一种高含盐量废水的蒸发处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种高含盐量废水的蒸发处理系统，该系统包括蒸汽产生装置和蒸发装置，蒸发装置的顶部分别连接排气装置和送水装置；蒸发装置的底部分别连接送气装置和排水装置；排气装置和送气装置分别与蒸汽产生装置相连通；蒸发装置的顶部设置有喷淋部件，喷淋部件的下方设置有非金属的导热蒸发列管。本实用新型专利技术提供的高含盐量废水的蒸发处理系统通过加热水的方式提供高温蒸汽，高温蒸汽与高含盐量废水在非金属的导热蒸发列管处进行热交换，实现高含盐量废水的蒸发处理，蒸发处理过程中不会产生结垢，且产生的蒸汽与导热蒸发列管中未形成水的高温蒸汽一起通过排气装置排入蒸汽产生装置中，实现热能的回收，进而实现热能的合理利用，节约资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种高含盐量废水的蒸发处理系统。
技术介绍
废水是生活中排出的水及径流雨水的总称，其包括生活污水、工业废水及初雨径流排入的其它无用水，其中，生活污水和工业废水占据了绝大部分。目前，水资源缺乏，废水经过一定处理后能够再次应用于生活及生产中，因此，废水的处理也就显得尤为重要。随着工业化的发展，化工厂生产、石油和天然气的采集加工过程中均会排出大量的工业废水且还有其它途径产生工业废水，因而工业废水的水量也逐年增加。高含盐量高结垢率的废水是工业废水中的一种，其总含盐量至少占废水质量的1％。高含盐量高结垢率的废水成分复杂，含有包含Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等多种盐类物质，有机物的种类及化学性质差异较大，固体悬浮物含量较高，水的硬度较大。目前对于高含盐量高结垢率的废水的处理一般采用水分蒸发的方式进行。由于高含盐量高结垢率的废水含盐量较高、固体悬浮物含量高、硬度大，现有的废水处理装置在进行高含盐量高结垢率的废水处理时，容易结垢，影响蒸发的正常进行。结垢后的废水处理装置再进行废水处理时就会消耗大量的能量，且废水处理装置还需要定期进行结垢处理，工程浩大，浪费巨大的人力及物力资源。
技术实现思路
为克服相关技术中存在的问题，本技术提供一种高含盐量废水的蒸发处理系统。本技术提供的高含盐量废水的蒸发处理系统包括蒸汽产生装置和蒸发装置，其中，所述蒸发装置的顶部分别连接排气装置和送水装置；所述蒸发装置的底部分别连接送气装置和排水装置；所述排气装置和所述送气装置分别与所述蒸汽产生装置相连通；所述蒸发装置的顶部设置有喷淋部件，所述喷淋部件的下方设置有非金属的导热蒸发列管。优选地，所述蒸汽产生装置包括罐体和设置于所述罐体底部的电磁加热器。优选地，所述蒸发装置的底部设置并行排列的收集器和水箱；所述蒸发装置还包括回流管，所述回流管的两端分别连通所述导热蒸发列管和所述水箱。优选地，所述非金属的导热蒸发列管和所述水箱为石墨聚丙烯材质的所述导热蒸发列管和所述水箱。优选地，所述排气装置包括压力风机和排气管，所述压力风机分别连通所述蒸发装置的顶部和所述排气管的一端，且所述排气管的另一端位于所述蒸汽产生装置内部的底端。优选地，所述送气装置包括风机和送气管，所述风机分别连通所述蒸发装置的底部和所述送气管的一端，且所述送气管的另一端与所述蒸汽产生装置相连通。优选地，所述送水装置包括送水管和设置于所述送水管上的计量泵，所述送水管的两端分别连接所述喷淋部件和废水池。优选地，所述排水装置包括排水管和设置于所述排水管上的水泵，所述排水管的两端分别连接所述蒸发装置的水箱和清水池。优选地，所述送水装置还包括换热器，所述送水管和所述排水管均通过所述换热器，所述换热器位于所述计量泵与所述喷淋部件之间，且换热器位于所述水泵与所述清水池之间。优选地，所述换热器为板式换热器。本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本技术提供的高含盐量废水的蒸发处理系统包括蒸汽产生装置和蒸发装置，其中，所述蒸发装置的顶部分别连接排气装置和送水装置；所述蒸发装置的底部分别连接送气装置和排水装置；所述排气装置和所述送气装置分别与所述蒸汽产生装置相连通；所述蒸发装置的顶部设置有喷淋部件，所述喷淋部件的下方设置有非金属的导热蒸发列管。本技术提供的高含盐量废水的蒸发处理系统通过蒸汽产生装置产生高温蒸汽，所产生的高温蒸汽通过送气装置由蒸发装置的底部送入导热蒸发列管中，高温蒸汽在导热蒸发列管中由下而上运行。由于导热蒸发列管的内部有高温蒸汽，因此，导热蒸发列管具有很高的温度。当送水装置开启后，高含盐量废水通过蒸发装置顶部的喷淋部件喷淋至导热蒸发列管上，高含盐量废水碰触到高温的导热蒸发列管后进行蒸发。由于导热蒸发列管为非金属材质，因而高含盐量废水蒸发过程中所析出的盐类等结晶物质不会在导热蒸发列管的表面上结垢，而是在自身重力的作用下落入蒸发装置的底部，进而说明在使用本技术提供的高含盐量废水的蒸发处理系统在进行高含盐量废水处理时不会影响高含盐量废水的正常处理。在蒸发过程中，高含盐量废水与高温的导热蒸发列管接触后，由于热交换，导热蒸发列管内会有水形成，而蒸发装置中会产生蒸汽，所形成的水通过排水装置排出，所产生的蒸汽以及导热蒸发列管中未形成水的高温蒸汽则一起通过排气装置排入蒸汽产生装置中，实现热能的回收，进而实现热能的合理利用，节约资源。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的高含盐量废水的蒸发处理系统的结构图；图2为本技术实施例提供的高含盐量废水的蒸发处理系统处理废水的流程图；符号表示：1-蒸汽产生装置，2-蒸发装置，3-排气装置，4-送水装置，5-送气装置，6-排水装置，7-喷淋部件，8-导热蒸发列管，9-罐体，10-电磁加热器，11-收集器，12-水箱，13-回流管，14-压力风机，15-排气管，16-风机，17-送气管，18-送水管，19-计量泵，20-废水池，21-排水管，22-水泵，23-清水池，24-换热器。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。请参考附图1，附图1示出了本技术实施例提供的高含盐量废水的蒸发处理系统的结构图。本技术实施例提供的高含盐量废水的蒸发处理系统包括蒸汽产生装置1和蒸发装置2，其中，所述蒸发装置2的顶部分别连接排气装置3和送水装置4；所述蒸发装置2的底部分别连接送气装置5和排水装置6；所述排气装置3和所述送气装置5分别与所述蒸汽产生装置1相连通；所述蒸发装置2的顶部设置有喷淋部件7，所述喷淋部件7的下方设置有非金属的导热蒸发列管8。具体的，蒸汽产生装置1为高温蒸汽产生的装置，蒸汽产生装置1具体包括罐体9和设置于罐体9底部的电磁加热器10。罐体9用于盛放产生高温蒸汽的清水，作为加热设备的电磁加热器10设置于罐体9的底部，电磁加热器10具有高达90％以上的机械效率，能够快速地为罐体9提供温度。蒸发装置2为高含盐量废水蒸发的装置。蒸发装置2设置为多级共腔结构，使蒸发装置2在竖直方向上分为多个腔室，进而完成高含盐量废水的蒸发处理。蒸发装置2的顶部设置有喷淋部件7，喷淋部件7以喷淋的形式将高含盐量废水排入蒸发装置2中，从而进行高含盐量废水的蒸发处理。在本技术实施例提供的高含盐量废水的蒸发处理系统中，喷淋部件7为喷淋管或喷淋头，喷淋部件7的数量可以根据喷淋面积、喷淋部件7的喷淋能力等进行设计和排布。进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高含盐量废水的蒸发处理系统，其特征在于，所述蒸发处理系统包括蒸汽产生装置(1)和蒸发装置(2)，其中，所述蒸发装置(2)的顶部分别连接排气装置(3)和送水装置(4)；所述蒸发装置(2)的底部分别连接送气装置(5)和排水装置(6)；所述排气装置(3)和所述送气装置(5)分别与所述蒸汽产生装置(1)相连通；所述蒸发装置(2)的顶部设置有喷淋部件(7)，所述喷淋部件(7)的下方设置有非金属的导热蒸发列管(8)。

【技术特征摘要】
1.一种高含盐量废水的蒸发处理系统，其特征在于，所述蒸发处理系统包括蒸汽产生装置(1)和蒸发装置(2)，其中，所述蒸发装置(2)的顶部分别连接排气装置(3)和送水装置(4)；所述蒸发装置(2)的底部分别连接送气装置(5)和排水装置(6)；所述排气装置(3)和所述送气装置(5)分别与所述蒸汽产生装置(1)相连通；所述蒸发装置(2)的顶部设置有喷淋部件(7)，所述喷淋部件(7)的下方设置有非金属的导热蒸发列管(8)。2.根据权利要求1所述的高含盐量废水的蒸发处理系统，其特征在于，所述蒸汽产生装置(1)包括罐体(9)和设置于所述罐体(9)底部的电磁加热器(10)。3.根据权利要求1所述的高含盐量废水的蒸发处理系统，其特征在于，所述蒸发装置(2)的底部设置并行排列的收集器(11)和水箱(12)；所述蒸发装置(2)还包括回流管(13)，所述回流管(13)的两端分别连通所述导热蒸发列管(8)和所述水箱(12)。4.根据权利要求3所述的高含盐量废水的蒸发处理系统，其特征在于，所述非金属的导热蒸发列管(8)和所述水箱(12)为石墨聚丙烯材质的所述导热蒸发列管(8)和所述水箱(12)。5.根据权利要求1所述的高含盐量废水的蒸发处理系统，其特征在于，所述排气装置(3)包括压力风机(14)和排气管(15)，所述压力风机(14)分别连通所述蒸发装置(2)的顶部和所述排气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张迎立，柏明锁，
申请(专利权)人：北京科清环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11