一种连续给袋全自动真空封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续给袋全自动真空封口机，包括底板组件，底板组件包括底板和设立在底板上的底板导轨部件，在底板导轨部件上设有可沿导轨部件移动的箱体移动组件，箱体移动组件包括箱体底板和设立在箱体底板上的箱体导轨部件，箱体底板上还固定连接有中间箱体组件，在箱体导轨部件上且位于在中间箱体组件的左边设有可移动的左箱体组件、右边设有右箱体组件。在底板上还设有固定连接的支撑柱，支撑柱的顶端设有固定连接的接袋组件，所述接袋组件包括顶板和可水平移动的送袋机械手。本实用新型专利技术可广泛用于各种包装袋持续不断的进给、自动封装，节约了时间、提高了效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空封口机，尤其涉及一种全自动真空封口机。
技术介绍
目前我国在食品袋抽真空封口这块主要有两种方式，第一种是手动抽真空封口，这样需要每次手工放袋，人工工作强度大，并且效率低，第二种是自动抽真空封口，这种虽然解决了人工问题，但由于包装袋持续不断的进给，而抽真空又需要等待，从而导致后面的包装袋堆积，影响到生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的问题在于提供一种更为快捷、高效，节能省时的连续给袋全自动真空封口机。为解决上述问题，本技术提供了一种连续给袋全自动真空封口机，该设备包括底板组件，所述底板组件包括底板和设立在底板上的底板导轨部件，在底板导轨部件上设有可沿底板导轨部件移动的箱体移动组件，所述箱体移动组件包括箱体底板和设立在箱体底板上的箱体导轨部件，所述箱体底板上还固定连接有中间箱体组件，在箱体导轨部件上且位于在中间箱体组件的左边设有可移动的左箱体组件、右边设有右箱体组件。在底板上还设有固定连接的支撑柱，支撑柱的顶端设有固定连接的接袋组件，接袋组件包括顶板和可水平移动的送袋机械手，接袋组件的作用是利用送袋机械手将需要封口的包装袋送至正确位置。作为本技术的进一步改进，所述底板上的底板导轨部件包括下导杆支撑座和固定在下导杆支撑座上的下导杆，在下导杆上设有可沿下导杆滑动的导套座，导套座顶部与箱体底板固定连接。作为本技术的进一步改进，所述箱体移动组件上的箱体导轨部件包括上导杆支撑座和固定在上导杆支撑座上的上导杆。作为本技术的进一步改进，所述右箱体组件包括右箱体、气囊、复位杆、复位弹簧和气囊推板，右箱体的下部设有导杆孔，导杆孔内装有导套，该导套与上导杆相配合；所述气囊固定在右箱体内，所述复位杆依次穿过复位弹簧和气囊推板与右箱体固定；所述右箱体组件还包括真空前整形板，所述真空前整形板固定在右箱体上，真空前整形板的作用是将包装袋封口端以下部位整形后压紧，防止包装袋在抽真空时候变形而影响封口效果。在气囊推板的上部设有与真空前整形板平行的硅胶条。在右箱体的四周还设置有密封条，密封条的作用是在箱体闭合时起密封作用，防止漏气。为了将包装袋底部正确导入至限位板上，在支撑柱上设置进袋导向板。作为本技术的进一步改进，所述中间箱体组件包括中间箱体，中间箱体固定在箱体移动组件的箱体底板上。所述中间箱体上设有能够调节位置的限位板,限位板能够上下调节移动，根据不同包装袋的长度、厚度来进行调整。所述中间箱体的上部设有水平布置的真空整形压板，该真空整形压板的上部设有与之平行的热边块安装板，热边块安装板固定在中间箱体上，在热边块安装板的正面，设有热边块，热边块安装板采用的是隔热材料，可以起到隔热的作用，防止热边块的热量传输到中间箱体或者其他零部件上。所述中间箱体组件还包括测温装置，所述测温装置安装在热边块安装板内部，用来检测热边块的温度。所述中间箱体组件还包括绝缘板、接线柱和电气防护罩，接线柱的作用是将测温装置的线路连接到外面，方便接线用，绝缘板的作用是起绝缘作用，将中间箱体于接线柱、电气防护罩部分隔离开。作为本技术的进一步改进，所述顶板的顶部设有导轨，在导轨上设有可沿导轨直线移动的滑块，滑块的顶部固定连接有真空接袋连板；所述接袋组件的送袋机械手包括与顶板固定的夹袋气缸安装板，夹袋气缸安装板的下部设有固定连接的夹紧气缸，夹紧气缸上设有接袋夹板，所述顶板上设有固定连接的真空接袋气缸安装板和与之固定连接的接袋气缸，接袋气缸的活塞杆与夹袋移位气缸固定板固定连接，同时，夹袋移位气缸固定板固定在真空接袋连板的上部。作为本技术的进一步改进，所述夹袋移位气缸固定板上还设有与之固定连接的推袋气缸，推袋气缸的活塞杆上设有推板。作为本技术的进一步改进，所述接袋组件还包括固定设置在真空接袋连板上的真空给袋感应板和固定设置在顶板两端的前感应器和后感应器。作为本技术的进一步改进，所述底板上还设有与之固定联接的整体移动气缸，其活塞杆的顶端设有联接座，联接座与其上部的箱体底板固定联接。作为本技术的进一步改进，所述箱体底板上还设有与箱体底板固定联接的左移动气缸和右移动气缸，所述左移动气缸的活塞杆与其上部的左箱体固定连接，所述右移动气缸的活塞杆与其上部的右箱体连接。本技术的有益效果是：解决了手动抽真空封口需要每次手工放袋的问题，并且无需等待，包装袋持续不断的进给，接袋准确，送袋到真空箱平稳，两边真空箱根据包装袋的进给交错抽真空封口很快，不用等待，实现了自动化生产，提高了生产效率、降低工人劳动强度，降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术立体示意图，完整展现了本技术整体效果；图2是本技术右箱体组件立体示意图；图3是本技术中间箱体组件立体示意图；图4是本技术接袋组件立体示意图；图5是本技术的箱体移动组件立体示意图；图6是本技术的底板组件立体示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1至图6，本技术提供了一种连续给袋全自动真空封口机，本实施例包括了接料槽1、右箱体组件2、中间箱体组件3、接袋组件4、左箱体组件5、四根支撑柱6、箱体移动组件7、底板组件8和进袋导向板11。箱体移动组件7位于底板组件8的上面，右箱体组件2、中间箱体组件3和左箱体组件5均设与箱体移动组件7上，接袋组件4固定于四根支撑柱6的顶部。接料槽1通过铰链安装在底板组件8上，将封口好的包装袋通过接料槽1输送至收料框里面。其中，底板组件8包括底板81和设立在底板81上的底板导轨部件，底板81上的底板导轨部件包括两根相互平行的下导杆82，每个下导杆82的两端均依靠下导杆支撑座84固定在底板81上。在每根下导杆82上均设有两个可沿下导杆82滑动的导套座83，两个导套座83隔开一定距离。导套座83顶部与上部的箱体移动组件7固定连接，使得箱体移动组件7可以沿下导杆82作直线移动。在底板81上设有固定连接的四个支撑柱6，四个支撑柱6的顶端通过螺栓固定连接接袋组件4，接袋组件4包括顶板41和可水平移动的送袋机械手，接袋组件的作用是利用送袋机械手将需要封口的包装袋送至正确位置。箱体移动组件7包括箱体底板71和设立在箱体底板71上的箱体导轨部件。箱体导轨部件包括两根相互平行的上导杆73，在每根上导杆73的两端分别设有上导杆支撑座72。箱体底板71的底面与导套座83通过螺栓固定连接。箱体底板71的上面通过螺栓固定连接中间箱体组件3，在箱体导轨部件上且位于在中间箱体组件3的左边设有可移动的左箱体组件5，在箱体导轨部件上且位于在中间箱体组件3的右边设有右箱体组件2。左箱体组件5与右箱体组件2左右对称布置，且功能、结构相同。在底板8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续给袋全自动真空封口机，其特征在于：包括底板组件(8)，所述底板组件(8)包括底板(81)和设立在底板(81)上的底板导轨部件，在底板导轨部件上设有可沿底板导轨部件移动的箱体移动组件(7)，所述箱体移动组件(7)包括箱体底板(71)和设立在箱体底板(71)上的箱体导轨部件，所述箱体底板(71)上还固定连接有中间箱体组件(3)，在箱体导轨部件上且位于在中间箱体组件(3)的左边设有可移动的左箱体组件(5)、右边设有右箱体组件(2)；在底板(81)上还设有固定连接的支撑柱(6)，支撑柱(6)的顶端设有固定连接的接袋组件(4)，所述接袋组件(4)包括顶板(41)和可水平移动的送袋机械手。

【技术特征摘要】
1.一种连续给袋全自动真空封口机，其特征在于：包括底板组件(8)，所述底板组件(8)包括底板(81)和设立在底板(81)上的底板导轨部件，在底板导轨部件上设有可沿底板导轨部件移动的箱体移动组件(7)，所述箱体移动组件(7)包括箱体底板(71)和设立在箱体底板(71)上的箱体导轨部件，所述箱体底板(71)上还固定连接有中间箱体组件(3)，在箱体导轨部件上且位于在中间箱体组件(3)的左边设有可移动的左箱体组件(5)、右边设有右箱体组件(2)；在底板(81)上还设有固定连接的支撑柱(6)，支撑柱(6)的顶端设有固定连接的接袋组件(4)，所述接袋组件(4)包括顶板(41)和可水平移动的送袋机械手。2.根据权利要求1所述的连续给袋全自动真空封口机，其特征在于：所述底板(81)上的底板导轨部件包括下导杆支撑座(84)和固定在下导杆支撑座(84)上的下导杆(82)，在下导杆(82)上设有可沿下导杆(82)滑动的导套座(83)，导套座(83)顶部与箱体底板(71)固定连接。3.根据权利要求1所述的连续给袋全自动真空封口机，其特征在于：所述箱体移动组件(7)上的箱体导轨部件包括上导杆支撑座(72)和固定在上导杆支撑座(72)上的上导杆(73)。4.根据权利要求3所述的连续给袋全自动真空封口机，其特征在于：所述右箱体组件(2)包括右箱体(21)、气囊(29)、复位杆(24)、复位弹簧(25)和气囊推板(27)，右箱体(21)的下部设有导杆孔，孔内装有导套(22)，该导套(22)与上导杆(73)相配合；所述气囊(29)固定在右箱体(21)内，所述复位杆(24)依次穿过复位弹簧(25)和气囊推板(27)与右箱体(21)固定；所述右箱体组件(2)还包括真空前整形板(26)，所述真空前整形板(26)固定在右箱体(21)上，在气囊推板(27)的上部设有与真空前整形板(26)平行的硅胶条(28)。5.根据权利要求1所述的连续给袋全自动真空封口机，其特征在于：所述中间箱体组件(3)包括中间箱体(31)，所述中间箱体(31)上设有能够调节位置的限位板(32)，所述中间箱体(31)的上部设有水平布置的真空整形压板(33)，该真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱广平，欧阳虎，
申请(专利权)人：长沙泰康包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43