移液枪头侧向进胶模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，特指移液枪头侧向进胶模具，包括有上模、下模、热咀，下模设置在上模下端面上，上模与下模之间形成有移液枪头型腔，热咀底部设有热咀头，热咀头侧面设有浇口，浇口的入料口与热咀头连通，浇口的出料口与型腔连通，浇口的出料口相对型腔倾斜设置，本实用新型专利技术采用侧向倾斜进料的方式，进胶料时，胶料能够顺着型腔填充方向进料，大大减小了型腔对胶料的阻力，胶料流动顺畅、快速，能够快速填充满整个型腔，生产效率高，同时采用侧向倾斜进料的方式大大减小的胶料对内芯的冲力，防止内芯被冲弯，使得产品表面物理性能较好，生产出来的产品不会弯曲，提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及模具
，特指移液枪头侧向进胶模具。
技术介绍
：在医疗、药物、基因和蛋白质研究、生物研究、药物开发实验室以及其它生物技术应用领域中，经常需要利用移液枪在各种实验室操作规程中来操纵实验室样品，其利用移液枪将一定体积的液体吸入移液管内，然后将液体分配成一个或多个分配体积。现有移液枪包括有外壳主体、设置在外壳主体底部的吸液枪管、设置在吸液枪管底部的枪头、电机、活塞，电机、活塞设置在外壳主体内部，电机驱动活塞上下滑动使得吸液枪管进行吸液或排液，吸液时需要将枪头伸入液体中，枪头需要经常更换。目前，移液枪头都是利用模具注塑成型生产出来的，移液枪头模具一般包括面板、热流道系统、上模、下模，上模与下模之间形成有移液枪头型腔，但是型腔一般都是竖向设置，浇口水平设置，浇口进料方向与型腔侧壁垂直，进料时形成直冲效果，由于移液枪头是属于细长、薄壁的产品，型腔的内芯需要做得比较细长，这样进料直冲时内芯容易冲弯，直冲时胶料的流动性也不好，胶料填充速度慢，生产效率低，产品表面物理性能不好，生产出来的产品容易弯曲，严重影响产品的质量。
技术实现思路
：本技术的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种采用侧向倾斜进胶、提高产品质量、生产效率高的移液枪头侧向进胶模具。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：移液枪头侧向进胶模具，包括有上模、与上模相配合的下模、设置在上模上的热咀，下模设置在上模下端面上，上模与下模之间形成有移液枪头型腔，热咀底部设有与热咀连通的热咀头，热咀头侧面设有浇口，浇口的入料口与热咀头连通，浇口的出料口与型腔连通，浇口的出料口相对型腔倾斜设置。所述浇口的出料口向下倾斜，浇口的出料口与型腔的侧壁成30-60°夹角。所述浇口的出料口与型腔的侧壁成45°夹角。所述浇口的出料口为弧形结构。所述浇口沿横向设置。所述型腔有多个，热咀头周向外侧面沿周向方向均匀设有多个浇口，每个浇口分别对应与一个型腔连通。所述上模中设有螺纹绕设在热咀外侧的冷却水路。所述型腔长度方向沿竖向设置。本技术还包括有设置在上模上端面的上模附加板、设置在上模附加板上端面的热流道附加板、设置在热流道附加板上端面的面板、内设有热流道的热流板、与热流板的热流道连通的进胶口，进胶口设置在面板上，热咀顶部与热流板的热流道连通。本技术有益效果在于：本技术提供的移液枪头侧向进胶模具，包括有上模、与上模相配合的下模、设置在上模上的热咀，下模设置在上模下端面上，上模与下模之间形成有移液枪头型腔，热咀底部设有与热咀连通的热咀头，热咀头侧面设有浇口，浇口的入料口与热咀头连通，浇口的出料口与型腔连通，浇口的出料口相对型腔倾斜设置，本技术浇口设置在型腔侧向，采用侧向的方式进料，并且浇口的出料口采用倾斜进料的方式，进胶料时，胶料能够顺着型腔填充方向进料，大大减小了型腔对胶料的阻力，胶料流动顺畅、快速，能够快速填充满整个型腔，生产效率高，同时采用侧向倾斜进料的方式大大减小的胶料对内芯的冲力，防止内芯被冲弯，使得产品表面物理性能较好，生产出来的产品不会弯曲，提高产品的质量，并且本技术的侧向倾斜进料结构简单，产品无水口。附图说明：图1是本技术的剖视图。图2是图1中A处的放大图。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步的说明，见图1～2所示，本技术包括有上模1、与上模1相配合的下模2、设置在上模1上的热咀3，下模2设置在上模1下端面上，上模1与下模2之间形成有移液枪头型腔4，热咀3底部设有与热咀3连通的热咀头31，热咀头31侧面设有浇口32，浇口32的入料口与热咀头31连通，浇口32的出料口与型腔4连通，浇口32的出料口相对型腔4倾斜设置。浇口32的出料口向下倾斜，浇口32的出料口与型腔4的侧壁成30-60°夹角，在本实施方式中，浇口32的出料口与型腔4的侧壁成45°夹角。浇口32的出料口可以为直线型结构或弧形结构，弧形结构的出料口可以进一步减小胶料的阻力。型腔4长度方向沿竖向设置，浇口32沿横向设置。型腔4有多个，热咀头31周向外侧面沿周向方向均匀设有多个浇口32，每个浇口32分别对应与一个型腔4连通，能够同时生产多个产品，提高生产效率。上模1中设有螺纹绕设在热咀3外侧的冷却水路5，能够起到冷却的作用。本技术还包括有设置在上模1上端面的上模附加板6、设置在上模附加板6上端面的热流道附加板7、设置在热流道附加板7上端面的面板8、内设有热流道的热流板9、与热流板9的热流道连通的进胶口10，进胶口10设置在面板8上，热咀3顶部与热流板9的热流道连通，胶料通过进胶口10进入热流板9的热流道中，再经过热咀3、热咀头31、浇口32进入型腔4中。本技术浇口32设置在型腔4侧向，采用侧向的方式进料，并且浇口32的出料口采用倾斜进料的方式，进胶料时，胶料能够顺着型腔4填充方向进料，大大减小了型腔4对胶料的阻力，胶料流动顺畅、快速，能够快速填充满整个型腔4，生产效率高，同时采用侧向倾斜进料的方式大大减小的胶料对内芯的冲力，防止内芯被冲弯，使得产品表面物理性能较好，生产出来的产品不会弯曲，提高产品的质量，并且本技术的侧向倾斜进料结构简单，产品无水口。当然，以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
移液枪头侧向进胶模具，包括有上模(1)、与上模(1)相配合的下模(2)、设置在上模(1)上的热咀(3)，下模(2)设置在上模(1)下端面上，上模(1)与下模(2)之间形成有移液枪头型腔(4)，其特征在于：所述热咀(3)底部设有与热咀(3)连通的热咀头(31)，热咀头(31)侧面设有浇口(32)，浇口(32)的入料口与热咀头(31)连通，浇口(32)的出料口与型腔(4)连通，浇口(32)的出料口相对型腔(4)倾斜设置。

【技术特征摘要】
1.移液枪头侧向进胶模具，包括有上模(1)、与上模(1)相配合的下模(2)、设置在上模(1)上的热咀(3)，下模(2)设置在上模(1)下端面上，上模(1)与下模(2)之间形成有移液枪头型腔(4)，其特征在于：所述热咀(3)底部设有与热咀(3)连通的热咀头(31)，热咀头(31)侧面设有浇口(32)，浇口(32)的入料口与热咀头(31)连通，浇口(32)的出料口与型腔(4)连通，浇口(32)的出料口相对型腔(4)倾斜设置。2.根据权利要求1所述的移液枪头侧向进胶模具，其特征在于：所述浇口(32)的出料口向下倾斜，浇口(32)的出料口与型腔(4)的侧壁成30-60°夹角。3.根据权利要求2所述的移液枪头侧向进胶模具，其特征在于：所述浇口(32)的出料口与型腔(4)的侧壁成45°夹角。4.根据权利要求1所述的移液枪头侧向进胶模具，其特征在于：所述浇口(32)的出料口为弧形结构。5.根据权利要求1所述的移液枪...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟灿秋，
申请(专利权)人：东莞市中萃模具塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44