一种旋涡混匀器制造技术

本发明专利技术公开了一种旋涡混匀器，包括混匀器本体，所述混匀器本体包括混匀装置、杀菌装置、注液孔、壳体、静电喷塑材料层、底板、橡胶吸盘和温度传感器，杀菌装置包括紫外线杀菌灯和电路板，电路板设置在混匀器本体的顶部，电路板的底部固定安装有若干盏紫外线杀菌灯，混匀器本体的顶部上设置有注液孔，注液孔的顶部设置有盖板，其底部与容器的位置相对应，混匀器本体的底部设置有底板，底板和壳体之间形成有内腔，混匀器本体的内部设置有混匀装置，混匀器本体的一侧上固定安装有温度传感器。本发明专利技术通过设置的混匀装置和壳体内设置的加热电阻丝，有效提高了混匀器的混匀速度，结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混匀器
，具体为一种旋涡混匀器。
技术介绍
旋涡混匀器广泛用于环境监测、医疗卫生、石油化工、食品、冶金等各类大专院校、科研和生产企业的实验室、化验室作混合匀和、萃取之用，作生物、生化、细胞、菌种等各种样品振荡培养之用。现有的混匀器存在着混匀器内部由于温度较低从而造成混匀时间较长，影响混匀器的混匀速度，工作效率低；混匀器使用时产生的振动，会使容器内的溶液由于震动造成外泄；混匀器壳体的外壁和底板的外表面裸露，影响混匀器外观质量，而进行表面喷漆，其成本较高等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种旋涡混匀器，具备全混匀速度快的优点，解决了混匀器内部由于温度较低从而造成混匀时间较长的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种旋涡混匀器，包括混匀器本体，所述混匀器本体包括混匀装置、杀菌装置、注液孔、壳体、静电喷塑材料层、底板、橡胶吸盘和温度传感器，杀菌装置包括紫外线杀菌灯和电路板，电路板设置在混匀器本体的顶部，电路板的底部固定安装有若干盏紫外线杀菌灯，混匀器本体的顶部上设置有注液孔，注液孔的顶部设置有盖板，其底部与容器的位置相对应，混匀器本体的底部设置有底板，底板和壳体之间形成有内腔，混匀器本体的内部设置有混匀装置，混匀器本体的一侧上固定安装有温度传感器。优选的，所述混匀装置包括容器、传动组件、固定块、转盘和旋转电机，传动组件包括联轴器和减速器，旋转电机固定安装在混匀器本体的底部，旋转电机通过传动组件与转盘传动连接，转盘的顶部设置有容器，容器外侧的转盘上设置有固定块。优选的，所述壳体包括外壁、保温层、空腔、内壁和加热电阻丝，外壁和内壁之间设置有保温层和空腔，空腔内部设置有加热电阻丝，加热电阻丝呈波浪形设置。优选的，所述底板的底部上固定设置有橡胶吸盘，橡胶吸盘分别设置在底板的四角。优选的，所述壳体的外壁和底板的外表面上均设置有静电喷塑材料层。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置混匀装置和壳体内设置的加热电阻丝，加热电阻丝可对混匀器内的温度进行调节，有效提高了混匀器的混匀速度，结构简单，使用方便。2、本专利技术通过设置在底板底部的橡胶吸盘，采用四点支撑的结构，支撑距离大，运行更平稳，可减少混匀器使用时产生的振动，避免容器内的溶液由于震动造成的外泄。3、本专利技术通过设置在壳体的外壁和底板的外表面上的静电喷塑材料层，可使混匀器外观质量优异，附着力及机械强度增强，并且喷涂施工固化时间短，施工简便，对工人技术要求低，成本低于喷漆工艺，涂层耐腐耐磨能力高，延长设备的使用寿命。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构混匀装置示意图；图3为本专利技术结构壳体示意图。图中：1-混匀器本体，2-混匀装置，21-容器，22-传动组件，221-联轴器，222-减速器，23-固定块，24-转盘，25-旋转电机，3-紫外线杀菌灯，4-电路板，5-注液孔，6-壳体，61-外壁，62-保温层，63-空腔，64-内壁，65-加热电阻丝，7-静电喷塑材料层，8-底板，9-橡胶吸盘，10-温度传感器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种旋涡混匀器，包括混匀器本体1，所述混匀器本体1包括混匀装置2、杀菌装置、注液孔5、壳体6、静电喷塑材料层7、底板8、橡胶吸盘9和温度传感器10，杀菌装置包括紫外线杀菌灯3和电路板4，电路板4设置在混匀器本体1的顶部，电路板4的底部固定安装有若干盏紫外线杀菌灯3，混匀器本体1的顶部上设置有注液孔5，注液孔5的顶部设置有盖板，其底部与容器21的位置相对应，混匀器本体1的底部设置有底板8，底板8和壳体6之间形成有内腔，混匀器本体1的内部设置有混匀装置2，混匀器本体1的一侧上固定安装有温度传感器10。所述混匀装置2包括容器21、传动组件22、固定块23、转盘24和旋转电机25，传动组件22包括联轴器221和减速器222，旋转电机25固定安装在混匀器本体1的底部，旋转电机25通过传动组件22与转盘24传动连接，转盘24的顶部设置有容器21，容器21外侧的转盘24上设置有固定块23。所述壳体6包括外壁61、保温层62、空腔63、内壁64和加热电阻丝65外壁61和内壁64之间设置有保温层62和空腔63，空腔63内部设置有加热电阻丝65，加热电阻丝65呈波浪形设置，加热电阻丝65可对混匀器内的温度进行调节，有效提高了混匀器的混匀速度，结构简单，使用方便，所述底板8的底部上固定设置有橡胶吸盘9，橡胶吸盘9分别设置在底板8的四角，采用四点支撑的结构，支撑距离大，运行更平稳，可减少混匀器使用时产生的振动，避免容器内的溶液由于震动造成的外泄，所述壳体6的外壁61和底板8的外表面上均设置有静电喷塑材料层7，可使混匀器外观质量优异，附着力及机械强度增强，并且喷涂施工固化时间短，施工简便，对工人技术要求低，成本低于喷漆工艺，涂层耐腐耐磨能力高，延长设备的使用寿命。工作原理：该种旋涡混匀器，待混匀的液体由注液孔5加入至混匀器本体1内的容器21中，启动旋转电机25，旋转电机25通过传动组件22带动转盘24上的容器21进行转动，从而使得容器21内的溶液在告诉旋转下做旋涡混匀。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋涡混匀器，包括混匀器本体（1），其特征在于：所述混匀器本体（1）包括混匀装置（2）、杀菌装置、注液孔（5）、壳体（6）、静电喷塑材料层（7）、底板（8）、橡胶吸盘（9）和温度传感器（10），杀菌装置包括紫外线杀菌灯（3）和电路板（4），电路板（4）设置在混匀器本体（1）的顶部，电路板（4）的底部固定安装有若干盏紫外线杀菌灯（3），混匀器本体（1）的顶部上设置有注液孔（5），注液孔（5）的顶部设置有盖板，其底部与容器（21）的位置相对应，混匀器本体（1）的底部设置有底板（8），底板（8）和壳体（6）之间形成有内腔，混匀器本体（1）的内部设置有混匀装置（2），混匀器本体（1）的一侧上固定安装有温度传感器（10）。

【技术特征摘要】
1.一种旋涡混匀器，包括混匀器本体（1），其特征在于：所述混匀器本体（1）包括混匀装置（2）、杀菌装置、注液孔（5）、壳体（6）、静电喷塑材料层（7）、底板（8）、橡胶吸盘（9）和温度传感器（10），杀菌装置包括紫外线杀菌灯（3）和电路板（4），电路板（4）设置在混匀器本体（1）的顶部，电路板（4）的底部固定安装有若干盏紫外线杀菌灯（3），混匀器本体（1）的顶部上设置有注液孔（5），注液孔（5）的顶部设置有盖板，其底部与容器（21）的位置相对应，混匀器本体（1）的底部设置有底板（8），底板（8）和壳体（6）之间形成有内腔，混匀器本体（1）的内部设置有混匀装置（2），混匀器本体（1）的一侧上固定安装有温度传感器（10）。2.根据权利要求1所述的一种旋涡混匀器，其特征在于：所述混匀装置（2）包括容器（21）、传动组件（22）、固定块（23）、转盘（24）和旋转电机（25），传动组件（22）包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨敏，周合，张根义，张进，周朱晨，胡彬，吴念绮，
申请(专利权)人：百奥森江苏食品安全科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32