消防喷头玻璃管和锁固件的自动组装装置制造方法及图纸

一种消防喷头玻璃管和锁固件的自动组装装置，在组装玻璃管和锁固件时，先将喷头座利用一固定座固定于夹持机构下方，之后玻璃管的自动送料装置将所需的玻璃管输送至夹持机构，所述第一夹持块和第二夹持块对合夹持玻璃管于喷头座上且呈竖直状态；锁固件的自动送料装置将所需的锁固件输送至自动锁螺丝机的底端；最后利用锁固机构将锁固件锁设于喷头座上，使得消防喷头的各组件都呈竖直状态，而锁固件、玻璃管、密封件在喷头座上达成一个支撑平衡体；本实用新型专利技术不仅可自动输送玻璃管、锁固件且可自动筛选玻璃管、锁固件需要的方向，不需要人工筛选玻璃管、锁固件的方向，而且利用自动锁设装置对玻璃管和锁固件进行自动锁设工作，可提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种组装装置，尤其是指一种消防喷头玻璃管和锁固件的自动组装装置。
技术介绍
在消防自动灭火系统中，消防喷头作为人民生命财产守护神之一，其担负着监测火情和实施扑救火灾的两大使命，主要应用在轻、中危险级场所、商用场所，如银行、旅馆、购物中心等。现有消防喷头种类有很多种，按热敏感元件分类有玻璃管洒水喷头和易熔元件洒水喷头。其中，玻璃管洒水喷头包括有喷头、喷头座、玻璃管、溅水盘和密封件、锁固件等组成，该锁固件、玻璃管、密封件呈上下顶掣支撑设置在喷头座上构成一支撑平衡体；玻璃管内充有热膨胀系数高的有机溶液，常温下，玻璃管的外壳可承受一定的支撑力，保证喷头的密封性能，火灾发生时，有机溶液温度升高而膨胀，直至玻璃管体破碎，密封件失去支撑后被水流冲脱，从而开始喷水灭火；然而，由于玻璃管具有与锁固件结合的玻璃管圆头和与密封件结合的玻璃管尖头，且该锁固件两端面分别形成与玻璃管圆头结合的凹陷球面和供螺丝刀插置的沉槽，该密封件具有与玻璃管尖头结合的凹槽；为了保证玻璃管和锁固件、密封件的紧密组装，在组装前时需要将玻璃管、锁固件方向调整好，例如：密封件的凹槽朝上设置，玻璃管尖头朝下顶掣于凹槽内，玻璃管圆头朝上，锁固件的凹陷球面朝下并与玻璃管圆头结合，锁固件的沉槽朝上供螺丝刀插置锁设锁固件；而且锁固件、玻璃管、密封件都是呈垂直状态；一般先将密封件放置在喷头座内，不需要去扶直；再将玻璃管下端顶掣于密封件上，而玻璃管周壁都没有限位结构，因此需要人为将玻璃管扶直固定，最后再锁设锁固件；人为扶直玻璃管存在无法空出双手来锁设锁固件，而且扶直角度也有误差，导致制成的消防喷头存在质量问题；现有消防喷头的各部件组装方向关系导致组装上无法实现机械化，只能采用人工来组装，工作过程繁杂，费时费力。有鉴于此，本设计人针对上述消防喷头组装结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种消防喷头玻璃管和锁固件的自动组装装置，不仅可自动输送玻璃管、锁固件且可自动筛选玻璃管、锁固件需要的方向，不需要人工筛选玻璃管、锁固件的方向，而且利用自动锁设装置对玻璃管和锁固件进行自动锁设工作，可提高工作效率。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种消防喷头玻璃管和锁固件的自动组装装置，所述玻璃管具有与锁固件结合的玻璃管圆头和与密封件结合的玻璃管尖头，所述锁固件两端面分别形成有与玻璃管圆头结合的凹陷球面和供螺丝刀插置的沉槽；其包括有玻璃管的自动送料装置、锁固件的自动送料装置及固定锁设玻璃管和锁固件的自动锁设装置；所述玻璃管的自动送料装置包括有输送玻璃管至喷头座的第一输送机构、筛选玻璃管统一输送方向的第一筛选机构、调整玻璃管尖头朝下的第一调整机构；所述第一输送机构包括有单个玻璃管排列前进的第一输送轨道、第二输送轨道及第三输送管路，所述第一输送轨道具有第一进料端口、第一出料端口；第二输送轨道具有第二进料端口、第二出料端口，所述第三输送管路具有第三进料端口、第三出料端口；所述第一筛选机构设置于第一出料端口和第二进料端口之间，所述第一出料端口和第二进料端口上下交错设置，所述第一筛选机构具有向上倾斜的倾斜片，所述倾斜片的底端与第一出料端口齐平且靠近第一出料端口，所述倾斜片的顶端向上倾斜且远离第一出料端口；所述倾斜片的底端与第一出料端口之间的距离为第一距离，所述玻璃管圆头到玻璃管重心的距离为第二距离，所述玻璃管尖头到玻璃管重心的距离为第三距离；所述第二距离小于或等于所述第一距离，所述第一距离小于第三距离；所述第一调整机构设置于第二出料端口和第三进料端口之间，所述第二出料端口和第三进料端口呈上下同向设置，所述第一调整机构具有由所述第三进料端口向上倾斜延伸的导向片，所述导向片与第三进料端口形成一输送路段。所述锁固件的自动送料装置包括有输送锁固件至喷头座的第二输送机构、筛选锁固件输送方向的第二筛选机构；所述第二输送机构包括有单个锁固件排列前进的第五输送轨道及第六输送管路，所述第五输送轨道具有第五进料端口、第五出料端口；第六输送管路具有第六进料端口、第六出料端口；所述第二筛选机构设置于所述第五出料端口和第六进料端口之间，所述第五出料端口和第六进料端口呈上下同向设置，所述第二筛选机构包括有与第五出料端口间隔设置的立柱、垂直设置于立柱上的活动轴及穿置于活动轴并可以活动轴为轴做摆动的钢条；所述钢条依次弯折有竖向段、弯折段及横向段，所述竖向段的端部固定活动轴上，所述弯折段、横向段朝向第五出料端口且所述横向段的端部顶掣于第五出料端口；所述自动锁设装置包括有设置于机台上的固定喷头座的固定机构、夹持玻璃管的夹持机构和锁设锁固件的锁固机构，所述固定机构包括有多个可直立固定消防喷头且位于夹持机构下方的固定座，所述夹持机构位于所述锁固机构下方；所述夹持机构包括有第一夹持块、第二夹持块、分别驱动第一夹持块、第二夹持块对合或分开的第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一夹持块与第二夹持块对合的两侧面分别开设有竖向的第一半圆凹槽、第二半圆凹槽，所述第一半圆凹槽、第二半圆凹槽对合形成夹持玻璃管垂直固定的圆孔；所述锁固机构包括有自动锁螺丝机及驱动自动锁螺丝机上下运动的第三驱动机构，所述自动锁螺丝机位于所述圆孔的正上方；所述第三输送管路的第三出料端口设置于所述第一夹持块和第二夹持块对合的斜上方；所述第六输送管路的第六出料端口连接至自动锁螺丝机的底端。所述第一出料端口向外延伸有限制玻璃管输送方向的两侧翼，所述倾斜片包括有设置于两侧翼之间的第一倾斜片和位于其中一侧翼外侧的第二倾斜片，所述第一倾斜片和第二倾斜片之间开设有一供其中一侧翼插置的开槽。所述导向片与所述第二出料端口之间具有小于或等于第二距离的间距，所述导向片远离第二出料端口的一端设有向上的挡片。所述立柱上设置一限制钢条向第五出料端口方向运动的挡柱，所述挡柱平行设置于所述活动轴下方，所述弯折段抵靠于挡柱侧壁。所述立柱形成有供活动轴上下移动的开槽，所述活动轴穿过开槽并分别在位于开槽两侧的活动轴上锁设螺母。所述第一输送轨道的第一进料端口的端部设置有第一振动出料盘，所述第一振动出料盘包括有第一外环壳、第一内环壳和第一环形输送轨道，所述第一外环壳位于第一内环壳的外环，所述第一外环壳、第一内环壳的底面为封闭端且顶面为开口端，所述第一内环壳的内环底端设置有第一振动平台；所述第一环形输送轨道设置于所述第一内环壳内壁且由第一内环壳底端向第一内环壳顶端螺旋延伸，所述第一环形输送轨道具有第四进料端口、第四出料端口，所述第四出料端口和所述第一进料端口连接；所述第五输送轨道的第五进料端口的端部设置有第二振动出料盘，所述第二振动出料盘包括有第二外环壳、第二内环壳和第二环形输送轨道，所述第二外环壳位于第二内环壳的外环，所述第二外环壳、第二内环壳的底面为封闭端且顶面为开口端，所述第二内环壳的内环底端设置有第二振动平台；所述第二环形输送轨道设置于所述第二内环壳内壁且由第二内环壳底端向第二内环壳顶端螺旋延伸；所述第二环形输送轨道具有第七进料端口、第七出料端口，所述第七出料端口和所述第五进料端口连接。所述第二环形输送轨道和第五输送轨道之间连接有第八输送轨道，所述第八输送轨道具有与第二环形输送轨道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消防喷头玻璃管和锁固件的自动组装装置，所述玻璃管具有与锁固件结合的玻璃管圆头和与密封件结合的玻璃管尖头，所述锁固件两端面分别形成有与玻璃管圆头结合的凹陷球面和供螺丝刀插置的沉槽；其特征在于：包括有玻璃管的自动送料装置、锁固件的自动送料装置及固定锁设玻璃管和锁固件的自动锁设装置；所述玻璃管的自动送料装置包括有输送玻璃管至喷头座的第一输送机构、筛选玻璃管统一输送方向的第一筛选机构、调整玻璃管尖头朝下的第一调整机构；所述第一输送机构包括有单个玻璃管排列前进的第一输送轨道、第二输送轨道及第三输送管路，所述第一输送轨道具有第一进料端口、第一出料端口；第二输送轨道具有第二进料端口、第二出料端口，所述第三输送管路具有第三进料端口、第三出料端口；所述第一筛选机构设置于第一出料端口和第二进料端口之间，所述第一出料端口和第二进料端口上下交错设置，所述第一筛选机构具有向上倾斜的倾斜片，所述倾斜片的底端与第一出料端口齐平且靠近第一出料端口，所述倾斜片的顶端向上倾斜且远离第一出料端口；所述倾斜片的底端与第一出料端口之间的距离为第一距离，所述玻璃管圆头到玻璃管重心的距离为第二距离，所述玻璃管尖头到玻璃管重心的距离为第三距离；所述第二距离小于或等于所述第一距离，所述第一距离小于第三距离；所述第一调整机构设置于第二出料端口和第三进料端口之间，所述第二出料端口和第三进料端口呈上下同向设置，所述第一调整机构具有由所述第三进料端口向上倾斜延伸的导向片，所述导向片与第三进料端口形成一输送路段；所述锁固件的自动送料装置包括有输送锁固件至喷头座的第二 输送机构、筛选锁固件输送方向的第二筛选机构；所述第二输送机构包括有单个锁固件排列前进的第五输送轨道及第六输送管路，所述第五输送轨道具有第五进料端口、第五出料端口；第六输送管路具有第六进料端口、第六出料端口；所述第二筛选机构设置于所述第五出料端口和第六进料端口之间，所述第五出料端口和第六进料端口呈上下同向设置，所述第二筛选机构包括有与第五出料端口间隔设置的立柱、垂直设置于立柱上的活动轴及穿置于活动轴并可以活动轴为轴做摆动的钢条；所述钢条依次弯折有竖向段、弯折段及横向段，所述竖向段的端部固定活动轴上，所述弯折段、横向段朝向第五出料端口且所述横向段的端部顶掣于第五出料端口；所述自动锁设装置包括有设置于机台上的固定喷头座的固定机构、夹持玻璃管的夹持机构和锁设锁固件的锁固机构，所述固定机构包括有多个可直立固定消防喷头且位于夹持机构下方的固定座，所述夹持机构位于所述锁固机构下方；所述夹持机构包括有第一夹持块、第二夹持块、分别驱动第一夹持块、第二夹持块对合或分开的第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一夹持块与第二夹持块对合的两侧面分别开设有竖向的第一半圆凹槽、第二半圆凹槽，所述第一半圆凹槽、第二半圆凹槽对合形成夹持玻璃管垂直固定的圆孔；所述锁固机构包括有自动锁螺丝机及驱动自动锁螺丝机上下运动的第三驱动机构，所述自动锁螺丝机位于所述圆孔的正上方；所述第三输送管路的第三出料端口设置于所述第一夹持块和第二夹持块对合的斜上方；所述第六输送管路的第六出料端口连接至自动锁螺丝机的底端。...

【技术特征摘要】
1.一种消防喷头玻璃管和锁固件的自动组装装置，所述玻璃管具有与锁固件结合的玻璃管圆头和与密封件结合的玻璃管尖头，所述锁固件两端面分别形成有与玻璃管圆头结合的凹陷球面和供螺丝刀插置的沉槽；其特征在于：包括有玻璃管的自动送料装置、锁固件的自动送料装置及固定锁设玻璃管和锁固件的自动锁设装置；所述玻璃管的自动送料装置包括有输送玻璃管至喷头座的第一输送机构、筛选玻璃管统一输送方向的第一筛选机构、调整玻璃管尖头朝下的第一调整机构；所述第一输送机构包括有单个玻璃管排列前进的第一输送轨道、第二输送轨道及第三输送管路，所述第一输送轨道具有第一进料端口、第一出料端口；第二输送轨道具有第二进料端口、第二出料端口，所述第三输送管路具有第三进料端口、第三出料端口；所述第一筛选机构设置于第一出料端口和第二进料端口之间，所述第一出料端口和第二进料端口上下交错设置，所述第一筛选机构具有向上倾斜的倾斜片，所述倾斜片的底端与第一出料端口齐平且靠近第一出料端口，所述倾斜片的顶端向上倾斜且远离第一出料端口；所述倾斜片的底端与第一出料端口之间的距离为第一距离，所述玻璃管圆头到玻璃管重心的距离为第二距离，所述玻璃管尖头到玻璃管重心的距离为第三距离；所述第二距离小于或等于所述第一距离，所述第一距离小于第三距离；所述第一调整机构设置于第二出料端口和第三进料端口之间，所述第二出料端口和第三进料端口呈上下同向设置，所述第一调整机构具有由所述第三进料端口向上倾斜延伸的导向片，所述导向片与第三进料端口形成一输送路段；所述锁固件的自动送料装置包括有输送锁固件至喷头座的第二输送机构、筛选锁固件输送方向的第二筛选机构；所述第二输送机构包括有单个锁固件排列前进的第五输送轨道及第六输送管路，所述第五输送轨道具有第五进料端口、第五出料端口；第六输送管路具有第六进料端口、第六出料端口；所述第二筛选机构设置于所述第五出料端口和第六进料端口之间，所述第五出料端口和第六进料端口呈上下同向设置，所述第二筛选机构包括有与第五出料端口间隔设置的立柱、垂直设置于立柱上的活动轴及穿置于活动轴并可以活动轴为轴做摆动的钢条；所述钢条依次弯折有竖向段、弯折段及横向段，所述竖向段的端部固定活动轴上，所述弯折段、横向段朝向第五出料端口且所述横向段的端部顶掣于第五出料端口；所述自动锁设装置包括有设置于机台上的固定喷头座的固定机构、夹持玻璃管的夹持机构和锁设锁固件的锁固机构，所述固定机构包括有多个可直立固定消防喷头且位于夹持机构下方的固定座，所述夹持机构位于所述锁固机构下方；所述夹持机构包括有第一夹持块、第二夹持块、分别驱动第一夹持块、第二夹持块对合或分开的第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一夹持块与第二夹持块对合的两侧面分别开设有竖向的第一半圆凹槽、第二半圆凹槽，所述第一半圆凹槽、第二半圆凹槽对合形成夹持玻璃管垂直固定的圆孔；所述锁固机构包括有自动锁螺丝机及驱动自动锁螺丝机上下运动的第三驱动机构，所述自动锁螺丝机位于所述圆孔的正上方；所述第三输送管路的第三出料端口设置于所述第一夹持块和第二夹持块对合的斜上方；所述第六输送管路的第六出料端口连接至自动锁螺丝机的底端。2.如权利要求1所述消防喷头玻璃管和锁固件的自动组装装置，其特征在于：所述第一出料端口向外延伸有限制玻璃管输送方向的两侧翼，所述倾斜片包括有设置于两侧翼之间的第一倾斜片和位于其中一侧翼外侧的第二倾斜片，所述第一倾斜片和第二倾斜片之间开设有一供其中一侧翼插置的开槽。3.如权利要求1所述消防喷头玻璃管和锁固件的自动组装装置，其特征在于：所述导向片与所述第二出料端口之间具有小于或等于第二距离的间距，所述导向片远离第二出料端口的一端设有向上的挡片。4.如权利要求1所述消防喷头玻璃管和锁固件的自动组装装置，其特征在于：所述立柱上设置一限制钢条向第五出料端口方向运动的挡柱，所述挡柱平行设置于所述活动轴下方，所述弯折段抵靠于挡柱侧壁。5.如权利要求1所述消防喷头玻璃管和锁固件的自动组装装置，其特征在于：所述立柱形成有供活动轴上下移动的开槽，所述活动轴穿过开槽并分别在位于开槽两侧的活动轴上锁设螺母。6.如权利要求1所述消防喷头玻璃管和锁固件的自动组装装置，其特征在于：所述第一输送轨道的第一进料端口的端部设置有第一振动出料盘，所述第一振动出料盘包括有第一外环壳、第一内环壳和第一环形输送轨道，所述第一外环壳位于第一内环壳的外环，所述第一外环壳、第一内环壳的底面为封闭端且顶面为开口端，所述第一内环壳的内环底端设置有第一振动平台；所述第一环形输送轨道设置于所述第一内环壳内壁且由第一内环壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文杰，
申请(专利权)人：福建省南安市广威消防器材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35