音响音圈防尘布贴膜机取料装置制造方法及图纸

技术编号:14498791 阅读:105 留言:0更新日期:2017-01-30 01:38
本实用新型专利技术公开了一种音响音圈防尘布贴膜机取料装置,包括支架,所述支架底部设有若干取料孔;所述支架上设有气缸,所述支架上还设有取料板,所述取料板的顶部与气缸的活塞杆连接;所述取料板的底部设有与取料孔一一对应且穿过取料孔的取料杆,所述取料杆的端部为磁铁头,所述支架的底部设有与取料孔一一对应的垫圈,所述垫圈的内径大于等于磁铁头的外径。本实用新型专利技术的取料装置,采用磁力吸附取料,取料放料方便,且不易对音圈造成损伤;同时实现了批量取料放料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及音响音圈防尘布贴膜机取料装置,采用磁力取料。
技术介绍
音响音圈来料都是料盘整齐排列好采用抓夹的方式取料,效率低下且容易损坏音圈,急需一种批量性取料且不会对音圈造成损伤的取料装置
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种批量性的、采用磁力取料的取料装置。本技术是通过以下技术方案实现的:音响音圈防尘布贴膜机取料装置,包括支架,所述支架底部设有若干取料孔;所述支架上设有气缸,所述支架上还设有取料板,所述取料板的顶部与气缸的活塞杆连接;所述取料板的底部设有与取料孔一一对应且穿过取料孔的取料杆,所述取料杆的端部为磁铁头,所述支架的底部设有与取料孔一一对应的垫圈,所述垫圈的内径大于等于磁铁头的外径;当所述取料板贴紧支架底部时,所述磁铁头高出垫圈外表面,当所述取料板远离支架底部时,所述磁铁头低于垫圈外表面。作为进一步的优选方案,所述取料孔设有两排。作为进一步的优选方案,所述取料板有两块,依次对应两排取料孔;所述气缸有两只,依次连接到对应的取料板。作为进一步的优选方案,所述磁铁头为有缺口的圆弧。作为进一步的优选方案,所述垫圈为橡胶垫。作为进一步的优选方案,所述支架顶部设有安装架。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:一、本技术的取料装置,采用磁力吸附取料,并通过取料杆的回缩,通过垫圈的限位作用放料,取料放料方便,且不易对音圈造成损伤;同时一排的取料杆在气缸的带动下一起动作,实现了批量取料放料。二、本技术的取料装置,设有两排取料孔及对应的两排取料杆,且两排取料杆通过两个气缸分别驱动,实现区分\\同时作业。三、本技术的取料装置,垫圈为橡胶材质,在放料的过程中保护音圈不受损伤。四、本技术的取料装置,磁铁头采用缺口的圆弧,能够适应不同尺寸的音圈,适用范围广。附图说明图1是本技术的本技术结构示意图;图2是本技术取料杆缩回示意图。具体实施方式下面结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所述,音响音圈防尘布贴膜机取料装置,包括支架1,所述支架1底部设有若干取料孔2;所述支架1上设有气缸3,所述支架1上还设有取料板4,所述取料板4的顶部与气缸3的活塞杆31连接;所述取料板4的底部设有与取料孔2一一对应且穿过取料孔2的取料杆41,所述取料杆41的端部为磁铁头42,所述支架1的底部设有与取料孔2一一对应的垫圈5,所述垫圈5的内径大于等于磁铁头42的外径;当所述取料板4贴紧支架1底部时,所述磁铁头42高出垫圈5外表面,当所述取料板4远离支架1底部时,所述磁铁头42低于垫圈5外表面。所述取料孔2设有两排。:所述取料板4有两块,依次对应两排取料孔2;所述气缸3有两只,依次连接到对应的取料板4。所述磁铁头42为有缺口的圆弧。所述垫圈5为橡胶垫。所述支架1顶部设有安装架6。如图2所示,气缸带动取料板4回缩,磁铁头42随之缩到垫圈5内,因垫圈5的限制,音圈被阻拦不会随磁铁头42一起回缩,当距离变大,磁铁的吸力逐渐变小,最终吸力小于音圈本身的重量时,即完成了放料。本文档来自技高网...
音响音圈防尘布贴膜机取料装置

【技术保护点】
音响音圈防尘布贴膜机取料装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)底部设有若干取料孔(2);所述支架(1)上设有气缸(3),所述支架(1)上还设有取料板(4),所述取料板(4)的顶部与气缸(3)的活塞杆(31)连接;所述取料板(4)的底部设有与取料孔(2)一一对应且穿过取料孔(2)的取料杆(41),所述取料杆(41)的端部为磁铁头(42),所述支架(1)的底部设有与取料孔(2)一一对应的垫圈(5),所述垫圈(5)的内径大于等于磁铁头(42)的外径;当所述取料板(4)贴紧支架(1)底部时,所述磁铁头(42)高出垫圈(5)外表面,当所述取料板(4)远离支架(1)底部时,所述磁铁头(42)低于垫圈(5)外表面。

【技术特征摘要】
1.音响音圈防尘布贴膜机取料装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)底部设有若干取料孔(2);所述支架(1)上设有气缸(3),所述支架(1)上还设有取料板(4),所述取料板(4)的顶部与气缸(3)的活塞杆(31)连接;所述取料板(4)的底部设有与取料孔(2)一一对应且穿过取料孔(2)的取料杆(41),所述取料杆(41)的端部为磁铁头(42),所述支架(1)的底部设有与取料孔(2)一一对应的垫圈(5),所述垫圈(5)的内径大于等于磁铁头(42)的外径;当所述取料板(4)贴紧支架(1)底部时,所述磁铁头(42)高出垫圈(5)外表面,当所述取料板(4)远离支架(1)底部时,所述磁...

【专利技术属性】
技术研发人员:程昌
申请(专利权)人:东莞市五鑫精密机器设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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