手柄，在底座中部设置有配对限位块，配对限位块侧面设置有用于配合锁定支撑梁的开孔。本实用新型专利技术的工装通过各个装置的配合，使支撑梁的生产可以快速配对拼装，准确定位，防呆防错，脱模方便，一次拼装两种产品，达到安全生产，高效率，零错误的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于风力发电新能源
，特别是涉及一种风电支撑梁配对拼装工装。
技术介绍
支撑梁是风电设备的一种重要部件，是整个风电发电机组的基础设。风电是风能发电或者风力发电的简称。属于可再生能源，清洁能源。风力发电是风能利用的重要形式，风能是可再生、无污染、能量大、前景广的能源，大力发展清洁能源是世界各国的战略选择。风电技术装备是风电产业的重要组成部分，也是风电产业发展的基础和保障，世界各国纷纷采取激励措施推动本国风电技术装备行业发展，我国风电技术装备行业已经取得较大成绩，据统计2010年末我国风电装机容量跃居世界第一。但是目前的风电支撑梁的制造工艺和外形复杂，对其性能和尺寸要求很高，目前制造时无法较好的固定，制造困难，速度慢，精度也较差。
技术实现思路
为了解决现有技术中风电支撑梁的制造工艺和外形复杂，对其性能和尺寸要求很高，制造时无法较好的固定，制造困难，速度慢，精度也较差的问题，本技术提供了一种结构简单，使用方便，装配速度快，制作精度高的风电支撑梁配对拼装工装。为了解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种风电支撑梁配对拼装工装，包括底座，其特征在于：还包括固定支座、活动限位支座、联动轴、配对限位块、导轨、丝杠和丝杠支撑座，在底座上设置有导轨，所述四个固定支座设置于导轨上，且固定支座能够沿导轨前后滑动，所述四个固定支座两两相对设置，在每个固定支座顶部设置有凹槽，所述活动限位支座通过联动轴以能够旋转活动方式设置于固定支座凹槽内，在每个固定支座外侧的底座顶部上设置有丝杠支撑座，所述丝杠支撑座与固定支座之间设置有丝杠，所述丝杠的末端连接有控制丝杠转动的手柄，在底座中部设置有配对限位块，所述配对限位块侧面设置有用于配合锁定支撑梁的开孔。前述的一种风电支撑梁配对拼装工装，其特征在于：还包括等高支座，在相对的两个固定支座内侧的底座顶部设置有若干个等高支座，所述等高支座高度相同用于放置支撑梁。前述的一种风电支撑梁配对拼装工装，其特征在于：在每个固定支座的下方设置有两个相互平行的导轨。前述的一种风电支撑梁配对拼装工装，其特征在于：所述配对限位块设置于底座的中心位置，在配对限位块的两侧分别设置有用于定位支撑梁位置的限位支座。前述的一种风电支撑梁配对拼装工装，其特征在于：所述两个限位支座设置方向与相对设置的两个固定支座设置方向相同。前述的一种风电支撑梁配对拼装工装，其特征在于：所述活动限位支座的内侧面为矩形平面。前述的一种风电支撑梁配对拼装工装，其特征在于：在相对的两个固定支座内侧的底座顶部设置有两个个等高支座，所述两个等高支座分别到配对限位块的直线距离相等。前述的一种风电支撑梁配对拼装工装，其特征在于：在每个固定支座内侧的底座顶部上设置有用于限制固定支座位移的止档座。本技术所达到的有益效果：本技术风电支撑梁配对拼装工装，四个固定支座设置于导轨上，丝杠支撑座与固定支座之间设置有丝杠，所述丝杠的末端连接有控制丝杠转动的手柄，将支撑梁放置于等高支座上后，利用手柄转动带动丝杠转动控制固定支座沿导轨移动，然后固定支座上的活动限位支座通过联动轴旋转，相对的两个活动限位支座能够将支撑梁两侧端部顶紧，而配对限位块能够将支撑梁侧面锁定，且利用限位支座定位支撑梁侧面位置，定位准确稳定，便于后续的加工，加工精度也较高，且固定支座能够移动，方便加工完成的脱模，效率较高。附图说明图1是本技术风电支撑梁配对拼装工装结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，一种风电支撑梁配对拼装工装，包括底座5、固定支座3、活动限位支座1、联动轴2、配对限位块8、导轨6、等高支座7、限位支座9、丝杠4和丝杠支撑座10，在底座5上设置有八条导轨6，所述四个固定支座3两两相对设置，四个固定支座3设置于八条导轨6上，在每个固定支座3的下方设置有两个相互平行的导轨6，且固定支座3能够沿导轨6前后滑动.在每个固定支座3顶部设置有凹槽，所述活动限位支座1通过联动轴2设置于固定支座3凹槽内，且活动限位支座1可以旋转180°，活动限位支座1的内侧面为矩形平面。在每个固定支座3外侧的底座5顶部上设置有丝杠支撑座10，所述丝杠支撑座10与固定支座3之间设置有丝杠4，所述丝杠4的末端连接有控制丝杠4转动的手柄11，在底座5中部设置有配对限位块8，所述配对限位块8侧面设置有用于配合锁定支撑梁的开孔。在相对的两个固定支座3内侧的底座顶部设置有两个等高支座7，所述等高支座7高度相同用于放置支撑梁。所述配对限位块8设置于底座5的中心位置，所述两个等高支座7分别到配对限位块5的直线距离相等。在配对限位块8的两侧分别设置有用于定位支撑梁位置的限位支座9，且两个限位支座9设置方向与相对设置的两个固定支座3设置方向相同。在每个固定支座3内侧的底座5顶部上设置有止档座12，止档座12用于限制固定支座3位移，放置固定支座3滑出导轨6。综上所述，本技术风电支撑梁配对拼装工装，四个固定支座3设置于导轨6上，丝杠支撑座10与固定支座3之间设置有丝杠4，所述丝杠4的末端连接有控制丝杠4转动的手柄11，将支撑梁放置于等高支座7上后，利用手柄11转动带动丝杠4转动控制固定支座3沿导轨6移动，然后固定支座3上的活动限位支座1通过联动轴2旋转，相对的两个活动限位支座1能够将支撑梁两侧端部顶紧，而配对限位块8能够将支撑梁侧面锁定，且利用限位支座9定位支撑梁侧面位置，定位准确稳定，便于后续的加工，加工精度也较高，且固定支座3能够移动，方便加工完成的脱模，效率较高。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风电支撑梁配对拼装工装，包括底座，其特征在于：还包括固定支座、活动限位支座、联动轴、配对限位块、导轨、丝杠和丝杠支撑座，在底座上设置有导轨，所述四个固定支座设置于导轨上，且固定支座能够沿导轨前后滑动，所述四个固定支座两两相对设置，在每个固定支座顶部设置有凹槽，所述活动限位支座通过联动轴以能够旋转活动方式设置于固定支座凹槽内，在每个固定支座外侧的底座顶部上设置有丝杠支撑座，所述丝杠支撑座与固定支座之间设置有丝杠，所述丝杠的末端连接有控制丝杠转动的手柄，在底座中部设置有配对限位块，所述配对限位块侧面设置有用于配合锁定支撑梁的开孔。
【技术特征摘要】
1.一种风电支撑梁配对拼装工装，包括底座，其特征在于：还包括固定支座、活动限位支座、联动轴、配对限位块、导轨、丝杠和丝杠支撑座，在底座上设置有导轨，所述四个固定支座设置于导轨上，且固定支座能够沿导轨前后滑动，所述四个固定支座两两相对设置，在每个固定支座顶部设置有凹槽，所述活动限位支座通过联动轴以能够旋转活动方式设置于固定支座凹槽内，在每个固定支座外侧的底座顶部上设置有丝杠支撑座，所述丝杠支撑座与固定支座之间设置有丝杠，所述丝杠的末端连接有控制丝杠转动的手柄，在底座中部设置有配对限位块，所述配对限位块侧面设置有用于配合锁定支撑梁的开孔。
2.根据权利要求1所述的一种风电支撑梁配对拼装工装，其特征在于：还包括等高支座，在相对的两个固定支座内侧的底座顶部设置有若干个等高支座，所述等高支座高度相同用于放置支撑梁。
3.根据权利要求2所述的一种风电支撑梁配对拼装工装，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海波，
申请(专利权)人：苏州澳克机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。