多功能电插锁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能电插锁，该电插锁包括壳体、锁舌和置于壳体内的线路板、电磁阀阀体及连杆；电磁阀阀体与线路板电连接，且电磁阀阀体内安设有可进行前后移动的活塞，活塞延伸出电磁阀阀体的一端上通过第一连接销连接该连杆，且第一连接销与电磁阀阀体之间连接有套接在活塞外的活塞弹簧，连杆的末端上连接有摆杆；壳体上设有与锁舌形状大小相适配的通孔，且该锁舌上设有卡孔，摆杆卡入该卡头内后两者相连接；锁舌在活塞的驱动下在通孔内进行上下移动，且锁舌弹出壳体表面后进行上锁，锁舌置于通孔内后进行解锁。本实用新型专利技术实现了通电解锁、断电上锁的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锁具
，尤其涉及一种多功能电插锁。
技术介绍
目前市面上同类带智能芯片的产品其只能是采用传统的机械锁钥匙进行开关锁，这种锁门方式不仅上锁位置不准确，锁舌容易打到门片的边上，锁舌不完全锁上，维持5秒后，锁舌会掉下来，而且门再关上时就会撞击锁舌，因此这种上锁方式不方便。另外，如果使用者忘了拿钥匙，门就没有办法开了，这个就带来了很大的不便性。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种可通电解锁、断电上锁的多功能电插锁。为实现上述目的，本技术提供一种多功能电插锁，包括壳体、锁舌和置于壳体内的线路板、电磁阀阀体及连杆；所述电磁阀阀体与线路板电连接，且所述电磁阀阀体内安设有可进行前后移动的活塞，所述活塞延伸出电磁阀阀体的一端上通过第一连接销连接该连杆，且所述第一连接销与电磁阀阀体之间连接有套接在活塞外的活塞弹簧，所述连杆的末端上连接有摆杆；所述壳体上设有与锁舌形状大小相适配的通孔，且该锁舌上设有卡孔，所述摆杆卡入该卡头内后两者相连接；所述锁舌在活塞的驱动下在通孔内进行上下移动，且锁舌弹出壳体表面后进行上锁，所述锁舌置于通孔内后进行解锁。其中，该电插锁还包括解锁框和机械锁芯，所述解锁框通过解锁框压槽安装在壳体内，所述解锁框上设置有卡簧，所述活塞置于电磁阀阀体的另一端上设置有尾杆，所述尾杆与卡簧固定连接，所述机械锁芯设置在壳体的底端上，且该机械锁芯上设置有与解锁框相连接的旋转钮；机械钥匙转动机械锁芯，并带动旋转钮拨动解锁框，所述解锁框拉动尾杆和活塞进行解锁。其中，所述锁舌通过锁舌护圈安设在开孔内，且该锁舌护圈靠近通孔的顶端设置；摆杆通过第二连接销与连杆固定连接，且该摆杆与第二连接销连接的一端上设置有定位销；所述锁舌靠近卡孔的开口处设置有一斜面，所述摆杆置于卡孔内进行转动的为圆柱卡头，且该圆柱卡头的厚度大于摆杆上连接块部分的厚度；所述圆柱卡头、第二连接销与定位销三者中心连接形成一三角形防拔结构。其中，所述壳体包括锁体和面板，所述面板通过螺丝与锁体固定连接后围合成一腔体，所述线路板、电磁阀阀体、连杆、摆杆、活塞、活塞弹簧、尾杆和解锁框均置于该腔体内；所述机械锁芯通过螺丝锁紧在该锁体的底端上。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供的多功能电插锁，通过电磁阀阀体通电产生电磁力，吸引活塞产生一个力，使得活塞进行线性移动，进而摆杆进行转动，撬动锁舌移动进行解锁。当断电后，在活塞弹簧弹力做用下，活塞向相反方向移动，同时带动连杆、摆杆，使锁舌弹出进行上锁；上述结构实现了通电解锁、断电上锁的效果；进而使用者在没有拿机械钥匙也可以进行开锁，大大方便了开锁动作；而且该锁上锁准确，不会出现上锁位置不准确的现象。附图说明图1为本技术的多功能电插锁的爆炸图；图2为本技术的上锁状态剖视图；图3为本技术的解锁状态剖视图；图4为本技术中A处放大图。主要元件符号说明如下：10、壳体11、锁舌12、线路板13、电磁阀阀体14、连杆15、活塞16、第一连接销17、活塞弹簧18、摆杆19、解锁框20、机械锁芯21、解锁框压槽22、卡簧23、尾杆24、旋转钮25、锁舌护圈26、第二连接销27、定位销28、螺丝101、锁体102、面板111、卡孔112、斜面181、圆柱卡头182、连接块。具体实施方式为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1-4，本技术提供的多功能电插锁，包括壳体10、锁舌11和置于壳体10内的线路板12、电磁阀阀体13及连杆14；电磁阀阀体13与线路板12电连接，且电磁阀阀体13内安设有可进行前后移动的活塞15，活塞15延伸出电磁阀阀体13的一端上通过第一连接销16连接该连杆14，且第一连接销16与电磁阀阀体13之间连接有套接在活塞15外的活塞弹簧17，连杆14的末端上连接有摆杆18；壳体10上设有与锁舌11形状大小相适配的通孔，且该锁舌11上设有卡孔111，摆杆18卡入该卡头111内后两者相连接；锁舌11在活塞15的驱动下在通孔内进行上下移动，且锁舌11弹出壳体10表面后进行上锁，锁舌11置于通孔内后进行解锁。相较于现有技术的情况，本技术提供的多功能电插锁，通过电磁阀阀体13通电产生电磁力，吸引活塞15产生一个力，使得活塞15进行线性移动，进而摆杆18进行转动，撬动锁舌11移动进行解锁。当断电后，在活塞弹簧弹力做用下，活塞15向相反方向移动，同时带动连杆、摆杆，使锁舌弹出进行上锁；上述结构实现了通电解锁、断电上锁的效果；进而使用者在没有拿机械钥匙也可以进行开锁，大大方便了开锁动作；而且该锁上锁准确，不会出现上锁位置不准确的现象。在本实施例中，该电插锁还包括解锁框19和机械锁芯20，解锁框19通过解锁框压槽21安装在壳体10内，解锁框19上设置有卡簧22，活塞15置于电磁阀阀体13的另一端上设置有尾杆23，尾杆23与卡簧22固定连接，机械锁芯20设置在壳体10的底端上，且该机械锁芯20上设置有与解锁框19相连接的旋转钮24；机械钥匙转动机械锁芯20，并带动旋转钮24拨动解锁框19，解锁框19拉动尾杆23和活塞15进行解锁。在没有电的情况下，电锁还设计了用机械锁芯解锁的功能。工作原理是用机械钥匙转动机械锁芯，使机械锁芯旋转钮拨动解锁框，解锁框拉动活塞解锁。动作顺序为：1.用钥匙转动机械锁芯，旋转钮拨动解锁框。2.解锁框拉动卡簧、尾杆活塞，使其移动。3.活塞再拉动连杆，连杆再推动摆杆，使其撬动锁舌，让锁舌退回锁体内解锁。要上锁时，只需将钥匙反向旋转。在活塞弹簧弹力作用下，锁舌自动复位。在本实施例中，锁舌11通过锁舌护圈25安设在开孔内，且该锁舌护圈25靠近通孔的顶端设置；摆杆18通过第二连接销26与连杆14固定连接，且该摆杆18与第二连接销26连接的一端上设置有定位销27；锁舌11靠近卡孔的开口处设置有一斜面112，摆杆18置于卡孔内进行转动的为圆柱卡头181，且该圆柱卡头181的厚度大于摆杆18上连接块182部分的厚度；圆柱卡头181、第二连接销26与定位销27三者中心连接形成一三角形防拔结构。上述结构说明了此锁还有防拨功能。在外力作用下，锁舌不能缩回。其原理是当有外力压锁舌11时，锁舌11有个斜面112，斜面112作用摆杆上圆柱卡头181的圆弧部分，使其向顺时针转动，同时还有个力作用在定位销27上。摆杆圆柱卡头181部分会顶到锁芯护圈25，正常状态圆弧一直挨着锁芯护圈。由于摆杆、连杆、定位销、连接销、锁芯护圈相互作用，圆柱卡头181、第二连接销26与定位销27三者中心连接就形成一个稳定的三角形三角形防拔结构，锁舌在外力作用下就不会缩回锁体内。连杆和活塞起支撑作用，活塞弹簧维持三角形机构的平衡。在本实施例中，壳体10包括锁体101和面板102，面板102通过螺丝28与锁体101固定连接后围合成一腔体，线路板、电磁阀阀体、连杆、摆杆、活塞、活塞弹簧、尾杆和解锁框均置于该腔体内；机械锁芯20通过螺丝28锁紧在该锁体的底端上。当然，本案中并不局限于壳体的具体结构，本技术方案适用于市面上所有的钥匙壳体。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例，但是本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能电插锁，其特征在于，包括壳体、锁舌和置于壳体内的线路板、电磁阀阀体及连杆；所述电磁阀阀体与线路板电连接，且所述电磁阀阀体内安设有可进行前后移动的活塞，所述活塞延伸出电磁阀阀体的一端上通过第一连接销连接该连杆，且所述第一连接销与电磁阀阀体之间连接有套接在活塞外的活塞弹簧，所述连杆的末端上连接有摆杆；所述壳体上设有与锁舌形状大小相适配的通孔，且该锁舌上设有卡孔，所述摆杆卡入卡头内后两者相连接；所述锁舌在活塞的驱动下在通孔内进行上下移动， 且锁舌弹出壳体表面后进行上锁，所述锁舌置于通孔内后进行解锁。

【技术特征摘要】
1.一种多功能电插锁，其特征在于，包括壳体、锁舌和置于壳体内的线路板、电磁阀阀体及连杆；所述电磁阀阀体与线路板电连接，且所述电磁阀阀体内安设有可进行前后移动的活塞，所述活塞延伸出电磁阀阀体的一端上通过第一连接销连接该连杆，且所述第一连接销与电磁阀阀体之间连接有套接在活塞外的活塞弹簧，所述连杆的末端上连接有摆杆；所述壳体上设有与锁舌形状大小相适配的通孔，且该锁舌上设有卡孔，所述摆杆卡入卡头内后两者相连接；所述锁舌在活塞的驱动下在通孔内进行上下移动，且锁舌弹出壳体表面后进行上锁，所述锁舌置于通孔内后进行解锁。2.根据权利要求1所述的多功能电插锁，其特征在于，该电插锁还包括解锁框和机械锁芯，所述解锁框通过解锁框压槽安装在壳体内，所述解锁框上设置有卡簧，所述活塞置于电磁阀阀体的另一端上设置有尾杆，所述尾杆与卡簧固定连接，所述机械锁芯设置在壳体的底端上...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹阳，
申请(专利权)人：东莞市凯吉龙锁业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44