医用膜片的冲压机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种医用膜片的冲压机构，属于医疗器械生产设备技术领域。它解决了现有的医用膜片的冲压机构的冲膜的压力不够理想的问题。本医用膜片的冲压机构，包括支架、气缸、升降台以及设置在升降台上的冲膜杆，升降台包括顶板，支架上设有一端铰接在支架上的杠杆受力板，气缸的缸体铰接在支架上且气缸能够带动杠杆受力板转动，杠杆受力板上轴向固连有上轴承以及下轴承，上轴承以及下轴承分别抵靠在顶板的上下两侧。本医用膜片的冲压机构具有冲压力较大使冲裁效果较好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于医疗器械生产设备
，涉及一种冲裁机构，特别是一种医用膜片的冲压机构。
技术介绍
医用膜片广泛应用在各种医疗器械中，如需要常年进行胰岛素注射的糖尿病患者，一定对皮下注射胰岛素的繁琐程序和不便十分头痛。近来，医药市场上出现的诺和笔，大大方便了糖尿病患者的日常护理。诺和笔一般包括笔芯架、笔芯、诺和笔针头，诺和笔针头上覆盖有一张保护膜片。又如输液器过滤器中，也需要使用过滤膜，进行对药液的过滤。在现有的技术中，在冲裁膜片时，一般通过气缸的活塞杆的直线运动直接推动冲膜杆作冲膜，因此冲压模受到的冲压力与气缸的活塞杆的推力相同，使冲裁的压力不够理想。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种冲压力较大使冲裁效果较好的医用膜片的冲压机构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：医用膜片的冲压机构,包括支架、气缸、升降台以及设置在升降台上的冲膜杆，所述的升降台包括顶板，其特征在于，所述的支架上设有一端铰接在所述的支架上的杠杆受力板，所述的气缸的缸体铰接在所述的支架上且所述的气缸能够带动所述的杠杆受力板转动，所述的杠杆受力板上轴向固连有上轴承以及下轴承，所述的上轴承以及所述的下轴承分别抵靠在所述的顶板的上下两侧。升降台的下场设有凹模，凹模上设有贯穿的冲模孔。在冲裁时，通过气缸带动杠杆受力板的转动，使杠杆受力板上的上轴承以及下轴承推动顶板下降，实现冲膜杆对保护膜片的冲裁。气缸以及杠杆受力板通过杠杆原理带动升降台的升降，使冲膜杆受到较大的冲压力，具有较好的冲裁效果。在满足使用的前提下，可降低对气缸的工作压力的要求，从而降低了成本。在上述的医用膜片的冲压机构中，所述的杠杆受力板的数量为两个且对称设置在所述的升降台的上侧，所述的杠杆受力板上均轴向固连有上轴承以及下轴承。通过两个对称设置在升降台上侧的杠杆受力板，使升降台的顶板的两侧受到均匀的压力，具有受力均匀且结构稳定，并使冲裁效果较好的优点。在上述的医用膜片的冲压机构中，所述的杠杆受力板的另一端分别与一连接板一的两端相固连，所述的气缸的活塞缸与连接板一的中部之间相铰接。通过连接板一分别于气缸的活塞杆以及杠杆受力板的另一端相固连，具有结构简单且使两个杠杆受力板均匀受力。在上述的医用膜片的冲压机构中，所述的杠杆受力板的另一端分别与一连接板一的两端相固连，所述连接板一的中部与所述的气缸的活塞杆之间设有鱼眼接头，所述的鱼眼接头的两端分别与所述的连接板一以及所述的气缸的活塞杆相连。通过在连接板一的中部与气缸的活塞杆之间设置鱼眼接头，降低了连接板一与杠杆受力板的制造精度的要求，同时有效降低各零件之间由于制造偏差而产生的作用力，起到缓冲的作用，并提高了使用寿命。在上述的医用膜片的冲压机构中，所述的连接板一上对称设有两个定位缺口，所述的杠杆受力板的另一端嵌于所述的定位缺口内，所述的杠杆受力板与所述的连接板一通过螺钉相固连。杠杆受力板的另一端嵌于定位缺口内，并通过螺钉使两者相固连，具有连接牢固且结构较为简单的优点。在上述的医用膜片的冲压机构中，所述的杠杆受力板的数量为一个且位于所述的升降台的上侧中部。作为另一种方式，杠杆受力板的数量为一个且位于升降台上侧的中部，具有结构简单且制造较为方便的优点。在上述的医用膜片的冲压机构中，所述的升降台的两侧均固连有导轨，所述的支架上固连有与所述的导轨相匹配的滑块且所述的导轨嵌于对应滑块的滑槽内。通过设置上述的导轨以及滑块，使升降台的升降具有较好的导向效果，使冲膜杆的升降较为准确的优点。在上述的医用膜片的冲压机构中，所述的升降台呈框形，包括两个平行固连在所述的顶板两侧的侧板以及设置在侧板下侧的底板，所述的导轨固定在所述的侧板的外侧壁上。升降台采用框形，具有结构简单牢固且制造较为方便的优点。在上述的医用膜片的冲压机构中，所述的顶板的下侧固连有送料气缸，所述的送料气缸的缸体固连在所述的顶板下侧，所述的送料气缸的活塞杆固连有水平设置的连接板二，所述的冲膜杆均固连在所述的连接板二上。通过设置送料气缸以及连接板二，冲膜杆定位在连接板二上，使气缸带动升降台以及冲膜杆对膜片进行冲裁后，在通过送料气缸带动冲膜杆下移，将冲裁下的膜片输送到下一工位，具有冲膜送膜效率高的优点。在上述的医用膜片的冲压机构中，所述的冲膜杆固定在所述的底板上，所述的冲膜杆的中部轴向设有贯穿的送料通孔，所述的顶板的下侧固连有送料气缸，所述的送料气缸的活塞杆固连有水平设置的连接板二，所述的连接板二上设有送膜杆且所述的送膜杆与所述的送料通孔相匹配，所述的送膜杆穿过所述的送料通孔。送膜杆的下端设有能够吸气以及出气的通气孔，冲膜时，通过气缸带动升降台的移动使冲膜杆对膜带进行冲膜，在冲裁膜片后，通气孔内处于真空负压状态，将保护膜片吸附，通过送料气缸以及送膜杆将膜片输送至下一工位上，通过电磁阀改变进气管，使通气孔出气将膜片卸下，具有送膜可靠稳定、工作效率高且工作可靠的优点。在上述的医用膜片的冲压机构中，所述的送料通孔内轴向设有加强板，所述的送膜杆轴向设有供加强板穿过的让位缺口。通过设置上述的加强板以及让位缺口，使送膜杆与冲膜杆的相对平移具有较好的导向效果，同时增加强度提高送膜的稳定性。在上述的医用膜片的冲压机构中，所述的底板的上侧固连有导向板，所述的导向板上设有若干导向孔，所述的导向孔与所述的冲膜杆相对应。底板上设置具有导向孔的导向板，对冲膜杆或者送膜杆具有较好的导向作用。在上述的医用膜片的冲压机构中，所述的送料气缸为三杆气缸。作为另一种方式，送料气缸为双杆气缸。与现有技术相比，本医用膜片的冲压机构具有以下优点：1、气缸以及杠杆受力板通过杠杆原理带动升降台的升降，使冲膜杆受到较大的冲压力，具有较好的冲裁效果，在满足使用的前提下，可降低对气缸的工作压力的要求，从而降低了成本；2、通过两个对称设置在升降台上侧的杠杆受力板，使升降台的顶板的两侧受到均匀的压力，具有受力均匀且结构稳定，并使冲裁效果较好的优点；3、通过在连接板一的中部与气缸的活塞杆之间设置鱼眼接头，降低了连接板一与杠杆受力板的制造精度的要求，同时有效降低各零件之间由于制造偏差而产生的作用力，起到缓冲的作用，并提高了使用寿命；4、通过设置上述的导轨以及滑块的配合，使升降台的升降具有较好的导向效果，使冲膜杆的升降较为准确的优点；5、通过设置上述的加强板以及让位缺口，使送膜杆与冲膜杆的相对平移具有较好的导向效果，同时增加强度提高送膜的稳定性。附图说明图1是本医用膜片的冲压机构的立体示意图。图2是本医用膜片的冲压机构的主视示意图。图3是图2的A-A剖视示意图。图中，1、支架；2、气缸；3、升降台；3a、顶板；3b、侧板；3c、底板；4、冲膜杆；4a、送料通孔；4b、加强板；5、杠杆受力板；6、上轴承；7、下轴承；8、连接板一；8a、定位缺口；9、鱼眼接头；10、导轨；11、滑块；12、送料气缸；13、连接板二；14、送膜杆；14a、让位缺口；15、导向板；15a、导向孔。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
医用膜片的冲压机构,包括支架(1)、气缸(2)、升降台(3)以及设置在升降台(3)上的冲膜杆(4)，所述的升降台(3)包括顶板(3a)，其特征在于，所述的支架(1)上设有一端铰接在所述的支架(1)上的杠杆受力板(5)，所述的气缸(2)的缸体铰接在所述的支架(1)上且所述的气缸(2)能够带动所述的杠杆受力板(5)转动，所述的杠杆受力板(5)上轴向固连有上轴承(6)以及下轴承(7)，所述的上轴承(6)以及所述的下轴承(7)分别抵靠在所述的顶板(3a)的上下两侧。

【技术特征摘要】
1.医用膜片的冲压机构,包括支架(1)、气缸(2)、升降台(3)以及设置在升降台(3)上的冲膜杆(4)，所述的升降台(3)包括顶板(3a)，其特征在于，所述的支架(1)上设有一端铰接在所述的支架(1)上的杠杆受力板(5)，所述的气缸(2)的缸体铰接在所述的支架(1)上且所述的气缸(2)能够带动所述的杠杆受力板(5)转动，所述的杠杆受力板(5)上轴向固连有上轴承(6)以及下轴承(7)，所述的上轴承(6)以及所述的下轴承(7)分别抵靠在所述的顶板(3a)的上下两侧。
2.根据权利要求1所述的医用膜片的冲压机构，其特征在于，所述的杠杆受力板的数量为两个且对称设置在所述的升降台(3)的上侧，所述的杠杆受力板(5)上均轴向固连有上轴承(6)以及下轴承(7)。
3.根据权利要求2所述的医用膜片的冲压机构，其特征在于，所述的杠杆受力板(5)的另一端分别与一连接板一(8)的两端相固连，所述连接板一(8)的中部与所述的气缸(2)的活塞杆之间设有鱼眼接头(9)，所述的鱼眼接头(9)的两端分别与所述的连接板一(8)以及所述的气缸(2)的活塞杆相连。
4.根据权利要求3所述的医用膜片的冲压机构，其特征在于，所述的连接板一(8)上对称设有两个定位缺口(8a)，所述的杠杆受力板(5)的另一端嵌于所述的定位缺口(8a)内，所述的杠杆受力板(5)与所述的连接板一(8)通过螺钉相固连。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的医用膜片的冲压机构，其特征在于，所述的升降台(3)的两侧均固连有导轨(10)，所述的支架(1)上固连有与所述的导轨(10)相匹配的滑块(11)且所述的导轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王通聪，
申请(专利权)人：玉环县天来机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33