一种突跳旋转开关制造技术

技术编号:14502457 阅读:109 留言:0更新日期:2017-01-30 13:22
本实用新型专利技术提供了一种突跳旋转开关,包括安装总成、动触架、活动架和旋转轴。安装总成上设置有限位凸起,动触架设置有限位件和作用于限位件的第一弹性件,第一弹性件推动限位件朝向限位凸起运动,限位件和限位凸起配合限制动触架的运动。动触架和活动架之间设置有用于储能的第二弹性件。旋转轴通过旋转带动活动架直线运动。活动架设置有解锁限位件与限位凸起的配合的解锁斜面。本技术方案中如此设计,在保证突跳旋转开关功能的基础上,结构更为简单,进而整体的可靠性更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及开关装置领域,具体涉及一种突跳旋转开关
技术介绍
隔离开关是一种常见的开关电器,在电路中主要起到隔离的作用。隔离开关从结构形式上一般可分为刀闸式和旋转式两种形式,其中旋转式隔离开关的使用越来越广泛。目前常见的旋钮式隔离开关通常具有触头压力不稳定,动触头和静触头接触力的稳定性得不到保证的缺陷。申请人之前申请的公开号为CN104091716A中国技术专利公开了一种突跳旋转开关,其为一种带有储能装置使动触头和静触头迅速分离或接触的隔离开关,较好地解决了动触头和静触头接触力不稳定的问题。在上述技术专利提供的突跳旋转开关中,其锁定装置包括至少两个反向设置在动触架上的锁定部件,所述锁定部件包括活动设置在所述动触架上的转轴、绕所述转轴转动的拨杆、与锁定结构配合而使所述动触架锁定在中座上的杆头、以及为所述杆头提供压紧力的弹簧。解锁装置包括成型在所述拨杆上的拨挡斜面,以及成型在活动架上通过在所述拨挡斜面上滑动而使所述杆头与凸起分离的拨动凸块。通过以上描述可知,上述技术专利提供的突跳旋转开关锁定装置零部件较多,结构复杂,进而导致可靠性较差。
技术实现思路
因此,本技术提供了一种突跳旋转开关以解决现有技术中结构复杂、可靠性差的问题。本技术提供的一种突跳旋转开关,包括:安装总成,设置有静触头以及与限位件配合的限位凸起,具有第二容置腔体;动触架,安装有动触头,在所述第二容置腔体内沿直线运动以带动所述动触头朝向或背离所述静触头运动;所述动触架包括限位件和作用于所述限位件的第一弹性件,所述第一弹性件推动所述限位件朝向所述限位凸起运动,所述限位件和所述限位凸起配合限制所述动触架的运动;所述动触架具有第三容置腔体活动架,在所述第三容置腔体内沿平行于动触架运动直线的方向运动;所述活动架设置有方向相对且具有设定距离间隔的第一解锁斜面和第二解锁斜面;随所述活动架运动所述第一解锁斜面或所述第二解锁斜面推动所述限位件克服所述第一弹性件的弹性力脱离与所述限位凸起的配合;所述活动架与所述动触架之间设置有第二弹性件;旋转轴,安装于所述安装总成,与所述活动架连接,所述旋转轴旋转带动所述活动架在所述第三容置腔体沿平行于动触架运动直线的方向运动;所述限位凸起和所述限位件配合限制所述动触架运动,所述活动架在所述旋转轴的作用下相对于所述动触架运动使所述第二弹性件储能;所述活动架运动至极限位置,所述第一解锁斜面或所述第二解锁斜面解锁所述限位件与所述限位凸起的配合,所述动触架在所述第二弹性件的储能作用下运动以带动所述动触头与所述静触头的接通或断开。可选的,所述动触架设置延伸方向垂直于动触架运动直线的导向槽,所述限位件在所述导向槽的限制下运动。可选的,所述限位件为延伸方向垂直于所述动触架运动方向的轴状结构。可选的,所述第一弹性件为套设于所述限位件的扭簧,该扭簧的两自由端固定安装于所述安装总成。可选的,所述限位件为金属轴。可选的,所述活动架设置有第一解锁凸起和第二解锁凸起,所述第一解锁凸起和所述第二解锁凸起分别设置有所述第一解锁斜面和所述第二解锁斜面。可选的,所述活动架设置有解锁板,所述解锁板上设置所述第一解锁凸起和所述第二解锁凸起。可选的,所述限位件具有在垂直于动触架运动直线方向上设定距离延伸;所述活动架包括对应所述限位件两端部位置并列设置的两个所述解锁板。可选的,所述限位凸起位于两个所述解锁板之间。可选的,所述活动架还包括延伸方向平行于动触架运动直线用于安装所述第二弹性件的柱状空腔,所述柱状空腔具有用于抵靠所述第二弹性件的上下端面,所述柱状空腔的上端面上成型有延伸方向平行于动触架运动直线的滑槽,所述动触架固定设置有穿设于所述滑槽的作用柱。可选的,所述活动架包括相对设置的两个所述柱状空腔和设置于所述柱状空腔内的两个所述第二弹性件。可选的,所述第一解锁斜面和所述第二解锁斜面位于两所述柱状空腔组成平面的一侧。可选的,所述旋转轴外周设置有螺旋凹槽,所述活动架上设置有与之配合的配合凸起,所述活动架在所述第三容置腔体的限制下无法转动。可选的,所述旋转轴和所述安装总成之间对应所述活动架极限位置设置有定位组件,所述定位组件包括设置于所述旋转轴外周的定位槽和设置于安装总成的定位滑块;所述定位槽为朝向所述旋转轴中轴线延伸的凹部,包括相对设置的两个由所述旋转轴外周向所述定位槽底部平滑延伸的引导斜面;所述定位滑块包括与所述定位槽配合的定位凸起和设置于所述安装总成和所述定位凸起之间的第三弹性件,在所述第三弹性件的作用下所述定位凸起抵靠于所述定位槽。可选的,所述定位滑块包括限制所述定位凸起运动安装槽,所述安装槽包括设置于所述安装总成包括相对设置的两个导向壁和连接两个导向壁的U型底壁,两个导向壁限制所述定位凸起运动,所述定位凸起和所述U型底壁之间安装所述第三弹性件。可选的,所述安装总成包括底座、外壳体和中座,所述外壳体盖装于所述底座上与所述底座形成第一容置腔体,所述中座位于所述第一容纳腔体且固定在所述底座上,所述中座具有所述第二容置腔体。本技术技术方案,具有如下优点:1、本技术提供的突跳旋转开关,其限位件和限位凸起的配合限制动触架的运动,利用第一解锁斜面或第二解锁斜面解锁限位件与限位凸起的配合,从而释放第二弹性件的储能,使得动触头和静触头迅速接通或断开,实现旋转开关的突跳功能,使动触头和静触头的接触力更稳定。如此设计,在保证突跳旋转开关功能的基础上,结构更为简单,进而整体的可靠性更高。2、本技术提供的一种突跳旋转开关,其限位件为金属轴,采用金属材质可使耐磨损,可有效提高该突跳旋转开关的使用次数,延长整体使用寿命。3、本技术提供的一种突跳旋转开关,采用定位槽和定位凸起的配合,能够保证旋转组件旋转到设定位置,从而保证该突跳旋转开关整体工作的连续性。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种突跳旋转开关的爆炸图;图2为突跳旋转开关除去底座和外壳体后的结构示意图;图3为中座的剖视图;图4为旋转轴的主视图;图5为旋转轴的俯视图;图6为活动架的结构示意图;图7为动触架的结构示意图。附图标记说明:1-外壳体、2-中座、21-定位凸起、22-第三弹性件、23-安装槽、24-限位凸起、3-旋转轴、31-环形板状凸起、32-螺旋凹槽、33-定位槽、331-引导斜面、4-活动架、41-第二弹性件、42-滑槽、43-柱状空腔、5-动触架、51-第三容置腔体、52-作用柱、53-导向槽、6-底座、7-解锁板、71-第一解锁凸起、72-第二解锁凸起、73-第一解锁斜面、74-第二解锁斜面、8-限位件、9-第一弹性件。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。图1至图7示出了本实用新本文档来自技高网...
一种突跳旋转开关

【技术保护点】
一种突跳旋转开关,其特征在于,包括:安装总成,设置有静触头以及与限位件(8)配合的限位凸起(24),具有第二容置腔体;动触架(5),安装有动触头,在所述第二容置腔体内沿直线运动以带动所述动触头朝向或背离所述静触头运动;所述动触架(5)包括限位件(8)和作用于所述限位件(8)的第一弹性件(9),所述第一弹性件(9)推动所述限位件(8)朝向所述限位凸起(24)运动,所述限位件(8)和所述限位凸起(24)配合限制所述动触架(5)的运动;所述动触架(5)具有第三容置腔体(51)活动架(4),在所述第三容置腔体(51)内沿平行于动触架运动直线的方向运动;所述活动架(4)设置有方向相对且具有设定距离间隔的第一解锁斜面(73)和第二解锁斜面(74);随所述活动架(4)运动所述第一解锁斜面(73)或所述第二解锁斜面(74)推动所述限位件(8)克服所述第一弹性件(9)的弹性力脱离与所述限位凸起(24)的配合;所述活动架(4)与所述动触架(5)之间设置有第二弹性件(41);旋转轴(3),安装于所述安装总成,与所述活动架(4)连接,所述旋转轴(3)旋转带动所述活动架(4)在所述第三容置腔体(51)沿平行于动触架运动直线的方向运动;所述限位凸起(24)和所述限位件(8)配合限制所述动触架(5)运动,所述活动架(4)在所述旋转轴(3)的作用下相对于所述动触架(5)运动使所述第二弹性件(41)储能;所述活动架(4)运动至极限位置,所述第一解锁斜面(73)或所述第二解锁斜面(74)解锁所述限位件(8)与所述限位凸起(24)的配合,所述动触架(5)在所述第二弹性件(41)的储能作用下运动以带动所述动触头与所述静触头的接通或断开。...

【技术特征摘要】
1.一种突跳旋转开关,其特征在于,包括:安装总成,设置有静触头以及与限位件(8)配合的限位凸起(24),具有第二容置腔体;动触架(5),安装有动触头,在所述第二容置腔体内沿直线运动以带动所述动触头朝向或背离所述静触头运动;所述动触架(5)包括限位件(8)和作用于所述限位件(8)的第一弹性件(9),所述第一弹性件(9)推动所述限位件(8)朝向所述限位凸起(24)运动,所述限位件(8)和所述限位凸起(24)配合限制所述动触架(5)的运动;所述动触架(5)具有第三容置腔体(51)活动架(4),在所述第三容置腔体(51)内沿平行于动触架运动直线的方向运动;所述活动架(4)设置有方向相对且具有设定距离间隔的第一解锁斜面(73)和第二解锁斜面(74);随所述活动架(4)运动所述第一解锁斜面(73)或所述第二解锁斜面(74)推动所述限位件(8)克服所述第一弹性件(9)的弹性力脱离与所述限位凸起(24)的配合;所述活动架(4)与所述动触架(5)之间设置有第二弹性件(41);旋转轴(3),安装于所述安装总成,与所述活动架(4)连接,所述旋转轴(3)旋转带动所述活动架(4)在所述第三容置腔体(51)沿平行于动触架运动直线的方向运动;所述限位凸起(24)和所述限位件(8)配合限制所述动触架(5)运动,所述活动架(4)在所述旋转轴(3)的作用下相对于所述动触架(5)运动使所述第二弹性件(41)储能;所述活动架(4)运动至极限位置,所述第一解锁斜面(73)或所述第二解锁斜面(74)解锁所述限位件(8)与所述限位凸起(24)的配合,所述动触架(5)在所述第二弹性件(41)的储能作用下运动以带动所述动触头与所述静触头的接通或断开。2.根据权利要求1所述的突跳旋转开关,其特征在于:所述动触架(5)设置延伸方向垂直于动触架运动直线的导向槽(53),所述限位件(8)在所述导向槽(53)的限制下运动。3.根据权利要求1或2所述的突跳旋转开关,其特征在于:所述限位件(8)为延伸方向垂直于所述动触架(5)运动方向的轴状结构。4.根据权利要求3所述的突跳旋转开关,其特征在于:所述第一弹性件(9)为套设于所述限位件(8)的扭簧,该扭簧的两自由端固定安装于所述安装总成。5.根据权利要求3所述的突跳旋转开关,其特征在于:所述限位件(8)为金属轴。6.根据权利要求1所述的突跳旋转开关,其特征在于:所述活动架(4)设置有第一解锁凸起(71)和第二解锁凸起(72),所述第一解锁凸起(71)和所述第二解锁凸起(72)分别设置有所述第一解锁斜面(73)和所述第二解锁斜面(74)。7.根据权利要求6所述的突跳旋转开关,其特征在于:所述活动架(4)设置有解锁板(7),所述解锁板(7)上设置所述第一解锁凸起(71)和所述第二解锁凸起(72)。8...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑春开李子平廖军李红青王思琦
申请(专利权)人:科都电气有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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