一种热风炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热风炉，包括料斗、送料装置、炉头和热交换箱，所述送料装置包括落料机构和螺杆送料机构，所述落料机构包括圆盘形的落料腔以及适配安装于落料腔内的叶轮，所述叶轮包括轮轴以及固定于轮轴上的多个叶板，且多个叶板沿轮轴周向均匀分布；所述落料腔的上端设有进料口，所述落料腔的下端设有出料口，所述进料口与料斗相连通，所述出料口与螺杆送料机构相连通，所述叶轮上的叶板构成出料口与进料口之间通道的防回烟回火挡板，相邻两块叶板之间形成接料仓，所述接料仓通过叶轮的旋转将燃料由进料口送至出料口。本实用新型专利技术具有防回烟回火等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热风炉领域。
技术介绍
热风炉主要用来输出洁净的热风，以供需要大面积热风的场合使用(如温室)，其主要由料斗、送料装置、炉头和热交换箱构成，送料装置用于将料斗内的燃料送入炉头燃烧，炉头燃烧产生的热烟气进入热交换箱与洁净冷风进行热交换，使热交换箱输出洁净的热风。目前的热风炉主要存在以下缺陷：在炉头内燃烧的烟、火容易通过送料装置回流，使料斗内的燃料被点燃，不但造成燃料能量损失，还造成大量烟气污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单紧凑、成本低廉、可防止回烟回火的热风炉。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种热风炉，包括料斗、送料装置、炉头和热交换箱，所述送料装置用于将料斗内的燃料送入炉头燃烧，所述热交换箱用于将炉头燃烧产生的热烟气与洁净冷风进行热交换并输出洁净热风，所述送料装置包括落料机构和螺杆送料机构，所述落料机构包括圆盘形的落料腔以及适配安装于落料腔内的叶轮，所述叶轮包括轮轴以及固定于轮轴上的多个叶板，且多个叶板沿轮轴周向均匀分布；所述落料腔的上端设有进料口，所述落料腔的下端设有出料口，所述进料口与料斗相连通，所述出料口与螺杆送料机构相连通，所述叶轮上的叶板构成出料口与进料口之间通道的防回烟回火挡板，相邻两块叶板之间形成接料仓，所述接料仓通过叶轮的旋转将燃料由进料口送至出料口。作为上述技术方案的进一步改进：所述螺杆送料机构包括送料螺杆以及套设于送料螺杆外部的送料管，所述送料管通向炉头内部，所述送料螺杆与送料管内壁之间形成送料通道，所述送料管的外部还套设有风冷管，所述送料管外壁与风冷管内壁之间形成冷却风通道，所述送料管的管壁上开设有至少一个气孔，所述气孔用于连通冷却风通道和送料通道，使送料通道内形成正压。所述送料管的出料端设有切口，所述风冷管内的冷却风从切口吹入送料管使送料管的出料端形成风帘。所述风冷管内的冷却风分别通过第一助氧管、第二助氧管和第三助氧管通向炉头的燃烧室内，所述第一助氧管通向燃烧室的下部用于点火助燃，所述第二助氧管通向燃烧室的中部用于燃烧助燃，所述第三助氧管通向燃烧室的上部用于在火尾上方产生气流。所述第二助氧管的出风口与第三助氧管的出风口在燃烧室的圆周方向上处于不同位置。所述第二助氧管的长度小于第三助氧管的长度。所述螺杆送料机构和落料机构由同一电机驱动，所述电机通过传动机构与螺杆送料机构和落料机构相连。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、本技术的热风炉，结构简单紧凑、成本低廉，其送料装置设计有独特的落料机构，落料机构通过叶轮的旋转进行落料，叶轮旋转过程中，叶板即能起到传递燃料的作用，又能构成落料通道的防回烟回火挡板，防止烟、火通过送料装置回流，有效避免了回烟回火造成的能量损失和烟气污染。2、本技术的热风炉，在送料管的管壁上开设有至少一个气孔，使冷却风通道内的冷却风能够进入送料通道，使送料通道内形成正压，可防止炉头内的烟、火进入送料通道，进一步提高防回烟回火效果；而且，送料管的出料端设有切口，冷却风从切口吹入送料管可在送料管的出料端形成一道风帘，作为防回烟回火的第一道屏障；这样，就能够形成多重防回烟回火系统，保证防回烟回火的有效性。3、本技术的热风炉，将冷却风作为助燃风送入炉头，可提高炉头燃烧效率，其中，第一助氧管用于点火助燃，第二助氧管用于燃烧助燃，第三助氧管用于在火尾上方产生气流，通过不同助氧管的管道距离和高低落差所产生气压形成多个气流旋涡相互碰撞，能够延长火尾中的未完全燃烧物质(如木脂素、焦油)在炉头内的滞留时间，使未完全燃烧物质再燃烧，提高燃烧效率，并降低排放。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术去掉热交换箱之后的内部结构示意图。图3为本技术中落料机构的放大剖视图。图4为图3中A向视图(去掉端盖)。图5为本技术中通向炉头燃烧室的各助氧管走向图。图6为图5的俯视图。图中各标号表示为：1、料斗；2、送料装置；21、落料腔；22、叶轮；221、轮轴；222、叶板；23、进料口；24、出料口；25、送料螺杆；26、送料管；261、气孔；262、切口；3、炉头；31、外罩；32、燃烧室；4、热交换箱；41、第一鼓风机；42、热风输出管；43、烟气排放管；51、风冷管；52、第一助氧管；53、第二助氧管；54、第三助氧管；55、主风管；61、电机；62、传动机构；7、第二鼓风机。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明，应当指出，本技术的保护范围并不仅局限于下述实施例，在不脱离本技术原理的前提下，对本技术所作出的任何改进和润饰，均应视为本技术的保护范围。如图1、图2所示，本技术的热风炉，包括料斗1、送料装置2、炉头3和热交换箱4，送料装置2用于将料斗1内的燃料送入炉头3燃烧，热交换箱4上设有第一鼓风机41、热风输出管42和烟气排放管43，第一鼓风机41用于输入洁净冷风至热交换箱4，炉头3燃烧产生的热烟气与洁净冷风在热交换箱4内进行热交换之后通过烟气排放管43排出，而洁净冷风受热后变成洁净热风从热风输出管42输出。参见图2、图3、图4，送料装置2包括落料机构和螺杆送料机构，螺杆送料机构和落料机构由同一电机61驱动，电机61通过传动机构62与螺杆送料机构和落料机构相连，传动机构62可以是链轮传动、皮带传动或齿轮传动。落料机构包括圆盘形的落料腔21以及适配安装于落料腔21内的叶轮22，叶轮22包括轮轴221以及固定于轮轴221上的多个叶板222，且多个叶板222沿轮轴221周向均匀分布；落料腔21的圆盘中心线横向水平布置，轮轴221可旋转地安装于落料腔21的圆盘中心线上。落料腔21的上端设有进料口23，落料腔21的下端设有出料口24，进料口23与料斗1相连通，出料口24与螺杆送料机构相连通，叶轮22上的叶板222构成出料口24与进料口23之间通道的防回烟回火挡板，相邻两块叶板222之间形成接料仓，接料仓通过叶轮22的旋转将燃料由进料口23送至出料口24。本技术的热风炉，其送料装置2设计有独特的落料机构，落料机构通过叶轮22的旋转进行落料，叶轮22旋转过程中，叶板222即能起到传递燃料的作用，又能构成落料通道的防回烟回火挡板，防止烟、火通过送料装置2回流，有效避免了回烟回火造成的能量损失和烟气污染。参见图2，本实施例中，螺杆送料机构包括送料螺杆25以及套设于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热风炉，包括料斗、送料装置、炉头和热交换箱，所述送料装置用于将料斗内的燃料送入炉头燃烧，所述热交换箱用于将炉头燃烧产生的热烟气与洁净冷风进行热交换并输出洁净热风，其特征在于：所述送料装置包括落料机构和螺杆送料机构，所述落料机构包括圆盘形的落料腔以及适配安装于落料腔内的叶轮，所述叶轮包括轮轴以及固定于轮轴上的多个叶板，且多个叶板沿轮轴周向均匀分布；所述落料腔的上端设有进料口，所述落料腔的下端设有出料口，所述进料口与料斗相连通，所述出料口与螺杆送料机构相连通，所述叶轮上的叶板构成出料口与进料口之间通道的防回烟回火挡板，相邻两块叶板之间形成接料仓，所述接料仓通过叶轮的旋转将燃料由进料口送至出料口。

【技术特征摘要】
1.一种热风炉，包括料斗、送料装置、炉头和热交换箱，所述送料装置用于将料斗内的
燃料送入炉头燃烧，所述热交换箱用于将炉头燃烧产生的热烟气与洁净冷风进行热交换并输
出洁净热风，其特征在于：所述送料装置包括落料机构和螺杆送料机构，所述落料机构包括
圆盘形的落料腔以及适配安装于落料腔内的叶轮，所述叶轮包括轮轴以及固定于轮轴上的多
个叶板，且多个叶板沿轮轴周向均匀分布；所述落料腔的上端设有进料口，所述落料腔的下
端设有出料口，所述进料口与料斗相连通，所述出料口与螺杆送料机构相连通，所述叶轮上
的叶板构成出料口与进料口之间通道的防回烟回火挡板，相邻两块叶板之间形成接料仓，所
述接料仓通过叶轮的旋转将燃料由进料口送至出料口。
2.根据权利要求1所述的热风炉，其特征在于：所述螺杆送料机构包括送料螺杆以及套
设于送料螺杆外部的送料管，所述送料管通向炉头内部，所述送料螺杆与送料管内壁之间形
成送料通道，所述送料管的外部还套设有风冷管，所述送料管外壁与风冷管内壁之间形成冷
却风通道，所述送料管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶培科，
申请(专利权)人：叶培科，
类型：新型
国别省市：广东;44