瓷滤纯净水生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种生产纯净水的设备，特别为一种用陶瓷做为滤芯的瓷滤纯净水生产装置。它包括有主机设备，灭菌设备、反冲洗设备及罐装设备，其特征在于所述的主机设备包括有粗滤器、微滤器和精滤器，其中粗滤器的进水口与水源相连接，粗滤器的出水口与微滤器的进水口相连接，微滤器的出水口与精滤器的进水口相连接，精滤器的出水口与灭菌设备的进水口相连接，反冲洗设备分别与粗滤器、微滤器和精滤器相连接。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产纯净水的设备，特别为一种用陶瓷做为滤芯的瓷滤纯净水生产装置。目前的纯净水生产设备多为高压逆渗透装置生产纯净水，由于逆渗透膜RO膜均从国外进口，价格高，同时RO膜对原水水质要求较高，为了保护RO膜，在所有的高压逆渗透装置中，均在RO膜前加装了预处理设备，而预处理设备的维修成本高，更换频繁。仅管如此，在使用一段时间后，更换RO膜仍不可避免。本技术的目的就是为了解决现有技术的上述缺陷而提供一种用陶瓷做为滤芯用陶瓷膜取代RO膜的瓷滤纯净水生产装置。本技术的目的通过以下技术解决方案来实现一种瓷滤纯净水生产装置，它包括有主机设备，灭菌设备、反冲洗设备及罐装设备，其所述的主机设备包括有粗滤器、微滤器和精滤器，其中粗滤器的进水口与水源相连接，粗滤器的出水口与微滤器的进水口相连接，微滤器的出水口与精滤器的进水口相连接，精滤器的出水口与灭菌设备的进水口相连接，反冲洗设备分别与粗滤器、微滤器和精滤器相连接。本技术的目的还可通过以下技术解决方案来进一步实现前述的一种瓷滤纯净水生产装置，其中所述的反冲洗设备为蒸气发生器，其通过管道分支路分别与粗滤器、微滤器和精滤器相连通。前述的一种瓷滤纯净水生产装置，其中所述的粗滤器为一陶瓷膜过滤器，它包括有陶瓷滤通管及上、下盖板及壳体，在每根陶瓷滤通管的内壁涂有一层陶瓷滤膜，陶瓷滤膜的空径为10～30μ，在每根陶瓷滤通管内设有碳素纤维，上、下盖板上设有与陶瓷滤通管个数相对应的通孔，各陶瓷滤通管两端插入各通孔中与上下盖板相连接，构成滤芯并设置在壳体内，在粗滤器的下端设有排污阀。前述的一种瓷滤纯净水生产装置，其中所述的微滤器为一陶瓷膜过滤器，它包括有陶瓷滤通管及上下盖板及壳体，其每根陶瓷滤通管的横截面为蜂窝状，在每根滤通管的各蜂窝状管内壁涂有一层陶瓷滤膜，陶瓷滤膜的空径为3～7μ，其内设有碳素纤维，上、下盖板上设有与陶瓷滤通管个数相对应的通孔，各陶瓷滤通管两端插入各通孔中与上下盖板相连接构成滤芯并设置在壳体内，在微滤器的下端设有排污阀。前述的一种瓷滤纯净水生产装置，其中所述的精滤器为一陶瓷膜过滤器，它包括有陶瓷滤通管及上、下盖板及壳体，其每根陶瓷滤通管的横截面蜂窝状，在每根滤通管的各蜂窝状管内壁涂有一层陶瓷滤膜，陶瓷滤膜的空径为0.01～0.5μ，其内设有碳素纤维，上、下盖板上设有与陶瓷滤通管个数相对应的通孔，各陶瓷滤通管两端插入各通孔中与上下盖板相连接，构成滤芯并设置在壳体内，在粗滤器的下端设有排污阀。本技术的优点在于其化学稳定性好、耐酸、耐碱和有机溶剂、耐高温、抗污染能力强、过滤阻力小、分离效率高、强度大、易再生、净化成本低、使用寿命长。以下结合附图对本技术做进一步的描述附图说明图1为本使用新型结构示意图。图2为本技术粗滤器陶瓷滤通管的截面结构示意图。图3为本技术微滤器及精滤器陶瓷滤通管的截面结构示意图。图4为本技术粗滤器、微滤器和精滤器的滤芯结构示意图。如图1-图4所示，一种瓷滤纯净水生产装置，它包括有主机设备1，灭菌设备2、反冲洗设备3及罐装设备4，所述的主机设备1包括有粗滤器5、微滤器6和精滤器7，其中粗滤器5的进水口与水源相连接，粗滤器5的出水口与微滤器6的进水口相连接，微滤器6的出水口与精滤器7的进水口相连接，精滤器7的出水口与灭菌设备2的进水口相连接，反冲洗设备3分别与粗滤器5、微滤器6和精滤器7相连接。所述的粗滤器5为一陶瓷膜过滤器，它包括有陶瓷滤通管8及上、下盖板9、10及壳体，在每根陶瓷滤通管8的内壁涂有一层陶瓷滤膜11，陶瓷滤膜11的空径为10～30μ，在每根陶瓷滤通管8内设有碳素纤维12，上、下盖板9、10上设有与陶瓷滤通管个数相对应的通孔13、14，各陶瓷滤通管8两端插入各通孔13、14中与上、下盖板9、10相连接，构成滤芯并设置在壳体内，在粗滤器5的下端设有排污阀15。所述的微滤器6为一陶瓷膜过滤器，它包括有陶瓷滤通管8及上、下盖板9、10及壳体，其每根陶瓷滤通管8的横截面为蜂窝状，在每根陶瓷滤通管8的各蜂窝状管内壁涂有一层陶瓷滤膜11，陶瓷滤膜11的空径为3～7μ，其内设有碳素纤维12，上、下盖板9、10上设有与陶瓷滤通管8个数相对应的通孔13、14，各陶瓷滤通管8两端插入各通孔13、14中与上、下盖板9、10相连接构成滤芯并设置在壳体内，在微滤器6的下端设有排污阀16。所述的精滤器7为一陶瓷膜过滤器，它包括有陶瓷滤通管8及上、下盖板9、10及壳体，其每根陶瓷滤通管8的横截面蜂窝状，在每根陶瓷滤通管8的各蜂窝状管内壁涂有一层陶瓷滤膜12，陶瓷滤膜12的空径为0.01～0.5μ，其内设有碳素纤维11，上、下盖板9、10上设有与陶瓷滤通管8个数相对应的通孔13、14，各陶瓷滤通管8两端插入各通孔13、14中与上、下盖板9、10相连接，构成滤芯并设置在壳体内，在精滤器7的下端设有排污阀17。本技术在工作时，在粗滤中，原水或(浓水)从粗滤器5中的陶瓷滤芯的外表面渗入陶瓷滤芯的内表面，经陶瓷陶瓷滤通管的陶瓷滤膜11进入其内的磁纤维12后出水，陶瓷滤膜12的最佳孔径为20μ；在微滤中，经过粗滤的水，首先进入微滤器中的陶瓷滤通管8内的碳素纤维12，后经陶瓷滤膜12再从瓷滤芯的内表面渗入滤芯的外表面，以滤去碳素纤维12的碎硝；在精滤中，经过微滤的水首先从精滤器中的每根陶瓷陶瓷滤通管8的每个蜂房的内壁渗出经陶瓷滤膜12至陶瓷滤芯的外表面，并经出水口经灭菌设备杀菌后出水进灌装机4进行灌装。当粗滤器5、微滤器6及精滤器7需要清洗时，通过反冲洗设备3进行反冲洗，所述的反冲洗设备为蒸气发生器，其通过管道分支路分别与粗滤器5、微滤器6和精滤器7相连通，饱和蒸气通过管道逆向进入各过滤器进行冲洗。污水经排污阀15、16、17排出。权利要求1.一种瓷滤纯净水生产装置，它包括有主机设备，灭菌设备、反冲洗设备及罐装设备，其特征在于所述的主机设备包括有粗滤器、微滤器和精滤器，其中粗滤器的进水口与水源相连接，粗滤器的出水口与微滤器的进水口相连接，微滤器的出水口与精滤器的进水口相连接，精滤器的出水口与灭菌设备的进水口相连接，反冲洗设备分别与粗滤器、微滤器和精滤器相连接。2.根据权利要求1所述的一种瓷滤纯净水生产装置，其特征在于所述的反冲洗设备为蒸气发生器，其通过管道分支路分别与粗滤器、微滤器和精滤器相连通。3.根据权利要求1或2所述的一种瓷滤纯净水生产装置，其特征在于所述的粗滤器为一陶瓷膜过滤器，它包括有陶瓷滤通管及上、下盖板及壳体，在每根滤通管的内壁涂有一层陶瓷滤膜，陶瓷滤膜的空径为10～30μ，在每根陶瓷滤通管内设有碳素纤维，上、下盖板上设有与陶瓷滤通管个数相对应的通孔，各陶瓷滤通管两端插入各通孔中与上下盖板相连接，构成滤芯并设置在壳体内，在粗滤器的下端设有排污阀。4.根据权利要求1或2所述的一种瓷滤纯净水生产装置，其特征在于所述的微滤器为一陶瓷膜过滤器，它包括有陶瓷滤通管及上下盖板及壳体，其每根陶瓷滤通管的横截面为蜂窝状，在每根陶瓷滤通管的各蜂窝状管内壁涂有一层陶瓷滤膜，陶瓷滤膜的空径为3～7μ，其内设有碳素纤维，上、下盖板上设有与陶瓷滤通管个数相对应的通孔，各陶瓷滤通管两端插入各通孔中与上下盖板相连接构成滤芯并设置在壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓷滤纯净水生产装置，它包括有主机设备，灭菌设备、反冲洗设备及罐装设备，其特征在于所述的主机设备包括有粗滤器、微滤器和精滤器，其中粗滤器的进水口与水源相连接，粗滤器的出水口与微滤器的进水口相连接，微滤器的出水口与精滤器的进水口相连接，精滤器的出水口与灭菌设备的进水口相连接，反冲洗设备分别与粗滤器、微滤器和精滤器相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢刚正，
申请(专利权)人：谢刚正，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]