节能灯用反射罩成型材料制造技术

本发明专利技术涉及灯具技术领域，尤其涉及一种节能灯用反射罩成型材料。由以下重量份的原料制成：20份聚氯乙烯、5份二甲苯、10份异丙醇、20份聚碳酸酯、20份聚甲基丙烯酸甲酯、10份光散射母粒、10份羧甲基纤维素、5份石杉碱甲。通过合理选择原料组分及配比，使最终制成的反射罩的聚光性能得到较大程度的提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及灯具
，尤其涉及一种节能灯用反射罩成型材料。
技术介绍
节能灯，又称为省电灯泡、电子灯泡、紧凑型荧光灯及一体式荧光灯，是指将荧光灯与镇流器组合成一个整体的照明设备。为了聚光，节能等一般设有反射罩，反射罩内设置具有反射功能的膜，对光进行反射。现有的节能灯的反射罩通常为固定式，只能实现一种聚光效果。如果用户想要在不同情境下得到不同的聚光效果，则现有的节能灯并不能满足用户的需求。因此，有必要提供一种节能灯，以解决上述问题。另外，现有的节能灯的灯罩，主要采用常规塑料加工制成，这种材料制成的灯罩，主要灯罩主要存在使用寿命短、聚光效果差等缺陷。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种节能灯，以解决现有的节能灯反射罩无法调节，只能实现一种聚光效果的问题。同时，本专利技术还提供了一种节能灯用反射罩成型材料及其制备方法，与此同时，本专利技术还提供了一种节能灯的反射罩及其制造方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种节能灯，包括：灯体和罩设于所述灯体上的反射罩；所述反射罩包括沿圆周分布的四个罩体；所述罩体顶部设有旋转轴；所述四个罩体顶部围成一安装口；所述灯体设于所述安装口内。所述旋转轴的材料为金属。节能灯用反射罩成型材料，由以下重量份的原料制成：20份聚氯乙烯、5份二甲苯、10份异丙醇、20份聚碳酸酯、20份聚甲基丙烯酸甲酯、10份光散射母粒、10份羧甲基纤维素、5份石杉碱甲。节能灯用反射罩成型材料的制备方法，步骤如下：①按照重量份将20份聚氯乙烯、5份二甲苯加入至反应釜中，转速为1500r/min，搅拌5min；②按重量份向反应釜中依次加入10份异丙醇、20份聚碳酸酯、20份聚甲基丙烯酸甲酯，调节反应釜转速1500r/min，搅拌5min；③按重量份向反应釜中依次加入10份光散射母粒、10份羧甲基纤维素、5份石杉碱甲，调节反应釜转速1500r/min，搅拌10min，即得节能灯用反射罩成型材料。节能灯的反射罩，包括沿圆周分布的四个罩体；所述罩体顶部设有旋转轴；所述四个罩体顶部围成一安装口，罩体采用节能灯用反射罩成型材料制成。节能灯的反射罩制造方法，步骤如下：①、挤出造粒：将节能灯用反射罩成型材料投入螺杆挤出机中，进行熔融共混、挤出、冷却、造粒，螺杆挤出机的共混挤出温度为：一区170℃，二区180℃，三区190℃，四区205℃，五区215℃，机头220℃；螺杆转速200r/min；②、注塑加工：将步骤①制造的粒子投入注塑机中，进行常规注塑加工，制得呈弧形的罩体；③、组装成型：将4个罩体组成反射罩，并开设旋转轴安装孔。本专利技术所具有的优点与效果是：1)、本专利技术的一种节能灯，包括：灯体和罩设于所述灯体上的反射罩；所述反射罩包括沿圆周分布的四个罩体；所述罩体顶部设有旋转轴；所述四个罩体顶部围成一安装口；所述灯体设于所述安装口内；可通过调节反射罩的角度，实现多种聚光效果。2)、节能灯用反射罩成型材料及其制备方法，通过合理选择原料组分及配比，使最终制成的反射罩的聚光性能得到较大程度的提升。3)、节能灯的反射罩及其制造方法，通过合理设计反射罩的结构，并采用科学的制造方法，从而显著提升反射罩的聚光性能，并且可显著延长反射罩的使用寿命。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步详述：图1为本专利技术的节能灯的结构示意图；图2为图1中的反射罩的结构示意图。图中：灯体1、反射罩2、罩体21、旋转轴22、安装口23。具体实施方式实施例1如图1至图2所示，本专利技术提供一种节能灯，包括：灯体1和罩设于灯体1上的反射罩2；反射罩2包括沿圆周分布的四个罩体21；罩体21顶部设有旋转轴22；四个罩体21顶部围成一安装口23；灯体1设于安装口23内。旋转轴22的材料为金属。在使用时，用户可根据不同情境下的需要，对罩体21的角度进行调节，使罩体21围绕旋转轴22旋转，从得到不同的聚光效果，满足用户的使用需求。实施例2节能灯用反射罩成型材料，由以下重量份的原料制成：20份聚氯乙烯、5份二甲苯、10份异丙醇、20份聚碳酸酯、20份聚甲基丙烯酸甲酯、10份光散射母粒、10份羧甲基纤维素、5份石杉碱甲。节能灯用反射罩成型材料的制备方法，步骤如下：①按照重量份将20份聚氯乙烯、5份二甲苯加入至反应釜中，转速为1500r/min，搅拌5min；②按重量份向反应釜中依次加入10份异丙醇、20份聚碳酸酯、20份聚甲基丙烯酸甲酯，调节反应釜转速1500r/min，搅拌5min；③按重量份向反应釜中依次加入10份光散射母粒、10份羧甲基纤维素、5份石杉碱甲，调节反应釜转速1500r/min，搅拌10min，即得节能灯用反射罩成型材料。实施例3节能灯的反射罩，包括沿圆周分布的四个罩体；所述罩体顶部设有旋转轴；所述四个罩体顶部围成一安装口，罩体采用节能灯用反射罩成型材料制成。节能灯的反射罩制造方法，步骤如下：①、挤出造粒：将节能灯用反射罩成型材料(实施例2制备)投入螺杆挤出机中，进行熔融共混、挤出、冷却、造粒，螺杆挤出机的共混挤出温度为：一区170℃，二区180℃，三区190℃，四区205℃，五区215℃，机头220℃；螺杆转速200r/min；②、注塑加工：将步骤①制造的粒子投入注塑机中，进行常规注塑加工，制得呈弧形的罩体；③、组装成型：将4个罩体组成反射罩，并开设旋转轴安装孔。本专利技术不局限于上述实施例，实施例只是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能灯用反射罩成型材料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：20份聚氯乙烯、5份二甲苯、10份异丙醇、20份聚碳酸酯、20份聚甲基丙烯酸甲酯、10份光散射母粒、10份羧甲基纤维素、5份石杉碱甲。

【技术特征摘要】
1.一种节能灯用反射罩成型材料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：20份聚氯乙烯、5份二甲苯、10...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄方菊，
申请(专利权)人：合肥海宝节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34