【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电石炉
,是一种石墨复合材质炉舌及电石炉。
技术介绍
电石炉炉舌是电石生产过程中易损耗的重要部件,当熔融的高温流态电石从电石炉流出后,需要经过炉铸铁炉舌方能流入电石炉前的电石锅内。在高温流态电石流过炉舌时,半冷却的电石会附着在炉舌上,人员不便于清理,劳动强度大;当电石炉流铁水时,会经常击穿炉舌,造成炉舌损坏,高温流态电石间断性的流过炉舌,炉舌容易变形及氧化,维修人员需要定期更换炉舌。现有的电石炉炉舌都是采用铸铁材料制作,由于反复的受热冷却,热应力作用下铸铁材质的炉舌可能发生断裂或永久变形,电石炉炉舌的使用寿命均在半年左右。
技术实现思路
本技术提供了一种石墨复合材质炉舌及电石炉,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决在电石生产过程中,半冷却的电石会附着在炉舌上人员不便于清理,同时现有的电石炉炉舌都是采用铸铁材料制作易发生断裂或永久变形导致使用寿命短的问题。本技术的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种石墨复合材质炉舌,包括炉舌本体和石墨复合材质炉舌衬体;炉舌本体为开口朝上的弧形炉舌本体,炉舌本体的前端为前低后高的斜面,在炉舌本体的上部外侧固定连接有与炉舌本体相对应的石墨复合材质炉舌衬体。下面是对上述技术技术方案之一的进一步优化或/和改进:上述炉舌本体为铸铁炉舌本体。上述炉舌本体和石墨复合材质炉舌衬体通过电极糊粘结层固定粘合在一起。上述炉舌本体的长度为800mm至1200mm,炉舌本体的宽度为500mm至600mm,石墨复合材质炉舌衬体的厚度为15mm至30mm。本技术的技术方案之二是通过以下措施来实现的:一种使用石墨 ...
【技术保护点】
一种石墨复合材质炉舌,其特征在于包括炉舌本体和石墨复合材质炉舌衬体;炉舌本体为开口朝上的弧形炉舌本体,炉舌本体的前端为前低后高的斜面,在炉舌本体的上部外侧固定连接有与炉舌本体相对应的石墨复合材质炉舌衬体。
【技术特征摘要】
1.一种石墨复合材质炉舌,其特征在于包括炉舌本体和石墨复合材质炉舌衬体;炉舌本体为开口朝上的弧形炉舌本体,炉舌本体的前端为前低后高的斜面,在炉舌本体的上部外侧固定连接有与炉舌本体相对应的石墨复合材质炉舌衬体。
2.根据权利要求1所述的石墨复合材质炉舌,其特征在于炉舌本体为铸铁炉舌本体。
3.根据权利要求1或2所述的石墨复合材质炉舌,其特征在于炉舌本体和石墨复合材质炉舌衬体通过电极糊粘结层固定粘合在一起。
4.根据权利要求1或2所述的石墨复合材质炉舌,其特征在于炉舌本体的长...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈勇江,任建新,王军,蔡元勋,
申请(专利权)人:新疆中泰化学股份有限公司,
类型:新型
国别省市:新疆;65
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