水玻璃过滤筛的保护层材料的制备方法技术

本发明专利技术提供一种水玻璃过滤筛的保护层材料的制备方法，涉及新材料领域，步骤为：苎麻干燥后，经过研磨筛分，制成颗粒细度90目的苎麻粉；苎麻粉与水质量配比1:8，投入反应釜升温至95℃，加入蛋白酶和糖化酶，酶解6小时，得酶解苎麻溶液；酶解苎麻溶液降温至10℃，压滤、固液分离，留固体物料；固体物料干燥后打散，得苎麻纤维粉；取膨润土与水混合，搅拌制成悬浊液，膨润土与水的质量比为1：50；向悬浊液中加入明胶，搅拌35mi n；再加入苎麻纤维粉、乙酰丙酮钒、皂甙，搅拌20mi n；升温至90℃，搅拌30mi n，并调节pH值为7.5，得混合物料；混合物料经喷雾干燥得到保护层材料。本发明专利技术的制备方法简单，适于工业化生产，容易控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及新材料领域，尤其涉及一种水玻璃出炉过滤筛的保护层材料。
技术介绍
现有技术中，水玻璃生产过程，是将石英沙与纯碱均匀混合，并至于熔炉内高温处理。从熔炉中排除的水玻璃产品，温度很高，通常使用冷却水对其进行冷却，具体做法是：高温的水玻璃与冷却水混合，冷却水对高温的水玻璃进行冷却，然后水玻璃落入过滤筛中，进行固液分离，固体则留在过滤筛之上，并在过滤筛的导向作用下被收集。由于温度相对较高，过滤筛很容易被腐蚀。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种水玻璃出炉过滤筛的保护层材料，以解决上述技术问题。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种水玻璃过滤筛的保护层材料的制备方法，其特征在于，步骤为：(1)按重量配比准备以下原料：苎麻65、明胶13、膨润土3份、乙酰丙酮钒0.2、皂甙0.3、蛋白酶0.8、糖化酶0.5；(2)苎麻干燥后，经过研磨筛分，制成颗粒细度90目的苎麻粉；(3)苎麻粉与水质量配比1:8，投入反应釜升温至95℃，加入蛋白酶和糖化酶，酶解6小时，得酶解苎麻溶液；(4)酶解苎麻溶液降温至10℃，压滤、固液分离，留固体物料；固体物料干燥后打散，得苎麻纤维粉；(5)取膨润土与水混合，搅拌制成悬浊液，膨润土与水的质量比为1：50；(6)向悬浊液中加入明胶，搅拌35min；再加入苎麻纤维粉、乙酰丙酮钒、皂甙，搅拌20min；升温至90℃，搅拌30min，并调节pH值为7.5，得混合物料；(7)混合物料经喷雾干燥得到保护层材料。作为优选，所述膨润土的细度为150目。作为优选，所述乙酰丙酮钒的细度为120目。作为优选，所述皂甙选用大豆皂甙。本专利技术的有益效果是：本专利技术的保护层材料适用于对水玻璃进行分离的过滤筛，该保护层材料包覆在过滤筛表面，可避免过滤筛被腐蚀，该保护层材料耐高温、耐腐蚀，与金属材料和高分子有机材料容易结合；本专利技术的制备方法简单，适于工业化生产，容易控制。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。水玻璃出炉过滤筛的保护层材料，由如下重量份的原料制成：苎麻65、明胶13、膨润土3份、乙酰丙酮钒0.2、皂甙0.3、蛋白酶0.8、糖化酶0.5；保护层材料的制备方法：(1)苎麻干燥后，经过研磨筛分，制成颗粒细度90目的苎麻粉；(2)苎麻粉与水质量配比1:8，投入反应釜升温至95℃，加入蛋白酶和糖化酶，酶解6小时，得酶解苎麻溶液；(3)酶解苎麻溶液降温至10℃，压滤、固液分离，留固体物料；固体物料干燥后打散，得苎麻纤维粉；(4)取膨润土与水混合，搅拌制成悬浊液，膨润土与水的质量比为1：50；(5)向悬浊液中加入明胶，搅拌35min；再加入苎麻纤维粉、乙酰丙酮钒、皂甙，搅拌20min；升温至90℃，搅拌30min，并调节pH值为7.5，得混合物料；(6)混合物料经喷雾干燥得到保护层材料。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本专利技术的优选例，并不用来限制本专利技术，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水玻璃过滤筛的保护层材料的制备方法，其特征在于，步骤为：(1)按重量配比准备以下原料：苎麻65、明胶13、膨润土3份、乙酰丙酮钒0.2、皂甙0.3、蛋白酶0.8、糖化酶0.5；(2)苎麻干燥后，经过研磨筛分，制成颗粒细度90目的苎麻粉；(3)苎麻粉与水质量配比1:8，投入反应釜升温至95℃，加入蛋白酶和糖化酶，酶解6小时，得酶解苎麻溶液；(4)酶解苎麻溶液降温至10℃，压滤、固液分离，留固体物料；固体物料干燥后打散，得苎麻纤维粉；(5)取膨润土与水混合，搅拌制成悬浊液，膨润土与水的质量比为1：50；(6)向悬浊液中加入明胶，搅拌35mi n；再加入苎麻纤维粉、乙酰丙酮钒、皂甙，搅拌20mi n；升温至90℃，搅拌30mi n，并调节pH值为7.5，得混合物料；(7)混合物料经喷雾干燥得到保护层材料。

【技术特征摘要】
1.一种水玻璃过滤筛的保护层材料的制备方法，其特征在于，步骤为：(1)按重量配比准备以下原料：苎麻65、明胶13、膨润土3份、乙酰丙酮钒0.2、皂甙0.3、蛋白酶0.8、糖化酶0.5；(2)苎麻干燥后，经过研磨筛分，制成颗粒细度90目的苎麻粉；(3)苎麻粉与水质量配比1:8，投入反应釜升温至95℃，加入蛋白酶和糖化酶，酶解6小时，得酶解苎麻溶液；(4)酶解苎麻溶液降温至10℃，压滤、固液分离，留固体物料；固体物料干燥后打散，得苎麻纤维粉；(5)取膨润土与水混合，搅拌制成悬浊液，膨润土与水的质量比...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东旭，汪树龙，董珂，连佩兵，沈颂良，
申请(专利权)人：安徽龙泉硅材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34