一种真空绝热板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种真空绝热板，包括材质为硬质PVC且上面开口的下箱体、耐高温O型密封圈以及材质为不锈钢的上封盖；构成一个由所述上封盖、耐高温O型密封圈以及下箱体包裹的真空密闭空腔；本申请提供的真空绝热板的结构和保温原理借鉴了不锈钢真空保温杯的真空结构以及真空保温原理；且本申请中的真空绝热板同样具有支撑骨架功能、真空密封功能、防火功能以及真空保温功能，由下箱体以及上封盖共同承担实现了真空密封以及真空保温功能，由于下箱体以及上封盖的质地坚硬，在运输、存放以及施工过程中，不容易被尖锐物件、硬物等刺穿，避免了真空密闭空腔发生破损进气，解决了现有真空绝热板容易失效的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料
，尤其是涉及一种真空绝热板及其制备方法。
技术介绍
我国建筑能耗约占全国总能耗量的30％左右，建筑节能是缓解我国能源紧缺矛盾、改善人民生活工作条件、减轻环境污染、促进经济可持续发展十分重要的一项工作。建筑节能主要包括建筑屋面保温隔热、建筑外维护墙体和外门窗保温隔热以及建筑设备的节能三大部分。2007年10月份国家下达文件要求全国各地新建建筑必须做建筑保温，既有建筑也要求进行限期节能改造。外墙外保温系统是指采用一定的固定方式，如粘结、机械锚固、粘贴+机械锚固、喷涂、浇注等，把导热系数较低的绝热材料与建筑物墙体固定一体，增加墙体的平均热阻值，从而达到保温或隔热效果的一种工程做法。常用保温材料有膨胀聚苯板(EPS板)、挤塑聚苯板(XPS板)、胶粉聚苯颗粒保温浆料、无机保温浆料、聚氨酯发泡材料(PU)，珍珠岩浆料等。外墙外保温的多种技术在欧美等一些发达国家近40年的成功应用表明，只要材料选用得当，配方合理，施工技术措施到位，施工工艺合理规范，外墙外保温系统在建筑领域的应用是具有足够的安全性、可靠性、经济性及良好的社会效益的。但外墙外保温系统又不同于一般房屋建筑工程中的施工，因为外墙外保温系统是由墙体基层、保温层、防护层、外墙外饰面层及其相互之间的隔离防护粘结层等多种具有不同强度、粘结性能、变形能力的材料所组成的，是一种十分复杂的技术体系。现有的外墙外保温系统主要包括EPS/XPS板薄抹灰外墙外保温系统、胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统、无机保温浆料外墙外保温系统、硬泡聚氨酯(PU)板外墙外保温系统、现场喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统、保温装饰一体化外墙外保温系统、EPS/XPS板有网或无网现浇砼外墙外保温系统等等。真空绝热板(VIP)是当今世界上性能最好的保温材料，导热系数最低可达0.004W/(m·K)，比空气的导热系数0.023W/(m·K)还低，其由多种材料复合而成，充分发挥真空的绝热作用，最大化削弱材料中各方面的热传递。真空绝热板(VIP)主要由芯材、膜材以及吸气剂三个部分组成，内部芯材使得真空绝热板能够承受外部大气压力压强，膜材是为了维持真空绝热板内部的真空环境，吸气剂能够吸收渗入真空环境内的气体或水蒸汽以及真空绝热板在使用过程中内部产生的气体或水蒸汽。目前，上述芯材多为无机材料板，上述膜材多为铝箔，真空绝热板包括无机材料板的芯材以及以真空状态包裹芯材的上下两层铝箔，上下两层铝箔的四边密封粘合连接，芯材的长宽侧面与铝箔的内表面密封粘合连接，构成成品真空绝热板。真空绝热板的优点有很多，但是其缺点也有很多，其优点和缺点一样突出，起主要缺点为容易破损进气失效、拼接缝冷热桥现象严重、不可切割以及无法锚固和穿孔等等。在真空绝热板的运输、存放以及施工时，尖锐物件、硬物等很容易刺穿真空绝热板的铝箔，导致其破损进气，真空绝热作用失效。因此，如何解决真空绝热板的容易失效问题是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种真空绝热板，该真空绝热板的特点独特，不容易破损进气失效。本专利技术的另外一个目的在于提供一种上述真空绝热板的制备方法。为解决上述的技术问题，本专利技术提供的技术方案为：本专利技术提供了一种真空绝热板，包括材质为硬质PVC且上面开口的下箱体、耐高温O型密封圈以及材质为不锈钢的上封盖；所述下箱体的上面开口处的内壁面上环绕一周地设置有一圈凸台，所述凸台设置在所述下箱体的内壁面上且向所述下箱体的内部空腔突出，所述凸台的上端面上开设有用于嵌置所述耐高温O型密封圈的环形凹槽；所述耐高温O型密封圈嵌置在所述凸台上的环形凹槽中；所述上封盖压合在所述下箱体的凸台上的耐高温O型密封圈上，由此构成一个由所述上封盖、耐高温O型密封圈以及下箱体包裹的密闭空腔，所述密闭空腔为真空密闭空腔；所述下箱体与上封盖之间的外侧缝隙处设置有一圈耐高温密封胶以用于密封所述下箱体与上封盖之间的外侧缝隙以及将所述下箱体与上封盖连接成一体。优选的，所述上封盖为一块不锈钢平面板。优选的，所述下箱体的整个内壁面上镀有一层金属银膜，所述上封盖的内壁面上镀有一层金属银膜。本专利技术还提供了一种上述真空绝热板的制备方法，包括以下步骤：1)通过注塑成型工艺制取材质为硬质PVC且上面开口的下箱体，控制所述下箱体的上面开口处的内壁面上环绕一周地设置有一圈凸台，所述凸台设置在所述下箱体的内壁面上且向所述下箱体的内部空腔突出，所述凸台的上端面上开设有用于嵌置所述耐高温O型密封圈的环形凹槽，所述下箱体的下壁上开设有用于抽真空的抽气孔，所述凸台、环形凹槽以及抽气孔随下箱体的主体在注塑成型过程中一体成型；取材质为不锈钢的上封盖；取耐高温O型密封圈以及耐高温密封胶；2)将一定数量银氨络合物溶液和作为还原剂的醛类溶液倒入步骤1)中的下箱体中进行银镜反应，银离子被还原沉积在下箱体的内壁面上形成一层镜面银膜；将一定数量银氨络合物溶液和作为还原剂的醛类溶液喷涂在步骤1)中的上封盖的一个长宽侧面上进行银镜反应，银离子被还原沉积在上封盖的长宽侧面上形成一层镜面银膜；3)将步骤1)中准备好的耐高温O型密封圈放入镀完银膜后的下箱体的凸台上的环形凹槽中，然后将所述上封盖压合在所述下箱体的凸台上的耐高温O型密封圈上，且控制所述上封盖的镀银面朝向所述下箱体的内部，由此构成一个由所述上封盖、耐高温O型密封圈以及下箱体包裹的空腔，然后将所述下箱体上的抽气孔连通真空泵抽取真空，当所述空腔中的真空度达标后，用熔化后的硬质PVC熔封抽气孔，使得所述上封盖、耐高温O型密封圈以及下箱体包裹的空腔变成真空密闭空腔；4)在所述下箱体与上封盖之间的外侧缝隙处充填一圈耐高温密封胶以用于密封所述下箱体与上封盖之间的外侧缝隙以及将所述下箱体与上封盖连接成一体，至此真空绝热板加工完成。本专利技术提供了一种真空绝热板，包括材质为硬质PVC且上面开口的下箱体、耐高温O型密封圈以及材质为不锈钢的上封盖；所述上封盖压合在所述下箱体的凸台上的耐高温O型密封圈上构成一个由所述上封盖、耐高温O型密封圈以及下箱体包裹的真空密闭空腔；本申请提供的真空绝热板的结构和保温原理借鉴了不锈钢真空保温杯的真空结构以及真空保温原理，硬质PVC材质的下箱体相当于不锈钢真空保温杯中的不锈钢内胆，不锈钢材质的上封盖相当于不锈钢真空保温杯中的不锈钢外壳，硬质PVC材质的下箱体以及不锈钢材质的上封盖包裹的真空密闭空腔类似于真空保温杯中的真空密闭空腔，将该真空绝热板敷设在建筑外墙上后，其内的真空密闭空腔就像不锈钢真空保温杯中的真空密闭空腔保温隔热杯中热量一样对建筑物进行保温隔热；且本申请提供的真空绝热板同样具有真空绝热板必须具有的支撑骨架功能、真空密封功能、防火功能以及真空保温功能这四个功能，由硬质PVC材质的下箱体以及不锈钢材质的上封盖共同承担实现了现有真空绝热板中铝箔的真空密封以及真空保温功能，由于硬质PVC材质的下箱体以及不锈钢材质的上封盖的质地坚硬，在运输、存放以及施工过程中，不容易被尖锐物件、硬物等刺穿，避免了真空密闭空腔发生破损进气，解决了现有真空绝热板容易失效的问题。附图说明图1为本专利技术实施例提供的真空绝热板的结构示意图。图中：1下箱体，101凸台，2上封盖，3耐高温O型密封圈，4耐高温密封胶，5真本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空绝热板，其特征在于，包括材质为硬质PVC且上面开口的下箱体、耐高温O型密封圈以及材质为不锈钢的上封盖；所述下箱体的上面开口处的内壁面上环绕一周地设置有一圈凸台，所述凸台设置在所述下箱体的内壁面上且向所述下箱体的内部空腔突出，所述凸台的上端面上开设有用于嵌置所述耐高温O型密封圈的环形凹槽；所述耐高温O型密封圈嵌置在所述凸台上的环形凹槽中；所述上封盖压合在所述下箱体的凸台上的耐高温O型密封圈上，由此构成一个由所述上封盖、耐高温O型密封圈以及下箱体包裹的密闭空腔，所述密闭空腔为真空密闭空腔；所述下箱体与上封盖之间的外侧缝隙处设置有一圈耐高温密封胶以用于密封所述下箱体与上封盖之间的外侧缝隙以及将所述下箱体与上封盖连接成一体。

【技术特征摘要】
1.一种真空绝热板，其特征在于，包括材质为硬质PVC且上面开口的下箱体、耐高温O型密封圈以及材质为不锈钢的上封盖；所述下箱体的上面开口处的内壁面上环绕一周地设置有一圈凸台，所述凸台设置在所述下箱体的内壁面上且向所述下箱体的内部空腔突出，所述凸台的上端面上开设有用于嵌置所述耐高温O型密封圈的环形凹槽；所述耐高温O型密封圈嵌置在所述凸台上的环形凹槽中；所述上封盖压合在所述下箱体的凸台上的耐高温O型密封圈上，由此构成一个由所述上封盖、耐高温O型密封圈以及下箱体包裹的密闭空腔，所述密闭空腔为真空密闭空腔；所述下箱体与上封盖之间的外侧缝隙处设置有一圈耐高温密封胶以用于密封所述下箱体与上封盖之间的外侧缝隙以及将所述下箱体与上封盖连接成一体。2.根据权利要求1所述的真空绝热板，其特征在于，所述上封盖为一块不锈钢平面板。3.根据权利要求2所述的真空绝热板，其特征在于，所述下箱体的整个内壁面上镀有一层金属银膜，所述上封盖的内壁面上镀有一层金属银膜。4.一种权利要求3所述真空绝热板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)通过注塑成型工艺制取材质为硬质PVC且上面开口的下箱体，控制所述下箱体的上面开口处的内壁面上环绕一周地设置有一圈凸台，所述凸台设置在所述下箱体的内壁面上且向所述下箱体的内部空腔突出，所述凸台的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：时延昭，
申请(专利权)人：时延昭，
类型：发明
国别省市：山东;37