【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种捻股机用的涨紧装置。
技术介绍
由于在捻股机的更换过程中，主机主轴带轮安装不到位，或者维修工在紧固时没有固定死带轮，导致同步带打滑，造成同步带根带轮不合齿，硬磨同步带，使得同步带磨损断裂，造成机床设备不能正常运转，降低产品的一次率性。目前涨紧装置是通过四个螺杆进行前后涨紧调节，使中间的涨紧轮顶住同步带，减少同步带与同步带轮之间的摩擦，但是经过一段时间的运行后发现此涨紧装置由于安装同步带轮与同步不是同一人安装，同步带松紧标准程度不一致，且安装涨紧装置的位置有误差存在，导致上下四个螺杆顶到最大值有时也涨不到同步带，从而失去涨紧装置的效果。
技术实现思路
本技术提供了一种捻股机用的涨紧装置，它可根据同步带不同的松紧程度，自动调整涨紧力，避免同步带打滑、补偿同步带磨损和老化后引起的延长量，确保正常运行。本技术采用了以下技术方案：一种捻股机用的涨紧装置，它设有涨紧轮、摆杆、底板和调节杆，所述的涨紧轮与捻股机的同步带相对应，捻股机的同步带顶住涨紧轮的侧面，所述的摆杆的一端与涨紧轮转动连接，摆杆的另一端与底板的一侧为转动连接，所述的底板的另一侧上设有固定板，固定板的一部分水平方向与底板连接，另一部分折弯后与调节杆连接，调节杆的一端与固定板的另一部分连接，调节杆的主体向上倾斜，调节杆的另一端与通过拉簧与摆杆连接。所述的固定板通过两螺栓与底板连接。所述的摆杆的另一端通过销轴穿过轴用弹性挡圈的配合与底板的一侧为转动连接。本技术采用了以下技术方案：采用了以上技术方案后，本技术涨紧轮、摆杆、底板和调节杆，所述...
【技术保护点】
一种捻股机用的涨紧装置，其特征是它设有涨紧轮（1）、摆杆（10）、底板（7）和调节杆（3），所述的涨紧轮（1）与捻股机的同步带（11）相对应，捻股机的同步带（11）顶住涨紧轮（1）的侧面，所述的摆杆（10）的一端与涨紧轮（1）转动连接，摆杆（10）的另一端与底板（7）的一侧为转动连接，所述的底板（7）的另一侧上设有固定板（5），固定板（5）的一部分水平方向与底板（7）连接，另一部分折弯后与调节杆（10）连接，调节杆（10）的一端与固定板（5）的另一部分连接，调节杆（10）的主体向上倾斜，调节杆（10）的另一端与通过拉簧（2）与摆杆（10）连接。
【技术特征摘要】
1.一种捻股机用的涨紧装置，其特征是它设有涨紧轮（1）、摆杆（10）、底板（7）和调节杆（3），所述的涨紧轮（1）与捻股机的同步带（11）相对应，捻股机的同步带（11）顶住涨紧轮（1）的侧面，所述的摆杆（10）的一端与涨紧轮（1）转动连接，摆杆（10）的另一端与底板（7）的一侧为转动连接，所述的底板（7）的另一侧上设有固定板（5），固定板（5）的一部分水平方向与底板（7）连接，另一部分折弯后与调节杆（10）连...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，申巍，
申请(专利权)人：江苏兴达钢帘线股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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