覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种覆膜机，包括机架、送料辊、压料辊、覆膜装置和出料辊。机架包括相互连接的上安装架和下安装架，送料辊装设于上安装架上，压料辊相互间隔一定距离的装设于下安装架上，压料辊上依次设有压合层和防滑层，压料辊之间间隔距离的正上方于下安装架上固定装设有夹持机构。覆膜装置设置于机架的一侧。出料辊装设于下安装架上。本实用新型专利技术覆膜机的压料辊之间间隔距离的正上方于下安装架上固定装设有夹持机构，用于夹紧塑料布，防止塑料布从上安装架上的送料辊到下安装架上的压料辊的区间位置出现晃动影响塑料布的覆膜，进而保证了产品质量。同时，本实用新型专利技术具有结构简单，操作方便，产品质量高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种覆膜装置，具体涉及一种覆膜机。
技术介绍
覆膜机是将塑料薄膜与纸张等印刷品压合在一起，以提高印刷品的光泽度和牢固度，起到防水、防污、耐化学腐蚀等保护作用。现有的将塑料布外覆膜的覆膜机包括送料机构、压料机构、覆膜机构和出料机构，其中送料机构与压料机构的间距较大，塑料布容易出现晃动，进而会影响塑料布的覆膜质量，同时上述覆膜机结构较复杂且覆膜质量较低。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种覆膜机，其具有结构简单，操作方便，产品质量高的优点。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：一种覆膜机，包括机架、送料辊、压料辊、覆膜装置和出料辊。所述机架包括相互连接的上安装架和下安装架，所述送料辊装设于上安装架上，所述压料辊的数量为2个，2个压料辊相互间隔一定距离的装设于所述下安装架上，所述压料辊通过电机带动旋转，压料辊上依次设有压合层和防滑层，所述压料辊之间间隔距离的正上方于所述下安装架上固定装设有夹持机构。所述覆膜装置设置于机架的一侧，且覆膜装置包括凸设于覆膜装置一侧的覆膜机构，且所述覆膜装置可移动使覆膜机构位于压料辊的上方。所述出料辊的数量为2个，且于竖直方向并排设计并装设于下安装架上，其中上方的出料辊可通过设置于出料辊两端的高度调节机构调节其高度，所述出料辊通过电机带动旋转。优选的，所述压料辊的两侧于所述下安装架上分别设置有固定辊，且所述固定辊与所述压料辊处于同一水平位置上。优选的，所述压料辊和固定辊采用不锈钢材料。优选的，所述覆膜机构包括于水平方向间隔设置的出膜臂，且出膜臂内设有加热装置。优选的，所述压料辊上的压合层采用塑胶材料。优选的，所述压料辊和出料辊通过链条与所述电机传动连接，且压料辊与电机的传动连接链条外设有保护壳。本技术的有益效果为：本技术覆膜机的压料辊之间间隔距离的正上方于所述下安装架上固定装设有夹持机构，用于夹紧塑料布，防止塑料布从上安装架上的送料辊到下安装架上的压料辊的区间位置出现晃动影响塑料布的覆膜，进而保证了产品质量。同时，本技术具有结构简单，操作方便，产品质量高的优点。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术覆膜机的结构示意图。图中各附图标记说明如下。机架—1、上安装架—11、下安装架—12、送料辊—2、压料辊—3、压合层—31、覆膜装置—4、覆膜机构—41、出膜臂—411、出料辊—5、高度调节机构—51、夹持机构—6、固定辊—7、保护壳—8。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1，一种覆膜机，包括机架1、送料辊2、压料辊3、覆膜装置4和出料辊5。所述机架1包括相互连接的上安装架11和下安装架12，所述送料辊2装设于上安装架11上，所述压料辊3的数量为2个，2个压料辊3相互间隔一定距离的装设于所述下安装架12上，所述压料辊3通过电机带动旋转，压料辊3上依次设有压合层31和防滑层，所述压料辊3之间间隔距离的正上方于所述下安装架12上固定装设有夹持机构6，用于夹紧塑料布，防止塑料布从上安装架11上的送料辊2到下安装架12上的压料辊3的区间位置出现晃动影响塑料布的覆膜，进而影响产品质量。所述覆膜装置4设置于机架1的一侧，且覆膜装置4包括凸设于覆膜装置4一侧的覆膜机构41，且所述覆膜装置4可移动使覆膜机构41位于压料辊3的上方，因此，该结构设计在不进行覆膜工序时便于压料辊3处的操作。所述出料辊5的数量为2个，且于竖直方向并排设计并装设于下安装架12上，其中上方的出料辊5可通过设置于出料辊5两端的高度调节机构51调节其高度，进而适应不同型号和规格的产品顺利出料，所述出料辊5通过电机带动旋转。进一步的，所述压料辊3的两侧于所述下安装架12上分别设置有固定辊7，固定辊7用于夹紧中部的压料辊3顺利完成压料，且所述固定辊7与所述压料辊3处于同一水平位置上。在本实施例中，所述压料辊3和固定辊7采用不锈钢材料。具体的，所述覆膜机构41包括于水平方向间隔设置的出膜臂411，且出膜臂411内设有加热装置，用于对膜进行加热后便于在塑料布上完成覆膜工序。在本实施例中，所述压料辊3上的压合层31采用塑胶材料，以便于塑料布的覆膜，提高了膜的贴合度，提高了塑料布的覆膜质量。在本实施例中，所述压料辊3和出料辊5通过链条与所述电机传动连接，且压料辊3与电机的传动连接链条外设有保护壳8，以便于工人在压料辊3处加工操作，防止出现意外情况。综上所述，本技术覆膜机的压料辊3之间间隔距离的正上方于所述下安装架12上固定装设有夹持机构6，用于夹紧塑料布，防止塑料布从上安装架11上的送料辊2到下安装架12上的压料辊3的区间位置出现晃动影响塑料布的覆膜，进而保证了产品质量。同时，本技术具有结构简单，操作方便，产品质量高的优点。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所述领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种覆膜机，其特征在于：包括机架(1)、送料辊(2)、压料辊(3)、覆膜装置(4)和出料辊(5)，所述机架(1)包括相互连接的上安装架(11)和下安装架(12)，所述送料辊(2)装设于上安装架(11)上，所述压料辊(3)的数量为2个，2个压料辊(3)相互间隔一定距离的装设于所述下安装架(12)上，所述压料辊(3)通过电机带动旋转，压料辊(3)上依次设有压合层(31)和防滑层，所述压料辊(3)之间间隔距离的正上方于所述下安装架(12)上固定装设有夹持机构(6)，所述覆膜装置(4)设置于机架(1)的一侧，且覆膜装置(4)包括凸设于覆膜装置(4)一侧的覆膜机构(41)，且所述覆膜装置(4)可移动使覆膜机构(41)位于压料辊(3)的上方，所述出料辊(5)的数量为2个，且于竖直方向并排设计并装设于下安装架(12)上，其中上方的出料辊(5)可通过设置于出料辊(5)两端的高度调节机构(51)调节其高度，所述出料辊(5)通过电机带动旋转。

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机，其特征在于：包括机架(1)、送料辊(2)、压料辊(3)、覆膜装置(4)和出料辊(5)，所述机架(1)包括相互连接的上安装架(11)和下安装架(12)，所述送料辊(2)装设于上安装架(11)上，所述压料辊(3)的数量为2个，2个压料辊(3)相互间隔一定距离的装设于所述下安装架(12)上，所述压料辊(3)通过电机带动旋转，压料辊(3)上依次设有压合层(31)和防滑层，所述压料辊(3)之间间隔距离的正上方于所述下安装架(12)上固定装设有夹持机构(6)，所述覆膜装置(4)设置于机架(1)的一侧，且覆膜装置(4)包括凸设于覆膜装置(4)一侧的覆膜机构(41)，且所述覆膜装置(4)可移动使覆膜机构(41)位于压料辊(3)的上方，所述出料辊(5)的数量为2个，且于竖直方向并排设计并装设于下安装架(12)上，其中上方的出料辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：旷德荣，
申请(专利权)人：重庆市巨恒塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50