一种全封闭隐形爪自动取芯器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全封闭隐形爪自动取芯器，岩心钻头衬管位于岩心钻头、内岩心套管鞋和蛤盒外壳之间；蛤盒外壳一端插入在岩心钻头衬管和内岩心套管鞋之间，另端插入在内岩心管接头与外管接头之间；岩心卡簧爪设置在内岩心套管上，且岩心卡簧爪位于岩心钻头衬管与蛤盒外壳凸出件之间；全封闭式挡板阀位于蛤盒外壳与凸轮环之间；凸轮环与内管卡环之间设置有压缩弹簧；内岩心管接头与凸轮环与内岩心套管相接；本实用新型专利技术弥补了现有技术的取芯困难，取芯后工具需进行再装配、调试后方可继续工作，严重拖延了勘探周期的不足；使用极为方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油地质勘探、岩性分析、地质勘探辅助工具、取芯工具应用
，尤其是一种全封闭隐形爪自动取芯器。
技术介绍
在实施油气井钻进、开发储层之前，为了给钻头准确击中靶点采集参数，首先要了解该区块地层可钻性以及岩石的各向异性等岩石性质；为了了解井下地层油气资源分布、储量情况，更好的设计油气开发方案，同样需要对地下不同层位的岩心进行钻取施工。可见，合理的地质勘探方案和准确的井下岩样性质参数对油气开采的重要性。为了获得准确的井下地质资料，专门设计的取芯工具必不可少。目前，我国地质钻探取芯工具结构简单，实用性较差，难以满足软硬交替地层的取芯要求。现有技术缺点我国现有的地质勘探用取芯工具与国际先进技术存在明显代差，主要表现在：1.地层适应性差，难以满足软硬交替地层取芯要求。具体说明如下：我国现有的地质勘探取芯工具，通过取芯爪结构不同，主要划分为两种，分别为卡箍式岩心爪取芯器和一把抓式岩心爪取芯器。卡箍式岩心爪适应于硬地层取芯，当岩心不成柱、成柱松散且强度不高或岩心变细时无法抓取井下岩心。一把抓式岩心爪适用于软地层取芯，当遇硬地层，岩心强度高、成柱结构致密时，岩心爪不能收拢，同样无法完成取芯任务。2.现有工具结构单一，内岩心管对岩心没有径向限制，易导致岩心滑落，取芯作业失效。3.外管结构设计不合理，取芯过程中，易随岩心爪一起进行纵向位移，导致岩心爪工作结构失效。
技术实现思路
现有技术难以满足人们的生产生活需要，为了解决现有技术中的不足，本技术旨在设计一种全封闭隐形爪自动取芯器。为实现该技术目的，本技术采用的技术方案是：一种全封闭隐形爪自动取芯器，包括岩心钻头、岩心钻头衬管、内岩心套管鞋、蛤盒外壳、岩心卡簧爪、全封闭式挡板阀、蛤盒卡环、凸轮环、压缩弹簧、内管卡环、内岩心管接头、内岩心套管、开槽沉头螺钉、O形密封圈、卡瓦下滑块、内管卡瓦滑动杆、短臂杆、自适应内管卡瓦、长臂杆、卡瓦上滑块、内管卡瓦推簧、外管接头、岩心和自动取芯器再装配杆；所述岩心钻头衬管位于岩心钻头、内岩心套管鞋和蛤盒外壳之间；所述蛤盒外壳一端插入在岩心钻头衬管和内岩心套管鞋之间，另端插入在内岩心管接头与外管接头之间；所述岩心卡簧爪设置在内岩心套管上，且所述的岩心卡簧爪位于岩心钻头衬管与蛤盒外壳凸出件之间；所述全封闭式挡板阀位于蛤盒外壳与凸轮环之间；所述凸轮环与内管卡环之间设置有压缩弹簧；所述内岩心管接头与凸轮环与内岩心套管相接；所述内管卡环与内岩心管接头通过开槽沉头螺钉连接；所述卡瓦下滑块设置在内岩心套管内开槽一侧；所述岩心设置在装置中间。进一步，所述内管卡瓦滑动杆穿过卡瓦下滑块插入在内岩心套管中；所述内管卡瓦滑动杆上设置有卡瓦上滑块，所述卡瓦上滑块与内岩心套管之间设置有内管卡瓦推簧，内管卡瓦推簧套设在内管卡瓦滑动杆上；所述长臂杆连接卡瓦上滑块和自适应内管卡瓦；所述短臂杆连接卡瓦下滑块和自适应内管卡瓦。进一步，所述内岩心管接头与内岩心套管之间设置有O形密封圈。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该全封闭隐形爪自动取芯器，全封闭蛤盒组件在取芯过程中，自动关闭蛤盒，即通过迫使全封闭挡板阀以支点为中心向内翻转，并于轴心点完全闭合。以此创造一个封闭仓，避免因岩样松散而导致的取芯作业失效情况。外壳限位组件通过吃入下部岩心的岩心卡簧爪，来限制内岩心套管鞋的纵向位移；然后通过蛤盒卡环限制外管组件的纵向位移。其意义在于，在内岩心管上提取芯过程中，限制无关组件跟随进行的纵向位移。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1中I的局部放大图。图3为本技术的使用时结构示意图。图4为本技术的自动取芯器再装配杆结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅说明书附图1-4，本技术实施例中，一种全封闭隐形爪自动取芯器，包括岩心钻头01、岩心钻头衬管02、内岩心套管鞋03、蛤盒外壳04、岩心卡簧爪05、全封闭式挡板阀06、蛤盒卡环07、凸轮环08、压缩弹簧09、内管卡环10、内岩心管接头11、内岩心套管12、开槽沉头螺钉13、O形密封圈14、卡瓦下滑块15、内管卡瓦滑动杆16、短臂杆17、自适应内管卡瓦18、长臂杆19、卡瓦上滑块20、内管卡瓦推簧21、外管接头22、岩心23和自动取芯器再装配杆24；所述岩心钻头衬管02位于岩心钻头01、内岩心套管鞋03和蛤盒外壳04之间；所述蛤盒外壳04一端插入在岩心钻头衬管02和内岩心套管鞋03之间，另端插入在内岩心管接头11与外管接头22之间；所述岩心卡簧爪05设置在内岩心套管12上，且所述的岩心卡簧爪05位于岩心钻头衬管02与蛤盒外壳04凸出件之间；所述全封闭式挡板阀06位于蛤盒外壳04与凸轮环08之间；所述凸轮环08与内管卡环10之间设置有压缩弹簧09；所述内岩心管接头11与凸轮环08与内岩心套管12相接；所述内管卡环10与内岩心管接头1通过开槽沉头螺钉13连接；所述卡瓦下滑块15设置在内岩心套管12内开槽一侧；所述岩心23设置在装置中间。进一步，所述内管卡瓦滑动杆16穿过卡瓦下滑块15插入在内岩心套管12中；所述内管卡瓦滑动杆16上设置有卡瓦上滑块20，所述卡瓦上滑块20与内岩心套管12之间设置有内管卡瓦推簧21，内管卡瓦推簧21套设在内管卡瓦滑动杆16上；所述长臂杆19连接卡瓦上滑块20和自适应内管卡瓦18；所述短臂杆17连接卡瓦下滑块15和自适应内管卡瓦18。进一步，所述内岩心管接头11与内岩心套管12之间设置有O形密封圈14。本技术在使用时：1将短臂杆一端螺纹孔与卡瓦下滑块内螺纹孔对齐贴紧，分别在两侧用螺栓和螺母固定。2.将长臂杆一端螺纹孔与卡瓦上滑块内螺纹孔对齐贴紧，分别在两侧用螺栓和螺母固定。3.将长臂杆另一端螺纹孔与短臂杆另一端螺纹孔、自适应内管卡瓦基座内螺纹孔对齐贴紧，分别在两侧用螺钉和螺母固定。4.步骤1-3中的各部件之间采用间隙配合，保证自调节壁组能够实现拉伸、收缩运本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全封闭隐形爪自动取芯器，包括岩心钻头、岩心钻头衬管、内岩心套管鞋、蛤盒外壳、岩心卡簧爪、全封闭式挡板阀、蛤盒卡环、凸轮环、压缩弹簧、内管卡环、内岩心管接头、内岩心套管、开槽沉头螺钉、O形密封圈、卡瓦下滑块、内管卡瓦滑动杆、短臂杆、自适应内管卡瓦、长臂杆、卡瓦上滑块、内管卡瓦推簧、外管接头、岩心和自动取芯器再装配杆；其特征是：所述岩心钻头衬管位于岩心钻头、内岩心套管鞋和蛤盒外壳之间；所述蛤盒外壳一端插入在岩心钻头衬管和内岩心套管鞋之间，另端插入在内岩心管接头与外管接头之间；所述岩心卡簧爪设置在内岩心套管上，且所述的岩心卡簧爪位于岩心钻头衬管与蛤盒外壳凸出件之间；所述全封闭式挡板阀位于蛤盒外壳与凸轮环之间；所述凸轮环与内管卡环之间设置有压缩弹簧；所述内岩心管接头与凸轮环与内岩心套管相接；所述内管卡环与内岩心管接头通过开槽沉头螺钉连接；所述卡瓦下滑块设置在内岩心套管内开槽一侧；所述岩心设置在装置中间。

【技术特征摘要】
1.一种全封闭隐形爪自动取芯器，包括岩心钻头、岩心钻头衬管、
内岩心套管鞋、蛤盒外壳、岩心卡簧爪、全封闭式挡板阀、蛤盒卡环、
凸轮环、压缩弹簧、内管卡环、内岩心管接头、内岩心套管、开槽沉
头螺钉、O形密封圈、卡瓦下滑块、内管卡瓦滑动杆、短臂杆、自适
应内管卡瓦、长臂杆、卡瓦上滑块、内管卡瓦推簧、外管接头、岩心
和自动取芯器再装配杆；其特征是：所述岩心钻头衬管位于岩心钻头、
内岩心套管鞋和蛤盒外壳之间；所述蛤盒外壳一端插入在岩心钻头衬
管和内岩心套管鞋之间，另端插入在内岩心管接头与外管接头之间；
所述岩心卡簧爪设置在内岩心套管上，且所述的岩心卡簧爪位于岩心
钻头衬管与蛤盒外壳凸出件之间；所述全封闭式挡板阀位于蛤盒外壳
与凸轮环之间；所述凸轮环与内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王轩，葛黛薇，
申请(专利权)人：中国石油大学北京，
类型：新型
国别省市：北京;11