一种多用R角检测工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多用R角检测工具，包括本体，本体上端设有多规格R角检测装置，本体下端设有常规尺寸检测装置，多规格R角检测装置包括第一检测部和第二检测部，第一检测部包括第一安装立柱和一组凸形圆弧半径样板，第二检测部包括第二安装立柱和一组凹形圆弧半径样板，常规尺寸检测装置包括滑道、第一滑动组件和第二滑动组件，第一滑动组件和第二滑动组件均包括滑块和滑片，滑道开设在本体底部，滑块滑动安装在滑道内，滑块下部的深孔内设有栓柱，栓柱下端固定连接滑片，滑片伸出本体下端，本体下端表面设有刻度值。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，能够对机械样品的R角、孔径和长宽尺寸进行检测，提高产品加工效率，减少报废。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制品的尺寸检测
，尤其涉及一种多用R角检测工具。
技术介绍
现有的机械制品在进行数控加工时常需先对加工样品的R角、孔径或者长宽尺寸等进行初步检测，验证产品尺寸是否合格，以便及时调整数控加工程序，减少报废。但加工现场往往不具备多种检测工具，无法对产品尺寸进行初步测量，且多种检测工具携带不便、归置麻烦，容易丢失或损坏，造成财物损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、操作方便的多用R角检测工具，能够对机械样品的R角、孔径和长宽尺寸进行检测，提高产品加工效率，减少报废。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种多用R角检测工具，包括本体，本体上端设有多规格R角检测装置，本体下端设有常规尺寸检测装置，所述的多规格R角检测装置包括第一检测部和第二检测部，第一检测部包括第一安装立柱和一组凸形圆弧半径样板，凸形圆弧半径样板转动设置在第一安装立柱上，第二检测部包括第二安装立柱和一组凹形圆弧半径样板，凹形圆弧半径样板转动设置在第二安装立柱上，所述的常规尺寸检测装置包括滑道、第一滑动组件和第二滑动组件，第一滑动组件和第二滑动组件均包括滑块和滑片，所述的滑道开设在本体底部，滑道包括上部通道和下部开口，上部通道的宽度大于下部开口的宽度，所述的滑块滑动安装在上部通道内，滑块下部沿竖向设有深孔，深孔与滑道的下部开口连通，深孔内设有栓柱，深孔内表面和栓柱外表面设有相互匹配的螺纹，栓柱下端固定连接滑片，滑片伸出本体下端，本体下端表面设有刻度值。所述的本体下端呈倒U型，常规尺寸检测装置设置在U型槽内。所述的滑块上沿横向设有通孔，通孔与深孔连通，U型槽的两侧壁上设有螺孔，螺孔与滑块的通孔正对，螺孔内设有螺杆，螺杆的直径小于等于通孔的内径。本技术通过在本体上端设置多规格R角检测装置，能够对产品的R角进行测量；本技术通过在本体下端设置常规尺寸检测装置，能够对产品的内径、外径以及长宽尺寸等进行测量，不仅实现了多种检测功能，而且体积较小，便于携带。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术测量产品内径的示意图；图3为本技术多规格R角检测装置的示意图。具体实施方式如图1至图3所示，本技术所述的多用R角检测工具，包括本体1，本体1的上端设有多规格R角检测装置，本体1的下端设有常规尺寸检测装置，多规格R角检测装置包括第一检测部和第二检测部，第一检测部包括第一安装立柱2和一组凸形圆弧半径样板3，凸形圆弧半径样板3转动设置在第一安装立柱2上，第二检测部包括第二安装立柱4和一组凹形圆弧半径样板5，凹形圆弧半径样板5转动设置在第二安装立柱4上。凸形圆弧半径样板3和凹形圆弧半径样板5均具有多种规格，能够对不同半径的圆弧进行测量，其中，凸形圆弧半径样板3用于测量凹形圆弧的半径，凹形圆弧半径样板4用于测量凸形圆弧的半径。常规尺寸检测装置包括滑道6、第一滑动组件和第二滑动组件，第一滑动组件和第二滑动组件均包括滑块7和滑片10，滑道6开设在本体1的底部，滑道6包括上部通道和下部开口，上部通道的宽度大于下部开口的宽度，滑块7滑动安装在滑道6的上部通道内，滑块7的下部沿竖向设有深孔8，深孔8与滑道6的下部开口连通，深孔8内设有栓柱9，深孔8的内表面和栓柱9的外表面设有相互匹配的螺纹，使得栓柱9能够在深孔8内转动。栓柱9的下端与本体1的底面平齐，栓柱9的下端固定连接滑片10，滑片10与本体1等宽，本体1的下端表面设有刻度值。本实施例中本体1的下端呈倒U型，常规尺寸检测装置设置在U型槽内，U型槽的两侧壁能够对滑片10起到保护作用，减少其受外力作用损坏或断裂的可能。U型槽的两侧壁上设有螺孔12，滑块7上沿横向设置通孔11，通孔11与深孔8连通，螺孔12与通孔11正对。螺孔12内设有螺杆13，螺杆13的直径小于等于通孔11的内径，使得螺杆13能够穿入通孔11抵住栓柱9，进而避免栓柱9在深孔8内转动。本技术的工作原理是：当需检测产品的R角尺寸时，利用本体1上端的多规格R角检测装置，能够进行凸形圆弧半径测量或者凹形圆弧半径测量；当需检测产品的长宽尺寸时，将产品置于U型槽的侧壁和第一滑动组件之间，根据本体1下端表面的刻度值准确读数即可；当需检测产品的外径时，将产品置于第一滑动组件和第二滑动组件之间，并转动第一滑动组件和第二滑动组件的滑片10使两者左右平行，调整好第一滑动组件和第二滑动组件之间的距离后将螺杆13旋入通孔11内固定栓柱9，然后根据本体1下端表面的刻度值准确读数即可；当需检测产品的内径时，将产品置于第一滑动组件和第二滑动组件之间，并转动第一滑动组件和第二滑动组件的滑片10使两者位于同一竖直平面内，调整好第一滑动组件和第二滑动组件之间的距离后将螺杆13旋入通孔11内固定栓柱9，然后根据本体1下端表面的刻度值准确读数即可。本技术体积较小，便于携带，能够对机械样品的R角、孔径和长宽尺寸进行检测，提高产品加工效率，减少报废。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多用R角检测工具，其特征在于：包括本体，本体上端设有多规格R角检测装置，本体下端设有常规尺寸检测装置，所述的多规格R角检测装置包括第一检测部和第二检测部，第一检测部包括第一安装立柱和一组凸形圆弧半径样板，凸形圆弧半径样板转动设置在第一安装立柱上，第二检测部包括第二安装立柱和一组凹形圆弧半径样板，凹形圆弧半径样板转动设置在第二安装立柱上，所述的常规尺寸检测装置包括滑道、第一滑动组件和第二滑动组件，第一滑动组件和第二滑动组件均包括滑块和滑片，所述的滑道开设在本体底部，滑道包括上部通道和下部开口，上部通道的宽度大于下部开口的宽度，所述的滑块滑动安装在上部通道内，滑块下部沿竖向设有深孔，深孔与滑道的下部开口连通，深孔内设有栓柱，深孔内表面和栓柱外表面设有相互匹配的螺纹，栓柱下端固定连接滑片，滑片伸出本体下端，本体下端表面设有刻度值。

【技术特征摘要】
1.一种多用R角检测工具，其特征在于：包括本体，本体上端设有多规格R角检测装置，本体下端设有常规尺寸检测装置，所述的多规格R角检测装置包括第一检测部和第二检测部，第一检测部包括第一安装立柱和一组凸形圆弧半径样板，凸形圆弧半径样板转动设置在第一安装立柱上，第二检测部包括第二安装立柱和一组凹形圆弧半径样板，凹形圆弧半径样板转动设置在第二安装立柱上，所述的常规尺寸检测装置包括滑道、第一滑动组件和第二滑动组件，第一滑动组件和第二滑动组件均包括滑块和滑片，所述的滑道开设在本体底部，滑道包括上部通道和下部开口，上部通道的宽度大于下部开口的宽度，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒凯，袁乐乐，曹德军，
申请(专利权)人：商丘金振源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41