格栅除污机制造技术

本实用新型专利技术公开一种格栅除污机，它包括框架、减速电机、无触点开关和松绳平衡机构。框架两侧有前、中、后导轨，中导轨上端前斜并与前导轨相接，该相接处的前导轨内侧豁口处有活门。框架上有齿耙架。钢丝绳穿过松绳平衡机构后，其两端分别接在卷筒和齿耙架的横梁上。耙臂上端与齿耙架铰接，下端有耙齿。耙臂上的滚轮与前导轨和中导轨间相配合。两前导轨的下部外侧固定有栅体。本实用新型专利技术结构简单，生产成本低、除污效果好，不会发生过载断绳事故。可用于拦截和去除水体中固体漂浮物。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水处理设备。具体说，是用来拦截和去除水体中较大固体漂浮物的格栅除污机。目前，用于拦截和去除水体中固体漂浮物的格栅除污机，其带有耙齿的抓斗设置在栅体的前面。工作时，依靠其自重使抓斗上的耙齿从栅体的前面插入栅体。当抓斗自重较小时，耙齿插入栅隙的插入力就小，使得抓斗轻飘，易倾斜、错齿，甚至出现空耙现象，除污效果差。更重要的是，由于这种前耙式除污机的抓斗在清污上升过程中，其抓斗内的污物会压向栅体并嵌入栅隙中，造成抓斗上行卡死而发生过载。严重时，会导致机械变形、断绳等事故的发生。另外，这种除污机的抓斗升、降与开、闭分别需要单独的减速电机及电控装置来控制，不仅结构复杂，还增加了生产成本。本技术的目的在于提供一种格栅除污机。这种除污机，不仅除污效果好，不会发生过载断绳事故，而且结构简单，生产成本低。本技术的格栅除污机，包括框架，框架上部有减速电机、无触点开关和松绳平衡机构。其结构特点是所说的框架两侧分别有前导轨、中导轨和后导轨。中导轨位于前、后导轨之间，其上端向前倾斜，并与前导轨的内侧相接，并使中导轨的上端轨道与前导轨的轨道相通。与中导轨上端连接处的前导轨内侧豁口处有活门。框架上有齿耙架，该齿耙架上有横梁，其后部装有与后导轨相配合的滚轮，前部有销轴。钢丝绳穿过松绳平衡机构后，其上、下端分别固接在卷筒上和齿耙架的横梁上。齿耙由耙臂和耙齿构成，耙臂上端铰接在销轴上，下端与耙齿固定在一起，其中下部安装有滚轮，该滚轮与前导轨和中导轨间相配合。两前导轨的下部外侧固定有栅体，该栅体的栅隙数量与齿耙的耙齿数量相对应，以便工作时耙齿一一对应地穿过栅隙而凸出栅体之前。由于本技术的格栅除污机框架两侧有前、中、后导轨，齿耙和齿耙架两侧滚轮分别沿前、中导轨和后导轨滚动，实现了齿耙上、下运动的强制性导向，避免了齿耙倾斜、错齿等故障的发生，大大改善了除污效果。又由于框架两侧有前、中、后导轨，中导轨上段向前导轨倾斜且与前导轨相焊接，前导轨和中导轨分别是齿耙臂上滚轮上行和下行的通道，后导轨是齿耙架上的滚轮上、下行的通道。而且栅体安装在前导轨的前面。这样，当齿耙下行到水底后，齿耙臂上的滚轮从中导轨下端滑出，并在其自重的作用下使齿耙的耙齿从栅体的后面插入栅隙，并使耙齿凸出栅体之前。与此同时，齿耙臂上的滚轮进入前导轨并上行，由耙齿将栅面和栅隙中的污物推离或推出栅体，污物不会压向栅体，不会出现过载断绳事故。另外，借助于齿耙臂上的滚轮使齿耙在前导轨与中导轨之间运动，不需单独的减速电机及相关电控设备，即可实现齿耙的开、闭动作。不仅简化了结构，还可大大降低生产成本。以下结合附图对本技术作进一步详细说明附图是本技术的格栅除污机结构示意图。见附图，本技术的格栅除污机包括一个框架，该框架有两根前导轨2、两根中导轨和两根后导轨20组成，两根前导轨2分别位别于框架前边，两根后导轨20分别位于框架后边，而两根中导轨21分别位于框架两侧的前、后导轨2和20之间。中导轨21的上段向前倾斜，其上端与前导轨2的内侧边焊接在一起，其中焊接处的前导轨2内侧边开有豁口，以便中导轨21的上端轨道能与前导轨2的轨道相通。所说的豁口处安装一活门19，该活门为一板状弹性体，其作用是用于前导轨2和中导轨21两轨道的打开与关闭。框架的上、下端即两前导轨2和两后导轨20的上、下端分别固定有上、下平板15和22，上平板15的上面安装一减速电机14和一卷筒13，减速电机14的输出轴与卷筒轴相接。上平板15的下面安装一无触点开关12和松绳平衡机构16。框架上安装有齿耙架。齿耙架包括两块三角形平板10，两三角形平板10间有销轴9和横梁11，其中的销轴9两端分别固定在三角形平板10前面的顶角上，横梁11两端则分别固定在三角形平板10中心的内侧面上。两三角形平板10后面的两角均安装有与后导轨20相配合的滚轮18，并可沿后导轨20作上、下移动。钢丝绳17的一端固定在卷筒13上，另一端穿过松绳平衡机构16后固定在齿耙架的横梁11中间。所说的齿耙由两个耙臂8和若干耙齿6构成，两耙臂8的上端铰接在齿耙架前面的销轴9两端部，下端焊接有呈并排设置的耙齿6。所说的耙齿6为楔形或圆锥形，其楔端或尖端朝前，另一端焊接在耙臂8下端的横杆上。两耙臂8下部约三分之一长度处各安装一滚轮18，该滚轮与前导轨2和中导轨21相配合，并可在前导轨2和中导轨21之间滚动。中导轨21的下端与下平板22间留有一段距离，其高度以能使耙臂8上的滚轮18自动滑出为宜。前导轨2的内侧边与中导轨21下端相对应的高度处开有一豁口，其作用是便于耙臂8上的滚轮18从中导轨21的下端滑出后，能轻易进入前导轨2内。齿耙的上、下行过程是这样的当齿耙下行时，借助于活门19使前导轨2关闭，中导轨21通道打开，齿耙臂8上的滚轮18从前导轨2进入中导轨21，使齿耙处于开耙状；当齿耙上行时，齿耙臂8上的滚轮18将前导轨2内关闭的活门19打开，并使中导轨21通道关闭。为降低操作者的劳动强度，便于卸去耙齿6上的污物，本使用新型的框架上还安装有卸料装置。该卸料装置由两支撑臂7和一刮板5构成。两支撑臂7的上端用螺钉分别铰接在两后导轨20的中上部轨道背面，而刮板5的两端则分别固定在两支撑臂7的下端，并使刮板5处于两前导轨2的前面。另外，为便于卸污，在两前导轨2的中间前面还安装有一滑板4，该滑板借助于支架3固定在两前导轨2上，所说的滑板4上表面与两前导轨2的竖直面间有约60°的夹角。权利要求1．格栅除污机，包括框架，框架上部有减速电机(14)、无触点开关(12)和松绳平衡机构(16)；其特征在于所说的框架两侧分别有前导轨(2)、中导轨(21)和后导轨(20)；中导轨(21)位于前、后导轨(2、20)之间，其上端向前倾斜并与前导轨(2)的内侧相接，且使中导轨(21)的上端轨道与前导轨(2)的轨道相通；与中导轨(21)上端连接处的前导轨(2)内侧豁口处有活门(19)框架上有齿耙架，该齿耙架上有横梁(11)，其后部装有与后导轨(20)相配合的滚轮(18)，前部有销轴(9)；钢丝绳(17)穿过松绳平衡机构(16)后，其上、下端分别固接在卷筒(13)上和齿耙架的横梁(11)上；齿耙由耙臂(8)和耙齿(6)构成，耙臂(8)上端铰接在销轴(9)上，下端与耙齿(6)固定在一起，其中下部安装有滚轮(18)，该滚轮与前导轨(2)和中导轨(21)间相配合；两前导轨(2)的下部外侧固定有栅体(1)，该栅体的栅隙数量与齿耙的耙齿(6)的数量相对应，以便工作时耙齿(6)一一对应地穿过栅隙而凸出栅体(1)之前。2．根据权利要求1所述的格栅除污机，其特征在于框架上装有卸料装置，该卸料装置由两支撑臂(7)和一刮板(5)构成，两支撑臂(7)的一端借助于销钉铰接在两后导轨(20)的中上部，而刮板(5)的两端则分别固定在两支撑臂(7)的另一端，并使刮板(5)处于两前导轨(2)的前面。3．根据权利要求1或2所述的格栅除污机，其特征在于框架的中间前面有卸料用滑板(4)。专利摘要本技术公开一种格栅除污机，它包括框架、减速电机、无触点开关和松绳平衡机构。框架两侧有前、中、后导轨，中导轨上端前斜并与前导轨相接，该相接处的前导轨内侧豁口处有活门。框架上有齿耙架。钢丝绳穿过松绳本文档来自技高网...

【技术保护点】
格栅除污机，包括框架，框架上部有减速电机（１４）、无触点开关（１２）和松绳平衡机构（１６）；其特征在于所说的框架两侧分别有前导轨（２）、中导轨（２１）和后导轨（２０）；中导轨（２１）位于前、后导轨（２、２０）之间，其上端向前倾斜并与前导轨（２）的内侧相接，且使中导轨（２１）的上端轨道与前导轨（２）的轨道相通；与中导轨（２１）上端连接处的前导轨（２）内侧豁口处有活门（１９）；框架上有齿耙架，该齿耙架上有横梁（１１），其后部装有与后导轨（２０）相配合的滚轮（１８），前部有销轴（９）；钢丝绳（１７）穿过松绳平衡机构（１６）后，其上、下端分别固接在卷筒（１３）上和齿耙架的横梁（１１）上；齿耙由耙臂（８）和耙齿（６）构成，耙臂（８）上端铰接在销轴（９）上，下端与耙齿（６）固定在一起，其中下部安装有滚轮（１８），该滚轮与前导轨（２）和中导轨（２１）间相配合；两前导轨（２）的下部外侧固定有栅体（１），该栅体的栅隙数量与齿耙的耙齿（６）的数量相对应，以便工作时耙齿（６）一一对应地穿过栅隙而凸出栅体（１）之前。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋宏伟，
申请(专利权)人：蒋宏伟，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]