一种组合在套标机上的电池喷码机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合在套标机上的电池喷码机，属于电池包装设备技术领域。该喷码机包括套标机输送带、位于输送带上的电池流槽，喷码机的喷码头通过固定架设置在输送带上方，在喷码头下的输送带下设置有磁铁，磁铁完全覆盖在输送带下，本装置不用专门的开发设备和编制程序，成本投入基本可以忽略，但却克服了喷码工序依靠人力投入物料的生产方式，节约了人力成本，且安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电池喷码机，特别涉及一种组合在套标机上的电池喷码机，属于电池包装设备

技术介绍
在电池生产包装中，套标机和喷码机是不可或缺的设备，目前采用的套标机基本为全自动套标机，按照程序设计将面垫、PVC按照要求包装在电池壳体外边，同时，各程序又可以单独进行，喷码机与套标机是相互独立运行的设备，喷码机用于在电池上喷上标志，以区分电池，其自身带有感应器，能够在电池通过时自动感应并喷码，目前电池生产中喷码机使用时，需要专人将电池一颗颗放到喷码机拉线上，人工耗费较大，在人工成本日益看涨的今天，不适应经济和精益生产的要求，专门的全自动化喷码机又需要较高的资金成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服目前的电池生产中喷码机耗时耗力，提供一种组合在套标机上的电池喷码机。为实现本技术的目的，采用了下述的技术方案：一种组合在套标机上的电池喷码机，包括套标机输送带、位于输送带上的电池流槽，喷码机的喷码头通过固定架设置在输送带上方，在喷码头下的输送带下设置有磁铁，磁铁完全覆盖在输送带下，进一步的，所述的喷码机包括感应器，感应器与喷码头一起通过固定架设置在输送带上方。本技术的积极有益技术效果在于：本技术突出特点是结构简单，易于实现，成本低，借用套标机的功能设计，只需要通过支架将喷码机的感应器和喷码头固定在套标机的输送带上方，然后在输送带下固定用于调整电池行走速度的磁铁即可实现，不用专门的开发设备和编制程序，成本投入基本可以忽略，但却克服了喷码工序依靠人力投入物料的生产方式，节约了人力成本，且安全可靠。附图说明图1是本技术的示意图。具体实施方式为了更充分的解释本技术的实施，提供本技术的实施实例。这些实施实例仅仅是对本技术的阐述，不限制本技术的范围。结合附图对本技术进一步详细的说明，附图中各标记为：1：工作台面；2：固定架；3：喷码头；4：电池；5：输送带；6：电池流槽；7：磁铁；如附图所示，在套标机工作台面1上固定设置固定架2，固定架2设置为L形，L形水平边位于输送带5上方，喷码头3固定在固定架2上，喷码机上的感应器与喷码头一起固定在固定架2上，感应器在图中没有示出，喷码头到输送带的距离可参考喷码机上喷码头与物料之间的距离来设定，在输送带5下方设置有磁铁7，在输送带5端部上方有电池流槽6，电池4从电池流槽6中落下进入输送带。原来套标机输送带旁边有一块磁铁，以防止电池自由落体，运送过快，电池经过磁铁，都会被磁铁吸住，降低走速，以免电池走速过快，动作不合理，产生碰撞，但这种方式下在该输送带上进行喷码的时候，喷码效果跟电池走速有关，电池被磁铁吸住后，走速发生变化，喷码效果就会很不确定，如果去掉磁铁，电池自身的自由落体速度也会影响喷码效果，所以，本技术中将该磁铁放在输送带5下方，发挥其稳定电池走速的作用，又不至于混乱电池走速。选择合适磁性的磁铁，安装在输送带下方。确保电池走速稳定，以实现喷码效果良好。在详细说明本技术的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围，且本技术亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合在套标机上的电池喷码机，包括套标机输送带、位于输送带上的电池流槽，其特征在于：喷码机的喷码头通过固定架设置在输送带上方，在喷码头下的输送带下设置有磁铁，磁铁完全覆盖在输送带下。

【技术特征摘要】
1.一种组合在套标机上的电池喷码机，包括套标机输送带、位于输送带上的电池流槽，其特征在于：喷码机的喷码头通过固定架设置在输送带上方，在喷码头下的输送带下设置有磁铁，磁铁完全覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张作振，
申请(专利权)人：安阳金钟新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41