细长孔内支撑装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种细长孔内支撑装置，涉及在类似盲孔内固定安装传感器的领域，它包括内筒，内筒两端分别与第一板和第二板连接；在第一板和第二板上设有扩径装置，扩径装置与螺杆连接，螺杆的端头延伸至内筒的一端，通过螺杆调节扩径装置的外接圆直径。本发明专利技术提供的一种细长孔内支撑装置，通过设置的扩径装置，能够方便的固定安装在细长孔内，设置的多个螺杆能够方便的分别调节扩径装置的扩径部位，从而能够调节本发明专利技术装置的轴向方向。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在类似盲孔内固定安装传感器的领域，特别是一种细长孔内支撑装置。
技术介绍
在细长孔内放一个传感器，如灯具、探测器、CCD，激光测距仪等，要求能调节传感器的中心轴，并能够固定。由于另一端人不能到达，相当于盲孔，一般有以下2种方法。一是用一根长杆，端面固定传感器，导线顺着杆体引出，到显控装置观察图像或信号参数，边上下左右悬臂状挪动支杆，比较费劲，且不易把握移动量，调准后，塞木片、泡沫固定。比较简易。二是伞状调节机构，如图7、8中，固定外圈串动，推动内撑杆，整体涨缩。适合于内孔比较均匀规矩的状况，使用有局限性。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种细长孔内支撑装置，能够可靠固定在细长孔内，并能够方便的调节前端的中心位置。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种细长孔内支撑装置，包括内筒，内筒两端分别与第一板和第二板连接；在第一板和第二板上设有扩径装置，扩径装置与螺杆连接，螺杆的端头延伸至内筒的一端，通过螺杆调节扩径装置的外接圆直径。优选的方案中，所述的扩径装置中，第一板和第二板上设有多个径向的滑槽，滑槽内安装有滑动锥板，滑动锥板内侧设有方锥套，方锥套内设有沿轴向的螺纹孔，螺杆与螺纹孔螺纹连接，螺杆的端头与第一板或第二板以可转动不可轴向移动的方式连接。进一步优选的方案中，在滑动锥板上设有弹簧孔，环状的弹簧穿过各个滑动锥板上的弹簧孔，使各个滑动锥板环抱在一起。进一步优选的方案中，内筒的一端与第一板固定连接，内筒的另一端与第二板滑动连接。进一步优选的方案中，所述的扩径装置中，第一板上设有三个径向的滑槽，第一滑动锥板安装在滑槽内，第一滑动锥板内侧设有第一方锥套，第一方锥套内设有沿轴向的螺纹孔，长螺杆与螺纹孔螺纹连接，长螺杆依次穿过第二板的通孔、第一方锥套的螺纹孔、隔圈、第一板的通孔与卡圈连接，长螺杆与第一板之间可转动不可轴向位移；第二板上设有三个径向的滑槽，第二滑动锥板安装在滑槽内，第二滑动锥板内侧设有第二方锥套，第二方锥套内设有沿轴向的螺纹孔，短螺杆与螺纹孔螺纹连接，短螺杆依次穿过第二方锥套的螺纹孔、隔圈、第二板的通孔与卡圈连接，短螺杆与第二板可转动不可轴向位移。进一步优选的方案中，长螺杆与短螺杆的自由端平齐，自由端设有用于驱动转动的结构。进一步优选的方案中，还设有端盖，长螺杆与短螺杆的自由端可传动的穿过端盖。另一可选的方案中，所述的扩径装置中，第一板和第二板与一具有锥形内壁的开口环固定连接，连接位置为开口环上远离开口的位置，开口环内侧设有方锥套，方锥套内设有沿轴向的螺纹孔，螺杆与螺纹孔螺纹连接，螺杆的端头与第一板或第二板以可转动不可轴向移动的方式连接；与第一板或第二板连接的螺杆，在靠近第二板的一端对齐。另一可选的方案中，所述的扩径装置中，第一板和第二板与多个涨卡的一端铰接，涨卡的另一端内侧设有方锥套，方锥套内设有沿轴向的螺纹孔，螺杆与螺纹孔螺纹连接，螺杆的端头与第一板或第二板以可转动不可轴向移动的方式连接；与第一板或第二板连接的螺杆，在靠近第二板的一端对齐。优选的方案中，传感器与第一板的端面通过螺钉连接，传感器的导线从内筒中穿出。本专利技术提供的一种细长孔内支撑装置，通过设置的扩径装置，能够方便的固定安装在细长孔内，设置的多个螺杆能够方便的分别调节扩径装置的扩径部位，从而能够调节本专利技术装置的中心线的方向。本专利技术的装置具有以下的有益效果：1、取材容易，可使用钢材、铝材等常规材料，加工容易，安装调整拆卸方便。2、适用范围广，混凝土孔、空心砖孔、土坯墙孔均可使用，对孔的外观及粗糙度要求低，适合恶劣环境。3、至少二处调节位置，能够纠正或调节装置中心线的倾斜角度。4、可搭载各种传感器。5、安装空间小，盲调节，经试用，效果良好。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术的主视图。图2为图1的A-A剖视示意图。图3为图2的B-B剖视示意图。图4为图2的C-C剖视示意图。图5为图1的右视图。图6为本专利技术的立体图。图7为现有技术中伞状调节机构的使用状态示意图。图8为现有技术中伞状调节机构的立体图。图9为本专利技术中扩径装置的另一可选结构示意图。图10为本专利技术中扩径装置的另一可选结构示意图。图中：第一板1，第二板2，第二滑动锥板3，第二方锥套4，长螺杆5，短螺杆6，隔圈7，卡圈8，弹簧9，传感器10，螺钉11，内筒12，第一滑动锥板13，第一方锥套14，导线15，弹簧孔16，通孔17，滑槽18，内撑杆19，外圈20，开口环21，涨卡22。具体实施方式实施例1：如图1~6、9、10中，一种细长孔内支撑装置，包括内筒12，内筒12两端分别与第一板1和第二板2连接；在第一板1和第二板2上设有扩径装置，扩径装置与螺杆连接，螺杆的端头延伸至内筒12的一端，通过螺杆调节扩径装置的外接圆直径。由此结构，通过螺杆对扩径装置进行调节，从而便于将整个支撑装置可靠固定在细长孔内，通过分别调节位于第一板1和第二板2上的扩径装置，便于调节中心线的倾角。优选的方案如图2中，所述的扩径装置中，第一板1和第二板2上设有多个径向的滑槽18，滑槽18为T型槽或燕尾槽，滑槽18内安装有滑动锥板，滑动锥板内侧设有方锥套，方锥套内设有沿轴向的螺纹孔，螺杆与螺纹孔螺纹连接，螺杆的端头与第一板1或第二板2以可转动不可轴向移动的方式连接。使用时，通过转动螺杆，则方锥套前后运动，方锥套的锥形面与滑动锥板的锥形面配合，推动滑动锥板向外扩径。进一步优选的方案如图2、5中，在滑动锥板上设有弹簧孔16，环状的弹簧9穿过各个滑动锥板上的弹簧孔16，使各个滑动锥板环抱在一起。由此结构，当方锥套退出时，各个滑动锥板在弹簧9的作用下收紧，从而缩小了外接圆的直径，便于将本专利技术的装置从细长孔内取出。进一步优选的方案如图2中，内筒12的一端与第一板1固定连接，内筒12的另一端与第二板2滑动连接。由此结构，能够更大范围的调节内筒12的中心线倾角。当第一板1与第二板2的距离越近，调节范围越大。实施例2：在实施例1的基础上，进一步优选的方案如图2~6中，所述的扩径装置中，第一板1上设有三个径向的滑槽18，第一滑动锥板13安装在滑槽18内，第一滑动锥板13内侧设有第一方锥套14，第一方锥套14内设有沿轴向的螺纹孔，长螺杆5与螺纹孔螺纹连接，长螺杆5依次穿过第二板2的通孔17、第一方锥套14的螺纹孔、隔圈7、第一板1的通孔与卡圈8连接，长螺杆5与第一板1之间可转动不可轴向位移；其中隔圈7套接在长螺杆5的端头阶台处，从而限定了长螺杆5向图2中左侧的轴向位移。在长螺杆5的端头还设有卡槽，卡圈8卡在卡槽内，从而限定了长螺杆5向图2中右侧的轴向位移。以下的短螺杆6的连接结构也相同。第二板2上设有三个径向的滑槽18，第二滑动锥板3安装在滑槽18内，第二滑动锥板3内侧设有第二方锥套4，第二方锥套4内设有沿轴向的螺纹孔，短螺杆6与螺纹孔螺纹连接，短螺杆6依次穿过第二方锥套4的螺纹孔、隔圈7、第二板2的通孔17与卡圈8连接，短螺杆6与第二板2可转动不可轴向位移。进一步优选的方案图2中，长螺杆5与短螺杆6的自由端平齐，自由端设有用于驱动转动的结构。例如方形端头、十字槽和内六角孔等结构。进一步优选的方案中，还设有端盖，长螺杆5与短螺杆6的自由端可传动的穿过端盖。由此结构，使外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细长孔内支撑装置，包括内筒（12），其特征是：内筒（12）两端分别与第一板（1）和第二板（2）连接；在第一板（1）和第二板（2）上设有扩径装置，扩径装置与螺杆连接，螺杆的端头延伸至内筒（12）的一端，通过螺杆调节扩径装置的外接圆直径。

【技术特征摘要】
1.一种细长孔内支撑装置，包括内筒（12），其特征是：内筒（12）两端分别与第一板（1）和第二板（2）连接；在第一板（1）和第二板（2）上设有扩径装置，扩径装置与螺杆连接，螺杆的端头延伸至内筒（12）的一端，通过螺杆调节扩径装置的外接圆直径。2.根据权利要求1所述的一种细长孔内支撑装置，其特征是：所述的扩径装置中，第一板（1）和第二板（2）上设有多个径向的滑槽（18），滑槽（18）内安装有滑动锥板，滑动锥板内侧设有方锥套，方锥套内设有沿轴向的螺纹孔，螺杆与螺纹孔螺纹连接，螺杆的端头与第一板（1）或第二板（2）以可转动不可轴向移动的方式连接。3.根据权利要求2所述的一种细长孔内支撑装置，其特征是：在滑动锥板上设有弹簧孔（16），环状的弹簧（9）穿过各个滑动锥板上的弹簧孔（16），使各个滑动锥板环抱在一起。4.根据权利要求1或2所述的一种细长孔内支撑装置，其特征是：内筒（12）的一端与第一板（1）固定连接，内筒（12）的另一端与第二板（2）滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种细长孔内支撑装置，其特征是：所述的扩径装置中，第一板（1）上设有三个径向的滑槽（18），第一滑动锥板（13）安装在滑槽（18）内，第一滑动锥板（13）内侧设有第一方锥套（14），第一方锥套（14）内设有沿轴向的螺纹孔，长螺杆（5）与螺纹孔螺纹连接，长螺杆（5）依次穿过第二板（2）的通孔（17）、第一方锥套（14）的螺纹孔、隔圈（7）、第一板（1）的通孔与卡圈（8）连接，长螺杆（5）与第一板（1）之间可转动不可轴向位移；第二板（2）上设有三个径向的滑槽（18），第二滑动锥板（3）安装在滑槽（18）内，第二滑动锥板（3）内侧设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜开荣，孙铭，冯志刚，刘荣富，陈杰，秦光荣，姜军，汪超，
申请(专利权)人：中船重工中南装备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42