锦纶6DTY变纤纱的生产工艺制造技术

技术编号:14504551 阅读:55 留言:0更新日期:2017-01-31 12:46
一种锦纶6DTY变纤纱的生产工艺,操作方法:将纱线依次经过原丝架、第一罗拉、切丝器、止捻器,再经过热箱热媒加热,冷却板空气冷却,假捻器,张力检测装置,第一罗拉,网络器,第二罗拉,探丝器,上油罗拉,卷绕,即得锦纶6DTY变纤纱;第二罗拉的轴向表面包括交替排布的复数个第一区间和复数个第二区间,第一区间和第二区间的轴向长度均为5μm,且第二区间的径向直径比第一区间的径向直径小0.5μm;当纱线在第一区间运动时,其拉伸比为1.2;当纱线运动到第二区间时,其拉伸比为1.1。本发明专利技术生产出一种具有纤度均匀变化的纱线,用其生产的布样织成衣服后具有规律的镂空效果和色彩效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术具体涉及一种锦纶6DTY变纤纱的生产工艺
技术介绍
随着人们对时尚品味追求的提升,对用于织造用锦纶6差异化的要求也越来越高。具有镂空效果的衣服已经越来越成为一种时尚,现行的镂空效果多在织造环节产生不同的空洞大小,如果能生产具有纤度规律变化的纱线,用于织造可产生规律的镂空效果,且镂空处的染色与其他部位也会产生规律性的不同,可产生多种时尚效果。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题,在于提供一种锦纶6DTY变纤纱的生产工艺。本专利技术是这样实现的:一种锦纶6DTY变纤纱的生产工艺,其操作方法如下:将纱线依次经过原丝架、第一罗拉、切丝器、止捻器,再经过热箱热媒加热,冷却板空气冷却,假捻器,张力检测装置,第一罗拉,网络器,第二罗拉,探丝器,上油罗拉,卷绕,即得锦纶6DTY变纤纱;所述第一罗拉的宽度为3cm,纱线在第一罗拉表面来回一周的时间为15s;第二罗拉的轴向表面包括交替排布的复数个第一区间和复数个第二区间,第一区间和第二区间的轴向长度均为5μm,且第二区间的径向直径比第一区间的径向直径小0.5μm;当纱线在第一区间运动时,其拉伸比为1.2,此第一区间生产的纱纤度为70.8D,长度为5cm;当纱线运动到第二区间时,其拉伸比为1.1,此第二区间生产的纱纤度为77.3D,长度为5cm。进一步地,所述卷绕速度为500-650m/min;所述热箱中的热媒加热温度为180℃;假捻器型号为1-7-1。本专利技术的优点在于:生产出一种具有纤度均匀变化的纱线,用其生产的布样织成衣服后具有规律的镂空效果和色彩效果。具体实施方式一种锦纶6DTY变纤纱的生产工艺,其操作方法如下:将锦纶685D24FPOY纱线依次经过原丝架、第一罗拉、切丝器、止捻器,再经过热箱热媒加热,冷却板空气冷却,假捻器,张力检测装置,第一罗拉,网络器,第二罗拉(主要用于控制网络牢度),探丝器,上油罗拉,卷绕,即得锦纶6DTY变纤纱;所述卷绕速度为500-650m/min;所述热箱中的热媒加热温度为180℃;假捻器型号为1-7-1。所述第一罗拉的宽度为3cm,锦纶685D24FPOY纱线在第一罗拉表面来回一周的时间为15s;第二罗拉的轴向表面包括交替排布的复数个第一区间和复数个第二区间,第一区间和第二区间的轴向长度均为5μm,且第二区间的径向直径比第一区间的径向直径小0.5μm(即在第二罗拉的表面形成一个间隔为5μm的交替排布的深浅差为0.5μm的沟槽排布);当锦纶685D24FPOY纱线在第一区间运动时,其拉伸比为1.2,此第一区间生产的纱纤度为70.8D,长度为5cm;当锦纶685D24FPOY纱线运动到第二区间时,其拉伸比为1.1,此第二区间生产的纱纤度为77.3D,长度为5cm,如此便可得到间隔为5cm,纤度在70.8D和77.3D之间交替变化的锦纶6DTY纱线。本专利技术的锦纶6DTY变纤纱纤度粗细均匀、规律的变化,用其生产的布样织成衣服后具有规律的镂空效果和色彩效果。虽然以上描述了本专利技术的具体实施方式,但是熟悉本
的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本发明的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本专利技术的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本专利技术的权利要求所保护的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种锦纶6DTY变纤纱的生产工艺,其特征在于:其操作方法如下:将纱线依次经过原丝架、第一罗拉、切丝器、止捻器,再经过热箱热媒加热,冷却板空气冷却,假捻器,张力检测装置,第一罗拉,网络器,第二罗拉,探丝器,上油罗拉,卷绕,即得锦纶6DTY变纤纱;所述第一罗拉的宽度为3cm,纱线在第一罗拉表面来回一周的时间为15s;第二罗拉的轴向表面包括交替排布的复数个第一区间和复数个第二区间,第一区间和第二区间的轴向长度均为5μm,且第二区间的径向直径比第一区间的径向直径小0.5μm;当纱线在第一区间运动时,其拉伸比为1.2;当纱线运动到第二区间时,其拉伸比为1.1。

【技术特征摘要】
1.一种锦纶6DTY变纤纱的生产工艺,其特征在于:其操作方法如下:
将纱线依次经过原丝架、第一罗拉、切丝器、止捻器,再经过热箱热媒
加热,冷却板空气冷却,假捻器,张力检测装置,第一罗拉,网络器,第二
罗拉,探丝器,上油罗拉,卷绕,即得锦纶6DTY变纤纱;
所述第一罗拉的宽度为3cm,纱线在第一罗拉表面来回一周的时间为
15s;第二罗拉的轴向表面包括交替排布的复数个第一区间和复数...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵杰崔裕洋屈朋飞
申请(专利权)人:长乐力恒锦纶科技有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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