自动晾衣架的机箱封装结构及自动晾衣架制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动晾衣架的机箱封装结构，包括底壳和面盖，底壳的前后两侧边缘分别设有一与底壳呈垂直设置的插接挡边，插接挡边的上边缘水平伸出一水平安装板，底壳的左右两端分别设有一与底壳呈垂直设置的横向插接挡边，横向插接挡边与插接挡边之间的转角处通过一呈90°的塑料弯头连接，塑料弯头与横向插接挡边和插接挡边的高度相同。本实用新型专利技术采用呈90°的塑料弯头连接横向插接挡边与插接挡边之间的转角处，呈三角形的插接块插入插接长孔内连接固定，插接块插入插接长孔内时，塑料弯头与横向插接挡边和插接挡边的接口平齐，这样的封装结构可以减少零件的使用，并且组装方便，快捷，比传统晾衣架的机箱封装简单，外形也比较美观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动晾衣架，特别涉及一种自动晾衣架的机箱封装结构及具有该封装结构的自动晾衣架。
技术介绍
目前，现有的自动晾衣架的机箱封装结构都比较复杂，机箱的两端封装是采用金属盖板盖住，盖板的尺寸比箱体大，外形也不美观，制作困难，而且制作成本高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、连接方便、并且结构牢固的自动晾衣架的机箱封装结构。为解决现有技术的上述缺陷，本技术提供的技术方案是：一种自动晾衣架的机箱封装结构，包括底壳和面盖，所述底壳的前后两侧边缘分别设有一与所述底壳呈垂直设置的插接挡边，所述插接挡边的上边缘水平伸出一水平安装板，所述底壳的左右两端分别设有一与所述底壳呈垂直设置的横向插接挡边，所述横向插接挡边与所述插接挡边之间的转角处通过一呈90°的塑料弯头连接，所述塑料弯头与所述横向插接挡边和所述插接挡边的高度相同。作为本技术自动晾衣架的机箱封装结构的一种改进，所述横向插接挡边和所述插接挡边的外侧面均设有呈三角形状的插接长孔。作为本技术自动晾衣架的机箱封装结构的一种改进，所述塑料弯头的两条直角边均设有呈三角形的插接块，所述插接块插入所述插接长孔内。作为本技术自动晾衣架的机箱封装结构的一种改进，所述插接块插入所述插接长孔内时，所述塑料弯头与所述横向插接挡边和所述插接挡边的接口平齐。作为本技术自动晾衣架的机箱封装结构的一种改进，所述水平安装板上设有一台阶，所述台阶的侧面设有至少一条凹槽，所述面盖从所述凹槽内插入。与现有技术相比，本技术的优点是：本技术采用呈90°的塑料弯头连接横向插接挡边与插接挡边之间的转角处，呈三角形的插接块插入插接长孔内连接固定，插接块插入插接长孔内时，塑料弯头与横向插接挡边和插接挡边的接口平齐，这样的封装结构可以减少零件的使用，并且组装方便，快捷，比传统晾衣架的机箱封装简单，外形也比较美观。并且塑料弯头采用塑料制作而成，比传统金属制作的配件更为轻便，造价也更低，节约制作成本。本技术的另一目的是提供一种自动晾衣架，包括机箱体，所述机箱体的两端分别设有可以垂直伸缩的伸缩架，两个所述伸缩架的下端均连接有一衣架杆安装板，两个所述衣架杆安装板通过一衣架杆组件连接，所述机箱体包括底壳和面盖，所述底壳的前后两侧边缘分别设有一与所述底壳呈垂直设置的插接挡边，所述插接挡边的上边缘水平伸出一水平安装板，所述底壳的左右两端分别设有一与所述底壳呈垂直设置的横向插接挡边，所述横向插接挡边与所述插接挡边之间的转角处通过一呈90°的塑料弯头连接，所述塑料弯头与所述横向插接挡边和所述插接挡边的高度相同。作为本技术自动晾衣架的一种改进，所述横向插接挡边和所述插接挡边的外侧面均设有呈三角形状的插接长孔。作为本技术自动晾衣架的一种改进，所述塑料弯头的两条直角边均设有呈三角形的插接块，所述插接块插入所述插接长孔内。作为本技术自动晾衣架的一种改进，所述插接块插入所述插接长孔内时，所述塑料弯头与所述横向插接挡边和所述插接挡边的接口平齐。与现有技术相比，本技术的优点是：本技术的机箱体采用呈90°的塑料弯头连接横向插接挡边与插接挡边之间的转角处，呈三角形的插接块插入插接长孔内连接固定，插接块插入插接长孔内时，塑料弯头与横向插接挡边和插接挡边的接口平齐，这样的封装结构可以减少零件的使用，并且组装方便，快捷，比传统晾衣架的机箱封装简单，外形也比较美观。并且塑料弯头采用塑料制作而成，比传统金属制作的配件更为轻便，造价也更低，节约制作成本。附图说明下面就根据附图和具体实施方式对本技术及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：图1是本技术机箱封装结构拆分结构图。图2是本技术自动晾衣架主视图。图3是本技术自动晾衣架俯视图。图4是本技术自动晾衣架立体图。图5是图1中的A处放大图。附图标记名称：1、底壳2、插接挡边3、水平安装板4、横向插接挡边5、塑料弯头6、插接长孔7、插接块8、台阶9、凹槽10、机箱体11、伸缩架12、衣架杆安装板13、衣架杆组件。具体实施方式下面就根据附图和具体实施例对本技术作进一步描述，但本技术的实施方式不局限于此。如图1和图5所示，一种自动晾衣架的机箱封装结构，包括底壳1和面盖，底壳1的前后两侧边缘分别设有一与底壳1呈垂直设置的插接挡边2，插接挡边2的上边缘水平伸出一水平安装板3，底壳1的左右两端分别设有一与底壳1呈垂直设置的横向插接挡边4，横向插接挡边4与插接挡边2之间的转角处通过一呈90°的塑料弯头5连接，塑料弯头5与横向插接挡边4和插接挡边2的高度相同。优选的，横向插接挡边4和插接挡边2的外侧面均设有呈三角形状的插接长孔6。优选的，塑料弯头5的两条直角边均设有呈三角形的插接块7，插接块7插入插接长孔6内。优选的，插接块7插入插接长孔6内时，塑料弯头5与横向插接挡边4和插接挡边2的接口平齐。优选的，水平安装板3上设有一台阶8，台阶8的侧面设有至少一条凹槽9，面盖从凹槽9内插入。本技术的优点是：本技术采用呈90°的塑料弯头5连接横向插接挡边4与插接挡边2之间的转角处，呈三角形的插接块7插入插接长孔6内连接固定，插接块7插入插接长孔6内时，塑料弯头5与横向插接挡边4和插接挡边2的接口平齐，这样的封装结构可以减少零件的使用，并且组装方便，快捷，比传统晾衣架的机箱封装简单，外形也比较美观。并且塑料弯头采用塑料制作而成，比传统金属制作的配件更为轻便，造价也更低，节约制作成本。如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种自动晾衣架，包括机箱体10，机箱体10的两端分别设有可以垂直伸缩的伸缩架11，两个伸缩架11的下端均连接有一衣架杆安装板12，两个衣架杆安装板12通过一衣架杆组件13连接，机箱体10包括底壳1和面盖，底壳1的前后两侧边缘分别设有一与底壳1呈垂直设置的插接挡边2，插接挡边2的上边缘水平伸出一水平安装板3，底壳1的左右两端分别设有一与底壳1呈垂直设置的横向插接挡边4，横向插接挡边4与插接挡边2之间的转角处通过一呈90°的塑料弯头5连接，塑料弯头5与横向插接挡边4和插接挡边2的高度相同。横向插接挡边4和插接挡边2的外侧面均设有呈三角形状的插接长孔6。塑料弯头5的两条直角边均设有呈三角形的插接块7，插接块7插入插接长孔6内。插接块7插入插接长孔6内时，塑料弯头5与横向插接挡边7和插接挡边2的接口平齐。本技术的优点是：本技术的机箱体采用呈90°的塑料弯头连接横向插接挡边4与插接挡边2之间的转角处，呈三角形的插接块7插入插接长孔6内连接固定，插接块7插入插接长孔6内时，塑料弯头5与横向插接挡边4和插接挡边2的接口平齐，这样的封装结构可以减少零件的使用，并且组装方便，快捷，比传统晾衣架的机箱封装简单，外形也比较美观。并且塑料弯头采用塑料制作而成，比传统金属制作的配件更为轻便，造价也更低，节约制作成本。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同范围限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动晾衣架的机箱封装结构，包括底壳和面盖，其特征在于，所述底壳的前后两侧边缘分别设有一与所述底壳呈垂直设置的插接挡边，所述插接挡边的上边缘水平伸出一水平安装板，所述底壳的左右两端分别设有一与所述底壳呈垂直设置的横向插接挡边，所述横向插接挡边与所述插接挡边之间的转角处通过一呈90°的塑料弯头连接，所述塑料弯头与所述横向插接挡边和所述插接挡边的高度相同。

【技术特征摘要】
1.一种自动晾衣架的机箱封装结构，包括底壳和面盖，其特征在于，所述底壳的前后两侧边缘分别设有一与所述底壳呈垂直设置的插接挡边，所述插接挡边的上边缘水平伸出一水平安装板，所述底壳的左右两端分别设有一与所述底壳呈垂直设置的横向插接挡边，所述横向插接挡边与所述插接挡边之间的转角处通过一呈90°的塑料弯头连接，所述塑料弯头与所述横向插接挡边和所述插接挡边的高度相同。2.根据权利要求1所述的自动晾衣架的机箱封装结构，其特征在于，所述横向插接挡边和所述插接挡边的外侧面均设有呈三角形状的插接长孔。3.根据权利要求2所述的自动晾衣架的机箱封装结构，其特征在于，所述塑料弯头的两条直角边均设有呈三角形的插接块，所述插接块插入所述插接长孔内。4.根据权利要求3所述的自动晾衣架的机箱封装结构，其特征在于，所述插接块插入所述插接长孔内时，所述塑料弯头与所述横向插接挡边和所述插接挡边的接口平齐。5.根据权利要求4所述的自动晾衣架的机箱封装结构，其特征在于，所述水平安装板上设有一台阶，所述台阶的侧面设有至少一条凹槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周庆祥，
申请(专利权)人：深圳市家和美智能家居有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44