一种单丝开口方框形弹簧计数分料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种单丝开口方框形弹簧计数分料装置的技术方案包括：一个微型步进电机，一个卸料防护罩，一个单丝开口方框形弹簧的计数分料器；所述单丝开口方框形弹簧计数分料器包括：一个十字形卸料齿轮，一个集料杆，一个轮轴；所述十字形卸料轮通过所述轮轴安装在所述集料杆的轮槽中，所述十字形卸料轮的轴孔与所述轮轴过盈配合；所述轮轴与所述集料杆轮槽上的轴孔为间隙配合，所述轮轴的一端与所述微型步进电机连接，所述卸料防护罩安装在所述集料杆轮槽的上半部；本实用新型专利技术所述的有益效果是：合理设置储料盒中产品的数量，保证热处理过程弹簧个体间的质量均衡，并且在生产过程中完成产品的计数分拣工作，节约了时间，也节约了人力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及小型弹簧加工分拣
，尤其涉及一种单丝开口方框形弹簧计数分料装置。
技术介绍
现有技术中，用自动弹簧机连续生产的小型弹簧成型后，直接汇集到一个较大的料盒中，经过热处理后，再由人工分拣包装。这种传统工艺流程的一个重大缺陷，在于热处理过程中，将导致弹簧个体间的质量不均衡，并且浪费时间、浪费人力。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺陷，本技术提供了一种单丝开口方框形弹簧计数分料装置。本技术一种单丝开口方框形弹簧计数分料装置的技术方案包括：一个微型步进电机，一个卸料防护罩，一个单丝开口方框形弹簧的计数分料器；所述单丝开口方框形弹簧计数分料器包括：一个十字形卸料齿轮，一个集料杆，一个轮轴。本技术所述一种单丝开口方框形弹簧计数分料装置的结构及工作原理是：所述十字形卸料齿轮有两个挡料齿、两个卸料齿、一个安装所述轮轴的轴孔，两个挡料齿布置在同一直径上，两个卸料齿布置在与挡料齿所在直径垂直的另一条直径上；所述集料杆有一个轮槽，所述轮槽的侧壁上有安装所述轮轴的轴孔，所述十字形卸料齿轮通过所述轮轴安装在所述集料杆的轮槽中，所述十字形卸料齿轮的轴孔与所述轮轴过盈配合；所述轮轴与所述集料杆轮槽上的轴孔为间隙配合，所述轮轴的一端与所述微型步进电机连接，所述卸料防护罩安装在所述集料杆轮槽的上半部；所述一种单丝开口方框形弹簧计数分料装置，配置在一台生产单丝开口方框形弹簧的自动弹簧机工作台上，所述单丝开口方框形弹簧计数分料装置的集料杆与所述自动弹簧机工作台面倾斜角度为45°，带有所述十字形卸料齿轮的一端位于工作台上，所述十字形卸料齿轮的卸料齿位于所述集料杆的轮槽内，所述十字形卸料齿轮的下面放有一个储料盒；自动弹簧机生产的单丝开口方框形弹簧一个接一个的落在所述集料杆上，在自动弹簧机工作产生的振动的作用下，落在所述集料杆上的单丝开口方框形弹簧沿所述所述集料杆一个接一个滑向所述集料杆的轮槽一端，并被所述十字形卸料齿轮的挡料齿挡住，当此处积累到预定数量的单丝开口方框形弹簧时，所述微型步进电机接到指令，带动所述十字形卸料齿轮旋转180°，在所述卸料防护罩的保护下，已搜集到的所述单丝开口方框形弹簧全部落入所述储料盒中，所述十字形卸料齿轮的另一个卸料齿进入所述集料杆的轮槽内。本技术所述单丝开口方框形弹簧计数分料装置的有益效果是：合理设置储料盒中产品的数量，保证热处理过程弹簧个体间的质量均衡，并且在生产过程中完成产品的计数分拣工作，节约了时间，也节约了人力。附图说明图1是所述单丝开口方框形弹簧计数分料器的爆炸示意图。图2是所述单丝开口方框形弹簧计数分料器的组装示意图。图3是所述所述单丝开口方框形弹簧计数分料器的工作状态示意图。附图标记说明1十字形卸料齿轮；11卸料齿，12轴孔，13挡料齿；2集料杆；21轮槽，22轴孔；3轮轴；4单丝开口方框形弹簧；5储料盒。具体实施方式下面结合实施方式对本技术所述一种单丝开口方框形弹簧计数分料装置作进一步详细描述：实施例：如图1至图3所示，本技术所述一种单丝开口方框形弹簧计数分料装置，是配置在一台生产单丝开口方框形弹簧的自动弹簧机工作台上使用；所述一种单丝开口方框形弹簧计数分料装置的技术方案包括：一个微型步进电机，一个卸料防护罩，一个单丝开口方框形弹簧的计数分料器；所述单丝开口方框形弹簧计数分料器包括：一个十字形卸料齿轮1，一个集料杆2，一个轮轴3；所述十字形卸料齿轮1有两个挡料齿13、两个卸料齿11、一个安装所述轮轴的轴孔12，两个挡料齿13布置在同一直径上，两个卸料齿12布置在与挡料齿13所在直径垂直的另一条直径上；所述集料杆2有一个轮槽21，所述轮槽21的侧壁上有安装所述轮轴3的轴孔22，所述十字形卸料齿轮1通过所述轮轴3安装在所述集料杆2的轮槽21中，所述十字形卸料齿轮1的轴孔12与所述轮轴3过盈配合；所述轮轴3与所述集料杆轮槽上的轴孔22为间隙配合，所述轮轴3的一端与所述微型步进电机连接，所述卸料防护罩安装在所述集料杆轮槽21的上半部；所述单丝开口方框形弹簧计数分料装置的集料杆2与所述自动弹簧机工作台面倾斜角度为45°，带有所述十字形卸料齿轮1的一端位于工作台上，所述十字形卸料齿轮1的卸料齿11位于所述集料杆2的轮槽21内，所述十字形卸料齿轮1的下面放有一个储料盒5；自动弹簧机生产的单丝开口方框形弹簧4一个接一个的落在所述集料杆2上，在自动弹簧机工作产生的振动的作用下，落在所述集料杆2上的单丝开口方框形弹簧4沿所述所述集料杆2一个接一个地滑向所述集料杆2的轮槽21一端，并被所述十字形卸料齿轮1的挡料齿13挡住，当此处积累到预定数量的单丝开口方框形弹簧4时，所述微型步进电机接到指令，带动所述十字形卸料齿轮1旋转180°，在所述卸料防护罩的保护下，已搜集到的所述单丝开口方框形弹簧4全部落入所述储料盒5中，所述十字形卸料齿轮1的另一个卸料齿11进入所述集料杆2的轮槽21内。本技术所述单丝开口方框形弹簧计数分料装置的有益效果是：合理设置储料盒中产品的数量，保证热处理过程弹簧个体间的质量均衡，并且在生产过程中完成产品的计数分拣工作，节约了时间，也节约了人力。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明；对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单丝开口方框形弹簧计数分料装置包括：微型步进电机，卸料防护罩，单丝开口方框形弹簧的计数分料器；其特征在于：所述单丝开口方框形弹簧计数分料器包括：十字形卸料齿轮（1），集料杆（2），轮轴（3）；所述十字形卸料齿轮（1）有两个挡料齿（13）、两个卸料齿（11）、一个安装所述轮轴的轴孔（12），两个挡料齿（13）布置在同一直径上，两个卸料齿（11）布置在与挡料齿（13）所在直径垂直的另一条直径上；所述集料杆（2）有一个轮槽（21），所述轮槽（2）的侧壁上有安装所述轮轴（3）的轴孔（22），所述十字形卸料齿轮（1）通过所述轮轴（3）安装在所述集料杆（2）的轮槽（21）中，所述十字形卸料齿轮（1）的轴孔（12）与所述轮轴（3）过盈配合；所述轮轴（3）与所述集料杆轮槽上的轴孔（22）为间隙配合，所述轮轴（3）的一端与所述微型步进电机连接，所述卸料防护罩安装在所述集料杆轮槽（21）的上半部。

【技术特征摘要】
1.一种单丝开口方框形弹簧计数分料装置包括：微型步进电机，卸料防护罩，单丝开口方框形弹簧的计数分料器；其特征在于：所述单丝开口方框形弹簧计数分料器包括：十字形卸料齿轮（1），集料杆（2），轮轴（3）；所述十字形卸料齿轮（1）有两个挡料齿（13）、两个卸料齿（11）、一个安装所述轮轴的轴孔（12），两个挡料齿（13）布置在同一直径上，两个卸料齿（11）布置在与挡料齿（13）所在直径垂直的另一条直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏志辉，廖伟，
申请(专利权)人：东莞市精航科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44