密炼机上顶栓装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种密炼机上顶栓装置，上顶栓油缸下部安装压砣，上顶栓油缸内部安装用于检测活塞的位置的磁性开关；加料门轴上通过螺钉安装弹簧，弹簧下部加料门轴的密封处设有密封铜板。本实用新型专利技术的密炼机的自动检测和自动调整密封的上顶栓装置，上顶栓油缸上设计磁性开关，上顶栓的工作位置通过磁性开关自动检测，取代传统结构行程开关或接近开关结合检测板检测，提高了上顶栓位置检测的稳定性，可靠性，有利于提供密炼机的工作效率和质量；上顶栓的加料门轴密封采用弹簧自动调整密封的结构，取代常规加料门采用普通橡胶圈密封或人工调整密封的结构，提高了上顶栓的密封性能，节省了维护时间，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密炼机
，尤其涉及密炼机的上顶栓装置。
技术介绍
橡胶密炼机是用于天然橡胶及其它高聚物弹性体的塑炼，或橡胶与炭黑、硫黄及其它配合剂的混炼的机械。常规密炼上顶栓位置采用行程开关或接近开关，检测不可靠；常规密炼机加料门密封结构采用普通橡胶密封圈密封，密封不可靠，经常出现漏胶现象。
技术实现思路
为了克服传统橡胶密炼机上顶栓装置存在的上述问题，本技术提供了一种密炼机的自动检测和自动调整密封的上顶栓装置。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：密炼机上顶栓装置，上顶栓油缸3下部安装压砣2，上顶栓油缸3内部安装用于检测活塞的位置的磁性开关11。加料门轴8上通过螺钉7安装弹簧9，弹簧9下部加料门轴8的密封处设有密封铜板10。本技术的密炼机的自动检测和自动调整密封的上顶栓装置，上顶栓油缸上设计磁性开关，上顶栓的工作位置通过磁性开关自动检测，取代传统结构行程开关或接近开关结合检测板检测，提高了上顶栓位置检测的稳定性，可靠性，有利于提供密炼机的工作效率和质量；上顶栓的加料门轴密封采用弹簧自动调整密封的结构，取代常规加料门采用普通橡胶圈密封或人工调整密封的结构，提高了上顶栓的密封性能，节省了维护时间，提高了生产效率。附图说明图1是本技术密炼机上顶栓装置主视剖面结构图。图2是本技术密炼机上顶栓装置侧视剖面结构图。其中：1、导向杆，2、上顶栓油缸，3、压砣，4、后板，5、侧板6、加料门，7、螺钉，8、加料门轴，9、弹簧，10、密封铜板，11、磁性开关，12、回油口，13、进油口。具体实施方式本技术的上顶栓装置结构如图1和图2所示，上顶栓油缸3下部安装压砣2，上顶栓油缸3内部安装用于检测活塞的位置的磁性开关11；加料门轴8上通过螺钉7安装弹簧9，弹簧9下部加料门轴8的密封处设有密封铜板10，物料通过加料装置进入密炼机，工作中上顶栓用于对密炼机内的物料施加压力。自动检测原理：压砣2和上顶栓油缸3的一侧固定在一起，压砣2跟随上顶栓压料油缸3的升级而升降，在上顶栓压料油缸3内设计磁性开关11检测上顶栓压料油缸3活塞的位置，当压砣2在上顶栓压料油缸3的作用下上下运动时，压砣2的具体位置通过上顶栓压料油磁性开关11得到自动检测。自动调整密封原理：弹簧9在螺钉7的压力下，由于弹簧的预紧力，自动将密封铜板10压在加料门轴的密封处，使加料门轴自动处于密封状态。本技术的密炼机的自动检测和自动调整密封的上顶栓装置，上顶栓油缸上设计磁性开关，上顶栓的工作位置通过磁性开关自动检测，取代传统结构行程开关或接近开关结合检测板检测，提高了上顶栓位置检测的稳定性，可靠性，有利于提供密炼机的工作效率和质量；上顶栓的加料门轴密封采用弹簧自动调整密封的结构，取代常规加料门采用普通橡胶圈密封或人工调整密封的结构，提高了上顶栓的密封性能，节省了维护时间，提高了生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
密炼机上顶栓装置，其特征在于：上顶栓油缸（3）下部安装压砣（2），上顶栓油缸（3）内部安装用于检测活塞的位置的磁性开关（11）。

【技术特征摘要】
1.密炼机上顶栓装置，其特征在于：上顶栓油缸（3）下部安装压砣（2），上顶栓油缸（3）内部安装用于检测活塞的位置的磁性开关（11）。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴永良，
申请(专利权)人：大连华韩橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21