本实用新型专利技术涉及一种全自动绳状水洗机,它包括多个单元槽,所述单元槽包括水槽(1),所述水槽(1)上方设置有轧辊组、落布辊(5)和导布环(6),所述导布环(6)位于轧辊组下方,所述轧辊组、落布辊(5)和导布环(6)上设置有多个隔板(8),所述多个隔板(8)将水槽(1)分隔成多个单元格(9),每个单元格(9)内一侧均设置有制动结构(7),每个单元格(9)内在导布环(6)右侧均设置有检测机构(10),所述检测机构(10)采用行程开关接触式结构。本实用新型专利技术一种全自动绳状水洗机,它改变了检测机构的位置与方式,一旦槽内某个单元格出现布拉紧现象,能够立马触发信号,给予制动机构准确的信号,大大提高了设备的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种绳状水洗机,具体是涉及一种全自动绳状水洗机,属于印染设备
技术介绍
平轧式绳状水洗机适用于珊瑚绒、摇粒绒、法兰绒、舒面绒等家纺类化纤织物的松式绳状水洗及针织物、机织物的松式绳状水洗及印花后水洗。影响平轧式绳状水洗机效果的主要工艺参数是温度、助剂、粉末的添加量和水洗时间,它们随着不同纤维、染料有一定的变化,水洗工艺过程的织物是水洗时间、质量过关的可靠保证。目前市场上广泛使用的绳状水洗机,当布匹在单元格内不均匀的时候,通常通过人工干预的方式进行调节,其操作很不方便,费时费力,工人劳动强度大,且存在一定的安全隐患。申请人于2015年9月15日提交了一份名称为绳状水洗机的专利技术专利申请(申请号为201510584531.4),它通过在每个单元格的轧辊组一侧设置制动部件,在落布辊一侧设置有测距装置,在运行过程中,当某一单元格内测距装置与织物的有效距离超过设定值时,即当单元格内的容布量不足时,该单元格的测距装置传输信号给后一单元格的制动组件,后一单元格的制动组件收到信号后动作将该单元格内的织物制动,当前一单元格内的织物达到一定容布量后,后一单元格的制动组件松开织物,整个单元槽重新开始正常运转,它能够自我调节每个单元槽内织物的同步状态以及布匹在槽体内的堆放量,使每个单元槽内每个单元格之间的布匹保证在一定的容布量范围内,工人无需时刻监视每个单元槽内每个单元格之间布匹的均匀性,不仅节省了人工,提高了生产效率,还使设备由以前的敞开式操作更新为封闭式操作,保证了工人操作时的安全性。但是上述专利中的结构仍存在以下缺点:1、其制动机构安装于液下及导布环之前,安装于液下的制动机构安装相对困难,并且不利于对其的密封;2、其测距装置为光电测距检测,光电检测经实际使用容易出现检测信号不准确,导致槽内布的堆置更为错乱。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种全自动绳状水洗机,它改变了检测机构的位置与方式,一旦槽内某个单元格出现布拉紧现象,能够立马触发信号,给予制动机构准确的信号,大大提高了设备的可靠性。本技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种全自动绳状水洗机,它包括多个单元槽,所述单元槽包括水槽,所述水槽上方设置有轧辊组、落布辊和导布环,所述导布环位于轧辊组下方,所述轧辊组、落布辊和导布环上设置有多个隔板,所述多个隔板将水槽分隔成多个单元格,每个单元格内一侧均设置有制动结构,每个单元格内在导布环右侧均设置有检测机构,所述检测机构采用行程开关接触式结构,当某一单元格内检测机构触发时,即当该单元格内的容布量不足时,该单元格的检测机构传输信号给后一单元格的制动机构,后一单元格的制动机构收到信号后动作将该单元格内的织物制动,当前一单元格内的织物达到一定容布量后,后一单元格的制动机构开织物,整个单元槽重新开始正常运转。所述检测机构包括安装横梁,所述安装横梁上设置有行程开关,所述行程开关左右两侧分别设置有铰接座和弹簧座,所述铰接座上设置有检测板,所述弹簧座上套装有弹簧,所述检测板一端与铰接座相铰接,所述检测板另一端压合于弹上。所述制动机构设置于导布环左侧且与导布环位于同一水平线上。所述制动机构包括第二气动执行元件,所述第二气动执行元件前端设置有连接臂,所述连接臂前端设置有夹紧板,所述夹紧板套装于导布环的导布管上,所述夹紧板在第二气动执行元件的作用下能够沿水平方向实现与导布环的打开和闭合,从而实现对布的松开与制动。所述制动机构通过固定支座安装于单元格的侧壁上。所述轧辊组包括第一主动轧辊和第二主动轧辊,所述第一主动轧辊和第二主动轧辊左右并排布置,二者通过齿轮啮合相互传动。所述第一主动轧辊上连接设置有第一气动执行元件,所述第一气动执行元件沿水平方向布置。所述落布辊呈椭圆形或圆形。所述水槽底部由水平段和倾斜段构成。与现有技术相比,本技术的优点在于:1、将制动机构和导布环结合在一起,设计合理巧妙,结构更加紧凑,节省了安装空间,同时制动机构位于液面以上,更易于安装,同时也有利于提高设备密封性能;2、改变了检测机构的位置,将其由光电测距改为行程开关接触式检测,检测方式更为可靠,一旦槽内某个单元格出现布拉紧现象,行程开关立马就能触发信号,给予制动机构准确的信号。附图说明图1为本技术一种全自动绳状水洗机的结构示意图。图2为图1的A向视图。图3为图1中制动机构的结构示意图。图4为图1中检测机构的结构示意图。其中:水槽1第一主动轧辊2第二主动轧辊3第一气动执行元件4落布辊5导布环6制动机构7第二气动执行元件7.1连接臂7.2夹紧板7.3隔板8单元格9检测机构10安装横梁10.1行程开关10.2铰接座10.3弹簧座10.4检测板10.5弹簧10.6导布管11固定支座12。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1~图4所示,本实施例中的一种全自动绳状水洗机,它包括多个单元槽,所述单元槽包括水槽1,所述水槽1上方设置有轧辊组、落布辊5和导布环6,所述导布环6位于轧辊组下方,所述轧辊组、落布辊5和导布环6上设置有多个隔板8,所述多个隔板8将轧辊组、落布辊5、导布环6以及其下方的水槽1分隔成多个单元格9,每个单元格9在导布环6左侧均设置有制动机构7,所述制动机构7与导布环6位于同一水平线上;所述制动机构7包括第二气动执行元件7.1,所述第二气动执行元件7.1前端设置有连接臂7.2,所述连接臂7.2前端设置有夹紧板7.3,所述夹紧板7.3套装于导布环6的导布管11上,所述夹紧板7.3在第二气动执行元件7.1的作用下能够沿水平方向实现与导布环的打开和闭合,从而实现对布的松开与制动;所述制动机构7通过固定支座12安装于单元格9的侧壁上,制动机构7动作时轧辊组两轧辊松开,由落布辊5来实现对槽内布匹的运作;每个单元格9在导布环6右侧均设置有检测机构10,所述检测机构10包括安装横梁10.1,所述安装横梁10.1上设置有行程开关10.2,所述行程开关10.2左右两侧分别设置有铰接座10.3和弹簧座10.4,所述铰接座10.3上设置有检测板10.5,所述弹簧座10.4上套装有弹簧10.6,所述检测板10.5一端与铰接座10.3相铰接,所述检测板10.5另一端压合于弹簧10.6上;当某一单元格9内检测机构10触发时,即当该单元格9内的容布量不足时,该单元格9的检测机构10传输信号给后一单元格9的制动机构7,后一单元格9的制动机构7收到信号后动作将该单元格9内的织物制动,当前一单元格9内的织物达到一定容布量后,后一单元格9的制动机构7开织物,整个单元槽重新开始正常运转;所述轧辊组包括第一主动轧辊2和第二主动轧辊3,所述第一主动轧辊2和第二主动轧辊3左右并排布置,二者通过齿轮啮合相互传动,轧水时水往下飞溅,水不易溅出水槽外,特别是当轧洗高密度织物时不会产生水鼓泡从而将织物轧破的现象;所述第一主动轧辊2上连接设置有第一气动执行元件4,所述第一气动执行元件4沿水平方向布置;所述落布辊5呈椭圆形或圆形,当槽内某单元格内制动机构7动作时,其也可以保证其他单元格布匹正常有序的堆置;所述水槽1底部由水平段1.1和倾斜段1.2构成,与传统的圆弧形底部相比,其落布更加顺畅。除上述实施例外,本技术还包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动绳状水洗机,其特征在于:它包括多个单元槽,所述单元槽包括水槽(1),所述水槽(1)上方设置有轧辊组、落布辊(5)和导布环(6),所述导布环(6)位于轧辊组下方,所述轧辊组、落布辊(5)和导布环(6)上设置有多个隔板(8),所述多个隔板(8)将水槽(1)分隔成多个单元格(9),每个单元格(9)内一侧均设置有制动结构(7),每个单元格(9)内在导布环(6)右侧均设置有检测机构(10),所述检测机构(10)采用行程开关接触式结构,当某一单元格(9)内检测机构(10)触发时,即当该单元格(9)内的容布量不足时,该单元格(9)的检测机构(10)传输信号给后一单元格(9)的制动机构(7),后一单元格(9)的制动机构(7)收到信号后动作将该单元格(9)内的织物制动,当前一单元格(9)内的织物达到一定容布量后,后一单元格(9)的制动机构(7)开织物,整个单元槽重新开始正常运转。
【技术特征摘要】
1.一种全自动绳状水洗机,其特征在于:它包括多个单元槽,所述单元槽包括水槽(1),所述水槽(1)上方设置有轧辊组、落布辊(5)和导布环(6),所述导布环(6)位于轧辊组下方,所述轧辊组、落布辊(5)和导布环(6)上设置有多个隔板(8),所述多个隔板(8)将水槽(1)分隔成多个单元格(9),每个单元格(9)内一侧均设置有制动结构(7),每个单元格(9)内在导布环(6)右侧均设置有检测机构(10),所述检测机构(10)采用行程开关接触式结构,当某一单元格(9)内检测机构(10)触发时,即当该单元格(9)内的容布量不足时,该单元格(9)的检测机构(10)传输信号给后一单元格(9)的制动机构(7),后一单元格(9)的制动机构(7)收到信号后动作将该单元格(9)内的织物制动,当前一单元格(9)内的织物达到一定容布量后,后一单元格(9)的制动机构(7)开织物,整个单元槽重新开始正常运转。2.根据权利要求1所述的一种全自动绳状水洗机,其特征在于:所述检测机构(10)包括安装横梁(10.1),所述安装横梁(10.1)上设置有行程开关(10.2),所述行程开关(10.2)左右两侧分别设置有铰接座(10.3)和弹簧座(10.4),所述铰接座(10.3)上设置有检测板(10.5),所述弹簧座(10.4)上套装有弹簧(10.6),所述检测板(10.5)一端与铰接座(10.3)相铰接,所述检测板(10.5)另一端压合于弹(10...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴洪汝,吴刚,丁健,陈志敏,
申请(专利权)人:江阴市永欣印染机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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