电视机边框专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电视机边框专用夹具，包括X向定位装置、Y向定位装置和Z向定位装置以及角夹紧装置；X向定位装置设置在长度方向的电视机边框的外侧，Y向定位装置设置在宽度方向的电视机边框的外侧，Z向定位装置设置在竖直方向上电视机边框的正上方；所述角夹紧装置设置在电视机边框的四角处。本实用新型专利技术不仅设有X向Y向Z向的定位夹紧气缸，还设有角夹紧气缸，并且在夹紧定位过程中先让角夹紧装置动作，便于确定初始的加工基准，并且便于后续X向Y向定位的准确及少调整，能够确保加工精度；夹板下压面的结构设置能够满足不同尺寸第二阶面的边框工件的加工，无需重新定位装夹，一次装夹即可完成边框工件的加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工夹具领域，具体涉及一种电视机边框专用夹具。
技术介绍
随着数控技术的发展，许多产品的零部件加工都由数控机床加工完成，机床上一般需要安装夹具来装夹工件或引导刀具，其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并将工件可靠的夹紧。在液晶电视机边框工件的加工中，边框工件一般是采用左右两边气缸双固定夹持夹具进行装夹，工件进行加工时，只收到Y向的径向夹持力，考虑到这种方式工件在Z向的轴向容易发生窜动，影响加工的精度，因此目前基本都具备X向Y向Z向三个方向的夹紧定位。但目前都是先让X向定位装置或Y向定位装置动作，然后对应的Y向定位装置或X向定位装置再动作，分别完成X向和Y向的定位后再进行Z向的定位，这样的方式存在一个问题，往往一个方向如X向定位好后Y向方向上可能边框工件距离基准位置还较远，而这时X向已紧紧固定住，再进行Y向定位时则显得较为麻烦；即使运气较好这种情况不存在，考虑到铝型材电视机边框的弹性，在X向Y向都定位好后，也许并非真正地确保了边框工件横平竖直，这样加工出的电视机边框的精度不能达到所需的要求。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题在于，提供一种确保加工精度的电视机边框专用夹具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：电视机边框专用夹具，包括X向定位装置、Y向定位装置和Z向定位装置以及角夹紧装置；所述X向定位装置设置在长度方向的电视机边框的外侧，所述Y向定位装置设置在宽度方向的电视机边框的外侧，所述Z向定位装置设置在竖直方向上电视机边框的正上方；所述角夹紧装置设置在电视机边框的四角处。角夹紧气缸的设置，使得在夹紧定位过程中先让角夹紧装置动作完成预顶，便于确定初始的加工基准，并且便于后续X向Y向定位的准确及少调整，能够确保加工精度。动作过程为首先是角夹紧装置的动作完成预顶，然后X向定位装置、Y向定位装置开始动作，最后Z向定位装置动作完成整个夹紧工序。作为本技术电视机边框专用夹具的进一步改进，X向定位装置设有三个，其中一个设置在长度方向的一根电视机边框的外侧，另两个设置在长度方向的另一根电视机边框的外侧；所述Y向定位装置设有两个，分别设置在宽度方向的两根电视机边框的外侧。这样的设置是根据实际的加工情况选择的，也可以根据不同的加工情况、加工基准做调整。作为本技术电视机边框专用夹具的进一步改进，X向定位装置包括X向气缸和X向定位基准板，所述X向气缸通过X向连接轴连接所述X向定位基准板，所述X向定位基准板由所述X向气缸控制推动边框工件的一端从而进行X向定位；所述Y向定位装置包括Y向气缸和Y向定位基准板，所述Y向气缸通过Y向连接轴连接所述Y向定位基准板，所述Y向定位基准板由所述Y向气缸控制推动边框工件的一端从而进行Y向定位；所述角夹紧装置包括气缸和定位基准板，所述气缸通过连接轴连接所述定位基准板，所述定位基准板由所述气缸控制推动边框工件的一角从而进行角夹紧。这样的夹紧装置或定位装置结构简单，通过气缸等组合而成，成本较低。作为本技术电视机边框专用夹具的进一步改进，Z向定位装置包括Z向气缸、Z向连接轴和夹板，所述Z向气缸通过Z向连接轴连接所述夹板，所述Z向气缸立式安装于电视机边框的正上方，所述夹板由所述Z向气缸控制其上下运动，并将位于其左右两边下方的边框工件紧压从而进行Z向定位；所述夹板的下压面为“T”字形，下压面的突出部分的两个侧面上设有圆环形穿孔，与圆环形穿孔配合设置有圆环套管，圆环套管的一端可穿过前述圆环形穿孔作横向移动，圆环套管的另一端与宽度调整板固定连接，宽度调整板由一块竖直设置的第一直板和另一块与竖直方向倾斜一定角度的第二直板一体成型构成，所述圆环套管内还设有一端与宽度调整板固定连接的弹簧。这样的设置能够满足不同尺寸第二阶面的边框工件的加工（可专用于边框工件的第一阶面在工件的首尾两端处是需要铣钻加工的情况，因此设有只下压于边框工件的第二阶面可以避空第一阶面需要加工的加工位，不影响边框工件的加工），无需重新定位装夹，一次装夹即可完成边框工件的加工。第二直板倾斜地设置方便夹板的“T”形部分插入边框工件的第二阶面内，减少压入边框工件时所需的时间，降低工人的劳动强度，提高加工效率。作为本技术电视机边框专用夹具的进一步改进，夹板的与宽度调整板对应的底面上设有和宽度调整板顶面配合的滑槽。这样的设置能够减小宽度调整板在滑动时的摩擦，且能延长整个Z向定位装置的使用寿命。作为本技术电视机边框专用夹具的进一步改进，宽度调整板的顶面设有和宽度调整板铰接的滚柱。这样的设置进一步减小宽度调整板在滑动时的摩擦及产生的噪音，相应地，可以将宽度调整板的顶面设置成长度较长的滑块，进一步方便其的横向移动。当然，在待加工边框内设置有抵靠块，此为本领域常规技术，不赘述。本技术在夹紧定位过程中先让角夹紧装置动作完成预顶，便于确定初始的加工基准，并且便于后续X向Y向定位的准确及少调整，能够确保加工精度；能够满足不同尺寸第二阶面的边框工件的加工，无需重新定位装夹，一次装夹即可完成边框工件的加工。第二直板倾斜地设置方便夹板的“T”形部分插入边框工件的第二阶面内。附图说明图1为本技术电视机边框专用夹具的结构示意图；图2为图1中左侧的X向定位装置的放大示意图；图3为图1中下侧的其中一个Y向定位装置的放大示意图；图4为图1中右下角的角夹紧装置的放大示意图；图5为图1中Z向定位装置的侧视图；图6为图5中左下角部分的放大示意图；图7为图6中圆形虚线部分的放大示意图；图8为图5中夹板的仰视图；图9为图6中宽度调整板的顶面的俯视图。图中：1、X向定位装置2、Y向定位装置3、Z向定位装置4、角夹紧装置5、边框6、X向气缸7、X向定位基准板8、X向连接轴9、Y向气缸10、Y向定位基准板11、Y向连接轴12、气缸13、定位基准板14、连接轴15、Z向气缸16、Z向连接轴17、夹板18、圆环形穿孔19、圆环套管20、宽度调整板21、第一直板22、第二直板23、弹簧24、滑槽25、滚柱。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的以及效果有更加清楚地了解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。如图1至图9所示，电视机边框专用夹具，包括X向定位装置1、Y向定位装置2和Z向定位装置3以及角夹紧装置4；所述X向定位装置1设置在长度方向的电视机边框5的外侧，所述Y向定位装置2设置在宽度方向的电视机边框5的外侧，所述Z向定位装置3设置在竖直方向上电视机边框5的正上方；所述角夹紧装置4设置在电视机边框5的四角处。X向定位装置1设有三个，其中一个设置在长度方向的一根电视机边框5的外侧，另两个设置在长度方向的另一根电视机边框5的外侧；所述Y向定位装置2设有设有两个，分别设置在宽度方向的两根电视机边框5的外侧。X向定位装置1包括X向气缸6和X向定位基准板7，所述X向气缸6通过X向连接轴8连接所述X向定位基准板7，所述X向定位基准板7由所述X向气缸6控制推动边框5工件的一端从而进行X向定位；所述Y向定位装置2包括Y向气缸9和Y向定位基准板10，所述Y向气缸9通过Y向连接轴11连接所述Y向定位基准板10，所述Y向定位基准板10由所述Y向气缸9控制推动边框5工件的一端从而进行Y向定位；所述角夹紧装置4包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
电视机边框专用夹具，其特征在于，包括X向定位装置、Y向定位装置和Z向定位装置以及角夹紧装置；所述X向定位装置设置在长度方向的电视机边框的外侧，所述Y向定位装置设置在宽度方向的电视机边框的外侧，所述Z向定位装置设置在竖直方向上电视机边框的正上方；所述角夹紧装置设置在电视机边框的四角处。

【技术特征摘要】
1.电视机边框专用夹具，其特征在于，包括X向定位装置、Y向定位装置和Z向定位装置以及角夹紧装置；所述X向定位装置设置在长度方向的电视机边框的外侧，所述Y向定位装置设置在宽度方向的电视机边框的外侧，所述Z向定位装置设置在竖直方向上电视机边框的正上方；所述角夹紧装置设置在电视机边框的四角处。2.根据权利要求1所述的电视机边框专用夹具，其特征在于，所述X向定位装置设有三个，其中一个设置在长度方向的一根电视机边框的外侧，另两个设置在长度方向的另一根电视机边框的外侧；所述Y向定位装置设有两个，分别设置在宽度方向的两根电视机边框的外侧。3.根据权利要求1或2所述的电视机边框专用夹具，其特征在于，所述X向定位装置包括X向气缸和X向定位基准板，所述X向气缸通过X向连接轴连接所述X向定位基准板，所述X向定位基准板由所述X向气缸控制推动边框工件的一端从而进行X向定位；所述Y向定位装置包括Y向气缸和Y向定位基准板，所述Y向气缸通过Y向连接轴连接所述Y向定位基准板，所述Y向定位基准板由所述Y向气缸控制推动边框工件的一端从而进行Y向定位；所述角夹紧装置包括气...

【专利技术属性】
技术研发人员：豆秀梅，
申请(专利权)人：江阴协圣精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32