一种污泥干化尾气除尘装置制造方法及图纸

一种污泥干化尾气除尘装置，包括筒状本体，筒状本体侧上部设有尾气进气口、筒状本体顶部中央设有尾气出气口；筒状本体顶部雾化布水器、筒状本体的下部接储灰水室，储灰水室底部设有排污阀和排污口。所述雾化布水器的上方设有折流板。污泥干化尾气除尘装置可实现污水处理厂污泥在深度脱水干化处理过程产生尾气中的粉尘得到有效去除，为后续系统处理提供有利条件。本实用新型专利技术有效利用电厂现有锅炉、脱硝、脱硫、除尘等设施，结合污泥干化处置项目的水处理系统，使得整个污泥干化尾气处理工艺及设备简单、操作方便，处置完全、彻底，不会对环境造成二次污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污泥干化尾气除尘装置，属于环境保护治理
，尤其涉及一种污水处理厂污泥深度脱水干化技术与电厂现有锅炉、烟气处理系统结合的工艺技术，实现污水处理厂污泥深度脱水干化尾气处理处置的装置。
技术介绍
随着城市化进程和经济发展，污水处理量不断增加，产生的污泥也随之增加。污泥是污水处理后的副产品，是由有机物、细菌、病原体、无机颗粒、胶体、重金属等组成的非均质体。由于污泥中含有大量的有机物，自然条件下厌氧发酵和蒸发使周围的空气恶臭，污染大气环境，同时污泥产生的渗滤液也会影响水环境，间接危害地球环境、人及其他生物的健康及安全，如不进行合理的处理和处置，将引起严重的二次污染。结合国内污泥处理处置行业面临的各类条件可以判断：填埋的处置方式将逐渐被摒弃；土地利用、建材利用等可能在部分地区的个别项目上取得良好的效果，但大范围推广阻力较大；从总体上衡量，“干化+焚烧”是现阶段国内污泥处理处置的理想方案。本技术有效利用电厂现有锅炉、脱硝、脱硫、除尘等设施，结合污泥干化处置项目的水处理系统，使得整个污泥干化尾气处理工艺及设备简单、操作方便，处置完全、彻底，不会对环境造成二次污染。
技术实现思路
本技术目的是，提出一种污泥深度脱水干化处置与现有电厂结合、充分利用电厂现有锅炉、烟气处理系统、污泥干化项目水处理系统，借助已有资源、设备，简化处理工艺，提高污泥干化尾气中粉尘去除率，为后续处理设备提供便利，优化污泥处置方式，降低投资和运行成本，防止对环境的二次污染。本技术尤其是提供一种污水处理厂污泥深度脱水干化技术与电厂现有锅炉、烟气处理系统结合的技术，实现污水处理厂污泥深度脱水干化尾气处理处置的装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种污泥干化尾气除尘装置，包括筒状本体，筒状本体侧上部设有尾气进气口、筒状本体顶部中央设有尾气出气口；筒状本体顶部雾化布水器、筒状本体的下部接储灰水室，储灰水室底部设有排污阀和排污口。进一步的，所述雾化布水器的上方设有折流板。进一步的，储灰水室配有料位计、所述排污阀为自动排污阀。所述雾化布水器的上方设有折流板，所述折流板为三段式，有效截留尾气中带有的水分子；雾化布水器布水布水面积为除尘装置的截面积，在水膜的作用下污泥干化尾气粉尘去除率进一步提高至99％以上。本技术的工作原理：装置顶部设有布水器，将污水处理厂污泥深度脱水干化处理过程产生尾气通过污泥干化尾气除尘装置，污泥干化尾气在重力离心作用下进一步经过水膜除尘作用，使得除尘效率达到99％以上，除尘后尾气经冷凝直接送入电厂锅炉在1200℃以上温度下焚烧处置，杜绝污泥干化尾气对电厂烟气处理系统产生影响；使污泥干化尾气彻底焚烧处置，避免二次污染的产生。装置底部储灰(泥)水室配有料位计、所述排污阀为自动排污阀，实现根据储灰(泥)水室料位高度自动排污。本装置通过结构设计，不需额外动力源，通过重力离心分离作用实现污泥干化尾气中粉尘去除率达到95％以上；污泥干化尾气除尘装置材质为不锈钢材质；装置底部储灰(泥)水室配有料位计，底部配有自动排污阀，可实现根据液位高度控制自动进行排灰(泥)水；污泥干化过程产生的尾气经污泥干化尾气除尘装置，通过结构设计在重力离心分离作用下粉尘去除率达到95％以上。本技术的有益效果：污泥干化尾气除尘装置可实现污水处理厂污泥在深度脱水干化处理过程产生尾气中的粉尘得到有效去除，为后续系统处理提供有利条件。利用电厂现有的锅炉、烟气处理系统，结合污泥干化处置项目现有的水处理系统，通过污泥干化尾气除尘装置将污泥干化处理过程产生尾气中的粉尘去除，经过冷凝后将污泥干化尾气直接送入电厂锅炉焚烧处置，杜绝污泥干化尾气对电厂烟气处理系统产生影响，使污泥干化尾气彻底焚烧处置，避免二次污染的产生。本技术有效利用电厂现有锅炉、脱硝、脱硫、除尘等设施，结合污泥干化处置项目的水处理系统，使得整个污泥干化尾气处理工艺及设备简单、操作方便，处置完全、彻底，不会对环境造成二次污染，并具有如下具体优点：1、污泥干化尾气除尘装置与污泥项目水处理系统配套，利用电厂现有锅炉、烟气处理脱硫、脱硝、除尘系统，整个装置简单、方便操作、可实现自动控制，减少投资，运行稳定。2、实现将污泥干化尾气中粉尘去除率达到99％，经过冷凝后直接送入电厂锅炉在1200℃以上温度下焚烧处置，杜绝污泥干化尾气对电厂烟气处理系统产生影响，使污泥干化尾气彻底焚烧处置，避免二次污染的产生。3、装置材质为不锈钢材质，设备外观结构简单、保持装置运行环境良好。4、装置通过结构设计在重力离心分离作用下粉尘去除率达到95％以上，装置顶部设有折流板、雾化布水器，折流板为三段式，有效截留尾气中带有的水分子，雾化布水器布水布水面积为除尘装置的截面积，在水膜的作用下污泥干化尾气粉尘去除率进一步提高至99％以上。5、装置底部储灰(泥)水室配有料位计、自动排污阀，实现根据储灰(泥)水室料位高度自动排污，可实现现场无人值守，自动控制。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1所示，污泥干化尾气除尘装置，包括筒状本体上设有：1、进气口，2、出气口，3、进水口，4、折流板，5、雾化布水器，6、装置本体，7、单向阀，8、储灰(泥)水室，9、液位计，10、排污阀，11、排污口。筒状本体侧上部设有尾气的进气口1、筒状本体顶部中央设有尾气的出气口2；筒状本体顶部雾化布水器、筒状本体的下部接储灰水室8，储灰水室底部设有排污阀10和排污口11。所述雾化布水器的上方设有折流板，所述折流板4为三段式，除雾效果好，有效截留尾气中带有的水分子；雾化布水器布水布水面积为除尘装置的截面积，在水膜的作用下污泥干化尾气粉尘去除率进一步提高至99％以上。本技术如图1所示。本技术可用于直接处理污水处理厂污泥深度脱水干化过程产生的尾气。污泥深度脱水干化系统运行，干化系统水处理设施引水到污泥干化尾气装置进水阀口，阀门打开通过雾化布水器使得装置顶部形成水膜沿装置侧壁缓缓流下，干化过程产生的尾气送入到污泥干化尾气除尘装置进气(汽)口，在重力离心分离和水膜除尘的双重作用下，尾气中的粉尘颗粒被最大程度除尽，杜绝污泥干化尾气对电厂烟气处理系统产生影响，除尘后的尾气沿出气(汽)口进入冷凝系统，经冷凝后的尾气通过风机送入到电厂锅炉在1200℃以上环境温度下焚烧，使污泥干化尾气彻底焚烧处置，避免二次污染的产生。污泥干化尾气除尘装置侧壁流下的灰(泥)水通过单向阀进入到下部储灰(泥)水室，在储灰(泥)水室侧壁安装有料位计、底部配有电动阀，料位计与电动阀进行连锁控制，当储灰(泥)水室内料位达到一定高度后，底部电动阀自动打开排污，通过排污口将灰(泥)水排入到后续处理系统，料位到达低料位后阀门自动关闭。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥干化尾气除尘装置，其特征是包括筒状本体，筒状本体侧上部设有尾气进气口、筒状本体顶部中央设有尾气出气口；筒状本体顶部雾化布水器、筒状本体的下部接储灰水室，储灰水室底部设有排污阀和排污口。

【技术特征摘要】
1.一种污泥干化尾气除尘装置，其特征是包括筒状本体，筒状本体侧上部设有尾气进气口、筒状本体顶部中央设有尾气出气口；筒状本体顶部雾化布水器、筒状本体的下部接储灰水室，储灰水室底部设有排污阀和排...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘政艳，陈晖，刘霄，朱大才，
申请(专利权)人：南京中电环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32