除尘蝶阀制造技术

本实用新型专利技术涉及蝶阀。一种除尘蝶阀，包括设有流道的阀体、转动连接于阀体的用于控制所述流道通断的阀板和驱动机构，所述驱动机构包括连接于阀体的活塞缸、同活塞缸配合的活塞、连杆和设置于活塞的活塞杆，所述活塞杆伸出所述活塞缸后通过所述连杆同所述阀板连接在一起，所述活塞杆通过密封件同所述活塞杆密封连接在一起，所述活塞将所述活塞缸分割为闭阀腔和开阀腔，所述闭阀腔和开阀腔都设有流体口。本实用新型专利技术提供了一种开启省力，能够通过电控来进行自动开合的除尘蝶阀，解决了现有的除尘蝶阀开启费力、不能够通过电控来实现自动开合的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蝶阀，尤其涉及一种除尘蝶阀。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，是关闭件（阀板）为圆盘，围绕阀轴（又称阀杆）旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀的结构有多种，其中除尘蝶阀即为其中的一种。在中国专利号为2014207986021、授权号为CN204592322U、名称为“一种铜冶炼烟气除尘蝶阀”的专利文件中即公开了一种现有的除尘蝶阀。该专利文件中的三偏心蝶阀包括设有流道的阀体、转动密封连接于阀体的阀杆和连接于阀杆的用于控制流道通断的阀板，该专利文件中的阀板是通过转动阀杆而带动阀板转动而实现阀的开合的。该除尘蝶阀存在以下不足：开启费力、不能够通过电控来实现自动开合。
技术实现思路
本技术提供了一种开启省力，能够通过电控来进行自动开合的除尘蝶阀，解决了现有的除尘蝶阀开启费力、不能够通过电控来实现自动开合的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种除尘蝶阀，包括设有流道的阀体、转动连接于阀体的用于控制所述流道通断的阀板和驱动机构，所述驱动机构包括连接于阀体的活塞缸、同活塞缸配合的活塞、连杆和设置于活塞的活塞杆，所述活塞杆伸出所述活塞缸后通过所述连杆同所述阀板连接在一起，所述活塞杆通过密封件同所述活塞杆密封连接在一起，所述活塞将所述活塞缸分割为闭阀腔和开阀腔，所述闭阀腔和开阀腔都设有流体口。使用时，使闭阀腔和开阀腔中的流体口同流体压力源（如压缩空气或液压设备）连通，通过电磁阀控制连通进入和流出的方向、来驱动活塞在活塞杆中移动、活塞杆通过连杆驱动阀板以阀轴为轴转动，从而实现阀的开合，从而实现自动开合。由于是直接驱动阀板的，因此驱动时省力。作为优选，所述密封件为密封圈。作为优选，所述连杆和阀板通过铰轴铰接在一起。作为优选，所述铰轴上套设有橡胶环，所述铰轴通过橡胶环同所述阀板和连杆连接在一起，所述橡胶环设有若干个沿橡胶环周向分布的盲孔，所述盲孔设置于所述橡胶环的内周面或外周面，所述盲孔中设有隔离板，所述隔离板将所述盲孔分割成沿橡胶环的径向分布的两个腔体，所述隔离板设有连通所述两个腔体的主摩擦通道，所述主摩擦通道内设有摩擦板，所述摩擦板穿设有可沿橡胶环径向滑动的摩擦杆，所述摩擦杆设有支摩擦通道，所述盲孔的开口端盖有朝向盲孔内部拱起的弹性盖。开启阀的过程中，会产生振动，该振动会加速铰轴同连杆即阀板的连接处的磨损。而本技术方案既能够克服该技术问题。具体进行吸振的过程为：将液体填充在盲孔内，当产生振动时，阀杆和阀体之间会产生往复的径向位移，该位移会导致盲孔变形时，盲孔变形而驱动位于其内的液体在内腔体和外腔体之间来回流动、摩擦板和摩擦杆的晃动，液体流动以及摩擦板和摩擦杆晃动过程中将振动能量转变为热能而消耗掉。如果振动较小而不足以促使盲孔变形时，此时只有液体的晃动，液体晃动时摩擦杆产生晃动而吸能，设置摩擦杆能够提高对高频低幅振动的吸收作用，使得本技术不但能够吸收隔离高振幅的振动能量、还能吸收低振幅的振动能量。该结构能够使得一侧的盲孔受到挤压时另一侧的盲孔则产生舒张、而不是同时受压或舒张，使得在振动的正负振幅区间时都能够有效吸振，吸振效率高。作为优选，所述摩擦杆的两端都伸出所述摩擦板，所述摩擦杆的两个端面都为球面。能够使得液体接受到非橡胶环径向的振动时也能够驱动摩擦杆沿橡胶环径向运行而吸能。吸能隔震效果好。作为优选，所述摩擦杆为圆柱形，所述摩擦杆的两个端面上都设有若干沿摩擦杆周向分布的凹槽。能够提高吸能杆同液体的接触面积，以提高吸能效果和感应灵敏度。本技术具有下述优点：驱动省力，能够通过电动控制实现自动开合。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图。图2为实施例二中的局部示意图。图3为图2的C处的局部放大示意图。图4为图3的D处的局部放大示意图。图5为图4的B处的局部放大示意图图中：阀体1、流道11、连接耳12、阀板2、驱动机构3、活塞缸31、闭阀腔311、开阀腔312、流体口313、活塞32、活塞杆33、连杆34、密封件4、铰轴5、螺栓6、橡胶环7、盲孔71、内腔体711、外腔体712、隔离板72、弹性盖73、主摩擦通道75、摩擦板76、摩擦杆77、轴向端面771、凹槽772、支摩擦通道78。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。实施例一，参见图1，一种除尘蝶阀，包括阀体1、阀板2和驱动机构3。阀体1设有流道11和连接耳12。阀板2转动连接于阀体1。阀板2用于控制流道11通断。驱动机构3包括活塞缸31、活塞32、活塞杆33和连杆34。活塞缸31通过螺栓6固定于阀体1。活塞32滑动密封连接在活塞缸31内。活塞32将活塞缸31分割为闭阀腔311和开阀腔312。闭阀腔311和开阀腔312都设有流体口313。活塞杆33的一端同活塞32连接在一起、另一端伸出开阀腔312后同连杆34的一端连接在一起。活塞杆33通过密封件4和活塞缸31密封连接在一起而实现隔断活塞缸31和流道11。密封件4为密封圈。连杆34的另一端通过铰轴5铰接于连接耳12。铰轴5同时可拔插地穿设于连杆34和连接耳12。使用时，通过电磁阀控制流体经流体口312进出闭阀腔311和开阀腔312来驱动阀的开合。具体为：当流体进入开阀腔312时，流体驱动活塞32朝上移动，活塞通过活塞杆33和连杆34驱动阀板2逆时针转动而实现开阀；当流体进入闭阀腔311时，流体驱动活塞32朝下移动，活塞通过活塞杆33和连杆34驱动阀板2顺时针转动而实现闭阀（图中状态即为处于关闭的状态）。实施例二，同实施例一的不同之处为：参见图2，铰轴5上套设有橡胶环7。铰轴5通过橡胶环7同连杆34和连接耳12连接在一起。橡胶环7的内周面设有若干个沿橡胶环的周向分布的盲孔71(盲孔设置在橡胶环的外周面也是可以的)。盲孔71内设有隔离板72。隔离板72将盲孔71分割成两个腔体即内腔体711和外腔体712。盲孔71的开口端盖有弹性盖73。弹性盖73为朝向盲孔71内部拱起的碗形。参见图3，隔离板72设有若干条主摩擦通道75。主摩擦通道75连通内腔体711和外腔体712。主摩擦通道75内设有摩擦板76。参见图4，摩擦板76中穿设有若干可沿内腔体和外腔体的分布方向即图中上下方向滑动的摩擦杆77。摩擦杆77为圆柱形。摩擦杆77设有支摩擦通道78。支摩擦通道78连通摩擦板76上下方的空间（即连通内外腔体）。摩擦杆77的两个轴向端面771都为球面。参见图5，摩擦杆77的两个轴向端面771上都设有若干凹槽772。凹槽772沿摩擦杆77周向分布。橡胶环的吸振过程为，参见图2到图5，在内腔体711和外腔体712内都装满液体（当然也可以在制作本专利技术时灌装液体），面板和水平固定板产生振动而挤压到橡胶环7而导致盲孔71变形时，使得液体在内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘蝶阀，包括设有流道的阀体、转动连接于阀体的用于控制所述流道通断的阀板，其特征在于，还包括驱动机构，所述驱动机构包括连接于阀体的活塞缸、同活塞缸配合的活塞、连杆和设置于活塞的活塞杆，所述活塞杆伸出所述活塞缸后通过所述连杆同所述阀板连接在一起，所述活塞杆通过密封件同所述活塞杆密封连接在一起，所述活塞将所述活塞缸分割为闭阀腔和开阀腔，所述闭阀腔和开阀腔都设有流体口。

【技术特征摘要】
1.一种除尘蝶阀，包括设有流道的阀体、转动连接于阀体的用于控制所述流道通断的阀板，其特征在于，还包括驱动机构，所述驱动机构包括连接于阀体的活塞缸、同活塞缸配合的活塞、连杆和设置于活塞的活塞杆，所述活塞杆伸出所述活塞缸后通过所述连杆同所述阀板连接在一起，所述活塞杆通过密封件同所述活塞杆密封连接在一起，所述活塞将所述活塞缸分割为闭阀腔和开阀腔，所述闭阀腔和开阀腔都设有流体口。
2.根据权利要求1所述的除尘蝶阀，其特征在于，所述密封件为密封圈。
3.根据权利要求1或2所述的除尘蝶阀，其特征在于，所述连杆和阀板通过铰轴铰接在一起。
4.根据权利要求3所述的除尘蝶阀，其特征在于，所述铰轴上套设有橡胶环，所述铰轴通过橡胶环同所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢贤林，操守献，卢胜，卢静，王胜才，
申请(专利权)人：乐清市胜利电力设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33