【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种卸料斗，尤其是一种自动倒料卸料斗。
技术介绍
在工业生产中，随时都会涉及到物料的转运，为了节约时间、降低操作难度，操作人员都会采用料斗转运；然而，在加工车间中，平时在生产流程线周围都会安放料斗，用于盛放废料；装满料后，人工推出卸料，现有的物料卸料斗牢固性差、不耐用，最重要的是自动化程度不高，操作起来费时、费劲；故需要加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种自动倒料卸料斗，所述自动倒料卸料斗在装满料且推出后，由电机带动转动杆转动，同时锥齿轮A转动带动锥齿轮B转动，同时带动丝杆转动，丝杆转动的同时会驱使料斗的一边实现升降，从而料斗自行翻转卸料，卸料完后，电机反转，料斗能够自行回转，再将料斗送回生产线，继续装料；本技术整体结构简单、方便操作、可大量生产、维护费用极低，便于在不同规模的企业使用。本技术是这样实现的，构造一种自动倒料卸料斗，其特征在于：所述自动倒料卸料斗包括下支座、底板、电机、料斗、丝杆以及转动杆；其中，下支座与底板之间相互固定形成整体结构，所述下支座的上部形成有丝杆连接端和料斗连接端；所述料斗的底部通过活动轴活动连接在所述料斗连接端上；所述料斗的侧面穿套在丝杆上，使其料斗的一边能够随着丝杆的转动实现升降；所述料斗连接端的中部空间为转动杆安装区域，所述电机安装在下支座的外侧面，所述转动杆位于转动杆安装区域中；其中，电机的输出端与转动杆连接并带动转动杆转动，转动杆上设置有锥齿轮A，转动杆上还套有丝杆连接部件，所述丝杆的底部为空心结构并穿插在丝杆连接部件上，丝杆的底...
【技术保护点】
一种自动倒料卸料斗，其特征在于：所述自动倒料卸料斗包括下支座（1）、底板（2）、电机（3）、料斗（4）、丝杆（5）以及转动杆（6）；其中，下支座（1）与底板（2）之间相互固定形成整体结构，所述下支座（1）的上部形成有丝杆连接端（1a）和料斗连接端（1b）；所述料斗（4）的底部通过活动轴（8）活动连接在所述料斗连接端（1b）上；所述料斗（4）的侧面穿套在丝杆（5）上，使其料斗（4）的一边能够随着丝杆（5）的转动实现升降；所述料斗连接端（1b）的中部空间为转动杆安装区域（7），所述电机（3）安装在下支座（1）的外侧面，所述转动杆（6）位于转动杆安装区域（7）中；其中，电机（3）的输出端与转动杆（6）连接并带动转动杆（6）转动，转动杆（6）上设置有锥齿轮A（10），转动杆（6）上还套有丝杆连接部件（12），所述丝杆（5）的底部为空心结构并穿插在丝杆连接部件（12）上，丝杆（5）的底部设有与锥齿轮A（10）相对应的锥齿轮B（11）。
【技术特征摘要】
1.一种自动倒料卸料斗，其特征在于：所述自动倒料卸料斗包括下支座（1）、底板（2）、电机（3）、料斗（4）、丝杆（5）以及转动杆（6）；其中，下支座（1）与底板（2）之间相互固定形成整体结构，所述下支座（1）的上部形成有丝杆连接端（1a）和料斗连接端（1b）；所述料斗（4）的底部通过活动轴（8）活动连接在所述料斗连接端（1b）上；所述料斗（4）的侧面穿套在丝杆（5）上，使其料斗（4）的一边能够随着丝杆（5）的转动实现升降；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱炳，梁勇，杨杨，
申请(专利权)人：成都嘉新科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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