一种裸电芯制造技术

本实用新型专利技术属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种裸电芯，包括正极极片、负极极片、隔离膜、正极极耳和负极极耳，隔离膜介于正极极片和负极极片之间，正极极耳焊接于正极极片上，负极极耳焊接于负极极片上；正极极片设置有第一镂空部。相对于现有技术，本实用新型专利技术的正极极片上设置有镂空部，利用其卷绕制得的裸电芯可以折叠，电芯面积更加微小化和形状多变化，从而提升了微小型电池的能量密度和装配效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锂离子电池
，尤其涉及一种裸电芯。
技术介绍
随着可穿戴智能设备的发展，市场对微小型锂离子电池，特别是高能量体积比和高性价比的软包装锂离子电池之需求越来越大。市场上微小电池的定价由产品的能量密度以及形状的专属性和不可替代性带来的附加价值主导。也就是说，微小电池的能量密度越高，形状的专属性和不可替代性越强其产品市场越广，价格越高。相对于中大型锂离子电池（通常容量>2000mAh），微小型锂离子电池（通常容量<500mAh）的成本构成中物料成本（即BOMCost）所占比例较少，其主要成本构成为人工成本和制造费用，而控制人工成本和制造费用的关键是提升生产效率。因此，提高微小型软包装锂离子电池的生产效率以及提升微小电池的能量密度并使之更微小型化对提升微小型软包装锂离子电池的性价比和市场竞争力至关重要。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种裸电芯，该电芯具有若干镂空部，在保证电池质量的同时其还具有较高的能量密度。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种裸电芯，包括正极极片、负极极片、隔离膜、正极极耳和负极极耳，所述隔离膜介于所述正极极片和所述负极极片之间，所述正极极耳焊接于所述正极极片上，所述负极极耳焊接于所述负极极片上；所述正极极片设置有第一镂空部。在正极极片上设置第一镂空部，其对极片质量的负面影响并不大。利用上述正极极片卷绕制得的裸电芯可以折叠，面积小，从而其能量密度提高了。另外，需要说明的是，第一镂空部的数量可根据实际生产需要设置为一个或多个。本技术也可以采用叠片形式，其同样能达到卷绕形式所实现的效果。作为本技术所述的裸电芯的一种改进，所述负极极片设置有与所述第一镂空部相对应的第二镂空部。负极极片相应地设有第二镂空部，能进一步地减小卷绕后电芯的体积并提高电池的能量密度。作为本技术所述的裸电芯的一种改进，所述第一镂空部和所述第二镂空部的形状均为直线状、锯齿状或波浪状。第一镂空部和第二镂空部的形状可根据实际需要而做相应的变换。作为本技术所述的裸电芯的一种改进，所述第一镂空部在所述正极极片的长度方向上及所述第二镂空部在所述负极极片的长度方向上均呈直线状。作为本专利技术所述的裸电芯的一种改进，所述第一镂空部的长度大于所述第二镂空部的长度。第一镂空部的长度大于第二镂空部的长度，保证了正极极片上的正极活性物质在负极极片上有相应的负极活性物质与之反应，从而不产生析锂现象，造成内部短路等问题。作为本专利技术所述的裸电芯的一种改进，所述第一镂空部的宽度大于所述第二镂空部的宽度。第一镂空部的宽度大于第二镂空部的宽度，保证了正极极片上的正极活性物质在负极极片上有相应的负极活性物质与之反应，从而不产生析锂现象，造成内部短路等问题。本技术的有益效果在于：本技术提供一种裸电芯，包括正极极片、负极极片、隔离膜、正极极耳和负极极耳，所述隔离膜介于所述正极极片和所述负极极片之间，所述正极极耳焊接于所述正极极片上，所述负极极耳焊接于所述负极极片上；所述正极极片设置有第一镂空部。相对于现有技术，本技术的正极极片上设置有镂空部，利用其卷绕制得的裸电芯可以折叠，电芯面积更加微小化和形状多变化，从而提升了微小型电池的能量密度和装配效率附图说明图1是本技术中实施例1中正极极片的结构示意图。图2是本技术中实施例1中负极极片的结构示意图。图3是本技术中实施例1中裸电芯的结构示意图。图4是本技术中实施例2中正极极片的结构示意图。图5是本技术中实施例2中负极极片的结构示意图。图6是本技术中实施例2中裸电芯的结构示意图。图7是本技术中实施例3中正极极片的结构示意图。图8是本技术中实施例3中负极极片的结构示意图。其中：1-正极极片，2-负极极片，11-正极极耳，21-负极极耳，12-第一镂空部，22-第二镂空部。具体实施方式下面将结合具体实施方式和说明书附图对本技术及其有益效果作进一步详细说明，但是，本技术的具体实施方式并不局限于此。实施例1如图1~3所示，一种裸电芯，包括正极极片1、负极极片2、隔离膜3、正极极耳11和负极极耳21，隔离膜介于正极极片1和负极极片2之间，正极极耳11焊接于正极极片1上，负极极耳21焊接于负极极片2上；正极极片1设置有1个第一镂空部12。负极极片2设置1个有与第一镂空部12相对应的第二镂空部22。第一镂空部12和第二镂空部22的形状均为直线状。第一镂空部12在正极极片1的长度方向上及第二镂空部22在负极极片2的长度方向上均呈直线状。第一镂空部12的长度大于第二镂空部22的长度。第一镂空部12的宽度大于第二镂空部22的宽度。实施例2如图4~6所示，与实施例1不同的是：本实施例中正极极片1设置有3个镂空部，负极极片2上设置有3个与第一镂空部12相对应的第二镂空部22。第一镂空部12和第二镂空部22的形状均为锯齿状。第一镂空部12在正极极片1的长度方向上及第二镂空部22在负极极片2的长度方向上均呈锯齿状。其它的与实施例1相同，这里不再赘述。实施例3如图7~8所示，与实施例2不同的是：第一镂空部12和第二镂空部22第三镂空部31的形状均为波浪状。第一镂空部12在正极极片1的长度方向上及第二镂空部22在负极极片2的长度方向上均呈波浪状。其它的与实施例2相同，这里不再赘述。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种裸电芯，包括正极极片、负极极片、隔离膜、正极极耳和负极极耳，所述隔离膜介于所述正极极片和所述负极极片之间，所述正极极耳焊接于所述正极极片上，所述负极极耳焊接于所述负极极片上；其特征在于：所述正极极片设置有第一镂空部。

【技术特征摘要】
1.一种裸电芯，包括正极极片、负极极片、隔离膜、正极极耳和负极极耳，所述隔离膜介于所述正极极片和所述负极极片之间，所述正极极耳焊接于所述正极极片上，所述负极极耳焊接于所述负极极片上；其特征在于：所述正极极片设置有第一镂空部。2.根据权利要求1所述的裸电芯，其特征在于：所述负极极片设置有与所述第一镂空部相对应的第二镂空部。3.根据权利要求2所述的裸电芯，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海波，涂健，刘凯，刘克永，陈振，文宝华，
申请(专利权)人：湖南立方新能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43