三通管件拉伸翻边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三通管件拉伸翻边设备，解决了现有三通管件在主管上挖孔插管焊接使得管件耐压低以及阻力大的问题，其技术方案要点是，工作台的上方设置有扩口件，扩口件为下口径大于上口径的圆台，扩口件的下口径大于主管的挖孔口径，扩口件的上方设有拉杆，扩口件与拉杆的端部可拆卸连接，工作台上设有用于驱动拉杆纵向平移的驱动部，本实用新型专利技术的三通管件拉伸翻边设备，利用驱动部上的拉杆能够带动扩口件上移，由于扩口件的下口径大于主管的挖孔口径，当扩口件从挖孔的下方上升时，依靠金属的延展性，使直径较小的挖孔在压力的作用下沿扩口件的上升方向向外扩张，以使挖孔的边沿形成支管。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属管件加工领域，特别涉及三通管件拉伸翻边设备。
技术介绍
三通管件主要安装于主管道的分支管处，用于改变流体的方向。金属材质的三通管件具有主管和在主管一侧垂直于主管并与主管连通设置的支管，传统的金属三通管件都是在主管上挖孔插支管焊接而成。这样的三通管件焊口耐压低、阻力大、耐蚀性差、寿命低、计量困难、设计不能标准化，维修换件困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种三通管件拉伸翻边设备，能够加工出无缝三通管件，使成品三通管件能够作为标准件在管道上使用，且设计、施工维修方便，加工成本低。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种三通管件拉伸翻边设备，包括用于横向放置主管的工作台，所述工作台的上方设置有扩口件，所述扩口件为下口径大于上口径的圆台，所述扩口件的下口径大于主管的挖孔口径，所述扩口件的上方设有拉杆，所述扩口件与拉杆的端部可拆卸连接，所述工作台上设有用于驱动拉杆纵向平移的驱动部。采用上述方案，利用驱动部上的拉杆能够带动扩口件上移，由于扩口件的下口径大于主管的挖孔口径，当扩口件从挖孔的下方上升时，依靠金属的延展性，使直径较小的挖孔在压力的作用下沿扩口件的上升方向向外扩张，以使挖孔的边沿形成支管，且该支管与主管呈无缝连接，以减小支管和主管之间的应力集中，增加两者的连接强度，延长三通管件的使用寿命。作为优选，所述工作台上设有用于限定主管纵向位置的纵向限位机构。采用上述方案，纵向限位机构能够限定主管在工作台上的纵向位置，以提高加工管件时的稳定性，从而提升加工精度。作为优选，所述工作台上还设有用于限定主管横向位置的横向限位机构。采用上述方案，横向限位机构能够限定主管在工作台上的横向位置，以提高管件的横向稳定性，进一步提升加工精度。作为优选，所述扩口件的上端面延伸有突柱，所述突柱内设有圆柱形的空腔，所述拉杆靠近扩口件的一端固定有限位扣，所述突柱的上端面开设有供拉杆穿设的穿孔，所述穿孔与空腔连通，所述穿孔的两侧均延伸有分别供限位扣的两端穿设的引导孔，所述限位扣与空腔的内壁旋转扣接。采用上述方案，将限位扣沿着引导孔嵌入到空腔内，然后将扩口件旋转90°，使限位扣与空腔的内壁抵接，从而将扩口件连接在拉杆上，使扩口件能够在拉杆的端部快速进行拆装，提高了加工效率。作为优选，所述纵向限位机构包括架空于工作台上端面的顶板以及固定连接于顶板和架空板之间的支撑杆，所述顶板的下端面固定有用于抵接主管上侧壁的限位板，所述限位板上开设有供扩口件穿设的开口。采用上述方案，利用限位板能够抵住主管件的上侧壁，从而限定其纵向位置。作为优选，所述限位板向上拱起呈半圆管状。采用上述方案，使得限位板在与主管抵接时，更加贴合于主管的外壁，从而提升限位板的纵向限位效果，还能防止扩口件在加工挖孔的过程中，主管发生晃动。作为优选，所述限位板通过螺栓与顶板固定。采用上述方案，螺栓结构简单，拆装方便，使限位板能够牢固地安装在顶板上，同时方便拆卸，以更换不同圆弧半径的限位板，从而贴合不同管径的主管。作为优选，所述横向限位机构包括两个分别位于工作台上端面两侧的斜台，两个所述斜台的斜面分别抵接于主管的外壁两侧。采用上述方案，两个斜台的斜面之间形成了凹陷，使主管的下侧壁能够嵌入到凹陷内，以使两个斜台的斜面分别抵接在主管的下侧壁两侧，从而限定主管的横向位置。作为优选，所述斜台包括若干等间隔排列的支撑板，所述支撑板呈直角三角形，所述支撑板的直角边和工作台的上端面固定，斜边与主管的外壁相抵接。采用上述方案，由支撑板构成的斜台结构简单，而且能够节省大量用于制造斜台的材料，同时斜台的结构强度不会降低。综上所述，本技术具有以下有益效果：利用驱动部上的拉杆能够带动扩口件上移，由于扩口件的下口径大于主管的挖孔口径，当扩口件从挖孔的下方上升时，依靠金属的延展性，使直径较小的挖孔在压力的作用下沿扩口件的上升方向向外扩张，以使挖孔的边沿形成支管，且该支管与主管呈无缝连接，以减小支管和主管之间的应力集中，增加两者的连接强度，延长三通管件的使用寿命。附图说明图1为本实施例的结构示意图一；图2为本实施例的结构示意图二；图3为图2所示A部的放大示意图；图4为本实施例中扩口件的局部剖面图。图中：1、主管；2、工作台；3、扩口件；4、拉杆；5、驱动部；6、突柱；7、空腔；8、限位扣；10、引导孔；11、顶板；12、支撑杆；13、限位板；14、开口；15、螺栓；16、支撑板；17、螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本实施例公开的一种三通管件拉伸翻边设备，如图1所示，包括用于横向放置主管1的工作台2。工作台2上设有用于限定主管1纵向位置的纵向限位机构。纵向限位机构包括架空于工作台2上端面的顶板11以及固定连接于顶板11和架空板之间的支撑杆12。如图1所示，支撑杆12的数量优选为六根，六根支撑杆12分为两组，每组三根，两组支撑杆12分别位于主管1横向放置时，位于主管1径向的两侧，且每组支撑杆12沿着工作台2上端面的边沿等间隔排列，使支撑杆12对顶板11的支撑力更加均匀，从而让顶板11更加稳固。如图2所示，顶板11的下端面固定有用于抵接主管1上侧壁的限位板13，当主管1横向安放到工作台2上以后，限位板13能够抵住主管1的上侧壁，以限定其纵向位置。如图3所示，限位板13向上拱起呈半圆管状，使主管1的圆弧形上侧壁能更加贴合于限位板13的内壁，以增加限位板13的限位效果。限位板13的侧壁开设有若干定位孔，顶板11上开设有若干与定位孔一一对应的螺纹孔。安装限位板13时，先将限位板13拱起的一面贴合于顶板11的下端面，对准定位孔和螺纹孔之间的位置，将螺栓15的螺杆部分从下往上依次穿过定位孔和螺纹孔，使限位板13和顶板11结合在一起。为了使上述两者结合得更加紧密，可以在螺栓15的螺杆上套设螺母17，并将螺母17拧紧。拆卸限位板13时，将螺母17拧下，然后取下所有螺母17，使限位板13和顶板11分离，便能更换不同规格的限位板13，其中限位板13的内壁半径应等于主管1的外壁半径，使限位板13与主管1的上侧壁更加贴合。工作台2上还设有用于限定主管1横向位置的横向限位机构。横向限位机构包括两个分别位于工作台2上端面两侧的斜台，两个斜台的斜面分别抵接于主管1的外壁两侧，即两个斜台对称设置，使两者的斜面相对，两个斜台之间的斜面共同构成了凹陷，使主管1的下侧壁能够嵌入到凹陷内，以使两个斜台的斜面分别抵接在主管1的下侧壁两侧，从而限定主管1的横向位置。如图1所示，斜台包括若干等间隔排列的支撑板16，支撑板16之间的板面相互平行，支撑板16呈直角三角形，支撑板16的直角边和工作台2的上端面固定，直角三角形具有较佳的稳定性。当主管1安装到工作台2并且摆正位置以后，斜边与主管1的外壁相抵接。待加工的主管1侧壁已经开好挖孔，安装主管1时，将待加工的主管1横向放置到工作台2的上端面，然后调整角度，使主管1下侧壁的圆弧面能够以轴向陷入到两个斜台的凹陷内，同时周向转动主管1，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三通管件拉伸翻边设备，其特征是：包括用于横向放置主管(1)的工作台(2)，所述工作台(2)的上方设置有扩口件(3)，所述扩口件(3)为下口径大于上口径的圆台，所述扩口件(3)的下口径大于主管(1)的挖孔口径，所述扩口件(3)的上方设有拉杆(4)，所述扩口件(3)与拉杆(4)的端部可拆卸连接，所述工作台(2)上设有用于驱动拉杆(4)纵向平移的驱动部(5)。

【技术特征摘要】
1.一种三通管件拉伸翻边设备，其特征是：包括用于横向放置主管(1)的工作台(2)，所述工作台(2)的上方设置有扩口件(3)，所述扩口件(3)为下口径大于上口径的圆台，所述扩口件(3)的下口径大于主管(1)的挖孔口径，所述扩口件(3)的上方设有拉杆(4)，所述扩口件(3)与拉杆(4)的端部可拆卸连接，所述工作台(2)上设有用于驱动拉杆(4)纵向平移的驱动部(5)。2.根据权利要求1所述的三通管件拉伸翻边设备，其特征是：所述工作台(2)上设有用于限定主管(1)纵向位置的纵向限位机构。3.根据权利要求1所述的三通管件拉伸翻边设备，其特征是：所述工作台(2)上还设有用于限定主管(1)横向位置的横向限位机构。4.根据权利要求1所述的三通管件拉伸翻边设备，其特征是：所述扩口件(3)的上端面延伸有突柱(6)，所述突柱(6)内设有圆柱形的空腔(7)，所述拉杆(4)靠近扩口件(3)的一端固定有限位扣(8)，所述突柱(6)的上端面开设有供拉杆(4)穿设的穿孔，所述穿孔与空腔(7)连通，所述穿孔的两侧均延伸有分别供限位扣(8)的两端穿设的引导孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚伟德，孙国民，朱忠祥，史先群，刘洪波，王中威，王梦晨，王祥，王珏园，
申请(专利权)人：苏州兆和通风设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32