一种用于水库围栏网的渔网线制造技术

技术编号:14492185 阅读:106 留言:0更新日期:2017-01-29 14:44
本发明专利技术属于渔业生产技术领域,具体涉及一种用于水库围栏网的渔网线,由卤化丁基橡胶、酚醛树脂、有机硅改性丙烯酸树脂、芳纶纤维、腈纶浆粕、坡缕石粉、硬脂醇、三氧化二铬、钛酸四丁酯、二苯并噻吩、2‑噻吩乙酸、乙酰丙酮钒、环烷酸钴、八角茴香油制成。本发明专利技术相比现有技术具有以下优点:本发明专利技术中渔网线加工工艺简单,原料粒子的减小,增加了其比表面积的大小,使其融合后得到的凝聚体比表面积较大,从而增加渔网线防紫外线的能力;所制得的渔网线机械性能较好、抗冲击力强、耐磨性好,弯曲强度有大幅度提高,具有较好的防污能力和防紫外线性能,用于水库围栏网使用寿命长达10年以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于渔业生产
,具体涉及一种用于水库围栏网的渔网线
技术介绍
渔网线是渔业生产的重要网材料,不管是在海水或淡水捕捞的各种渔具、养殖网箱、网笼,还是湖泊、水库中的围栏网都需要使用渔网线,随着我国渔业的发展,多种高性能也逐渐推广使用,渔网线强度高、重量轻、性价比高的特点使渔网线在渔业生产领域取得了良好的使用效果,其中在水库围栏网的渔网线的使用中,对抗紫外线和耐老化有更高的要求,渔网线在长期暴晒,受光、热、水的综合作用,会使渔网线的性能逐渐变差,尤其随着现代化工业的发展,对大气层的破坏,使紫外线的强度越来越强,对长期暴露在外的水库围栏网受紫外线影响较大,因此需要加强渔网线防紫外线的研究。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题,提供了一种用于水库围栏网的渔网线。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种用于水库围栏网的渔网线,由以下重量份的原料制成:卤化丁基橡胶20-25份、酚醛树脂20-25份、有机硅改性丙烯酸树脂25-30份、芳纶纤维8-12份、腈纶浆粕3-7份、坡缕石粉4-6份、硬脂醇2-3份、三氧化二铬0.6-0.8份、钛酸四丁酯0.2-0.5份、二苯并噻吩0.1-0.3份、2-噻吩乙酸0.8-1.2份、乙酰丙酮钒1.5-2份、环烷酸钴0.7-1.4份、八角茴香油2-4份;其制备方法包括以下步骤:(1)将卤化丁基橡胶、酚醛树脂、有机硅改性丙烯酸树脂、芳纶纤维、腈纶浆粕、坡缕石粉、三氧化二铬、乙酰丙酮钒和环烷酸钴按比例混合后,在160-180℃的条件下处理20-30分钟,用研磨机研磨成细粉,即为混合粉;(2)将上述混合粉和剩余原料混合后在70-85℃的条件下用高速混合机搅拌1.5-2小时,得到混合物料;(3)将上述所得混合物料加入双螺杆挤出机中熔融挤出,通过喷丝口成为熔体细流,然后通过冷却机固化,冷却机通过15-18℃的侧吹风低温侧吹冷却固化,侧吹风的吹动速率为2200-2250m³/h;(4)上述冷却固化后的丝束,通过5对热辊牵伸和定型,牵伸倍数为6-8倍,5对热辊的温度依次为:95℃、100℃、120℃、145℃、140℃;(5)定型后的纤维经过高速卷绕机卷绕成型,卷绕速度为2150-2250m/min。作为对上述方案的进一步改进,所述混合粉的细度为1200-1400目。作为对上述方案的进一步改进,所述熔融挤出的条件为:熔体分配管温度220-240℃,纺丝箱体温度215-235℃,主机转速165-185转/分,喂料功率26-28Hz。作为对上述方案的进一步改进,所述螺杆各区温度如下:一区为220-225℃,二区为230-235℃,三区为240-245℃,四区为235-240℃,五区为225-230℃。本专利技术相比现有技术具有以下优点:本专利技术中将不同功能的卤化丁基橡胶、酚醛树脂、有机硅改性丙烯酸树脂组合使用,并在加工前对其协同助剂进行预处理,解决了卤化丁基橡胶、有机硅改性丙烯酸树脂加工难度大的问题;原料粒子的减小,增加了其比表面积的大小,使其融合后得到的凝聚体比表面积较大,从而增加渔网线防紫外线的能力;所制得的渔网线机械性能较好、抗冲击力强、耐磨性好,弯曲强度有大幅度提高,具有较好的防污能力和防紫外线性能,用于水库围栏网使用寿命长达10年以上。具体实施方式实施例1一种用于水库围栏网的渔网线,由以下重量份的原料制成:卤化丁基橡胶22份、酚醛树脂25份、有机硅改性丙烯酸树脂26份、芳纶纤维10份、腈纶浆粕4份、坡缕石粉4份、硬脂醇2份、三氧化二铬0.7份、钛酸四丁酯0.5份、二苯并噻吩0.2份、2-噻吩乙酸0.8份、乙酰丙酮钒1.8份、环烷酸钴1份、八角茴香油2份;其制备方法包括以下步骤:(1)将卤化丁基橡胶、酚醛树脂、有机硅改性丙烯酸树脂、芳纶纤维、腈纶浆粕、坡缕石粉、三氧化二铬、乙酰丙酮钒和环烷酸钴按比例混合后,在160-180℃的条件下处理20-30分钟,用研磨机研磨成细度为1200-1400目的细粉,即为混合粉;(2)将上述混合粉和剩余原料混合后在70-85℃的条件下用高速混合机搅拌1.5-2小时,得到混合物料;(3)将上述所得混合物料加入双螺杆挤出机中熔融挤出,通过喷丝口成为熔体细流,然后通过冷却机固化,冷却机通过15-18℃的侧吹风低温侧吹冷却固化,侧吹风的吹动速率为2200-2250m³/h;(4)上述冷却固化后的丝束,通过5对热辊牵伸和定型,牵伸倍数为6-8倍,5对热辊的温度依次为:95℃、100℃、120℃、145℃、140℃;(5)定型后的纤维经过高速卷绕机卷绕成型,卷绕速度为2150-2250m/min。其中,所述熔融挤出的条件为:熔体分配管温度220-240℃,纺丝箱体温度215-235℃,主机转速165-185转/分,喂料功率26-28Hz;所述螺杆各区温度如下:一区为220-225℃,二区为230-235℃,三区为240-245℃,四区为235-240℃,五区为225-230℃。实施例2一种用于水库围栏网的渔网线,由以下重量份的原料制成:卤化丁基橡胶24份、酚醛树脂20份、有机硅改性丙烯酸树脂29份、芳纶纤维8份、腈纶浆粕3份、坡缕石粉4份、硬脂醇3份、三氧化二铬0.8份、钛酸四丁酯0.3份、二苯并噻吩0.1份、2-噻吩乙酸1份、乙酰丙酮钒1.6份、环烷酸钴1.2份、八角茴香油4份;其制备方法与实施例1相同。实施例3一种用于水库围栏网的渔网线,由以下重量份的原料制成:卤化丁基橡胶22份、酚醛树脂22份、有机硅改性丙烯酸树脂25份、芳纶纤维12份、腈纶浆粕4份、坡缕石粉5份、硬脂醇2份、三氧化二铬0.6份、钛酸四丁酯0.2份、二苯并噻吩0.3份、2-噻吩乙酸1.2份、乙酰丙酮钒1.5份、环烷酸钴1.2份、八角茴香油3份;其制备方法与实施例1相同。实施例4一种用于水库围栏网的渔网线,由以下重量份的原料制成:卤化丁基橡胶20份、酚醛树脂25份、有机硅改性丙烯酸树脂26份、芳纶纤维9份、腈纶浆粕6份、坡缕石粉4份、硬脂醇2份、三氧化二铬0.6份、钛酸四丁酯0.4份、二苯并噻吩0.2份、2-噻吩乙酸1.2份、乙酰丙酮钒1.2份、环烷酸钴1.4份、八角茴香油3份;其制备方法与实施例1相同。设计耐紫外线试验,将所制渔网在温度为60℃、湿度为70%的条件下,用功率为60W、辐射功率为0.8W/mm²的紫外线,在距离渔网线50cm处持续照射照射72小时,然后在温度为5℃、湿度为70%的黑暗中放置12小时后;重复前述过程2次即可。选择直径为3mm,单丝断裂强度为6.2cN/dtex以上的渔网线作为对照组,讲对照组和实施例1-4分别进行耐紫外线试验后,得到以下结果:表1耐紫外线试验渔网线性能测试结果通过以上数据可以看出,本专利技术中渔网线防紫外线能力较强,适用于长期在户外使用的水库围栏网,在持续使用后保持较强的断裂强力和单线结强力,经济效益显著。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于水库围栏网的渔网线,其特征在于,由以下重量份的原料制成:卤化丁基橡胶20‑25份、酚醛树脂20‑25份、有机硅改性丙烯酸树脂25‑30份、芳纶纤维8‑12份、腈纶浆粕3‑7份、坡缕石粉4‑6份、硬脂醇2‑3份、三氧化二铬0.6‑0.8份、钛酸四丁酯0.2‑0.5份、二苯并噻吩0.1‑0.3份、2‑噻吩乙酸0.8‑1.2份、乙酰丙酮钒1.5‑2份、环烷酸钴0.7‑1.4份、八角茴香油2‑4份;其制备方法包括以下步骤:将卤化丁基橡胶、酚醛树脂、有机硅改性丙烯酸树脂、芳纶纤维、腈纶浆粕、坡缕石粉、三氧化二铬、乙酰丙酮钒和环烷酸钴按比例混合后,在160‑180℃的条件下处理20‑30分钟,用研磨机研磨成细粉,即为混合粉;(2)将上述混合粉和剩余原料混合后在70‑85℃的条件下用高速混合机搅拌1.5‑2小时,得到混合物料;(3)将上述所得混合物料加入双螺杆挤出机中熔融挤出,通过喷丝口成为熔体细流,然后通过冷却机固化,冷却机通过15‑18℃的侧吹风低温侧吹冷却固化,侧吹风的吹动速率为2200‑2250m³/h;(4)上述冷却固化后的丝束,通过5对热辊牵伸和定型,牵伸倍数为6‑8倍,5对热辊的温度依次为:95℃、100℃、120℃、145℃、140℃;(5)定型后的纤维经过高速卷绕机卷绕成型,卷绕速度为2150‑2250m/min。...

【技术特征摘要】
1.一种用于水库围栏网的渔网线,其特征在于,由以下重量份的原料制成:卤化丁基橡胶20-25份、酚醛树脂20-25份、有机硅改性丙烯酸树脂25-30份、芳纶纤维8-12份、腈纶浆粕3-7份、坡缕石粉4-6份、硬脂醇2-3份、三氧化二铬0.6-0.8份、钛酸四丁酯0.2-0.5份、二苯并噻吩0.1-0.3份、2-噻吩乙酸0.8-1.2份、乙酰丙酮钒1.5-2份、环烷酸钴0.7-1.4份、八角茴香油2-4份;其制备方法包括以下步骤:将卤化丁基橡胶、酚醛树脂、有机硅改性丙烯酸树脂、芳纶纤维、腈纶浆粕、坡缕石粉、三氧化二铬、乙酰丙酮钒和环烷酸钴按比例混合后,在160-180℃的条件下处理20-30分钟,用研磨机研磨成细粉,即为混合粉;(2)将上述混合粉和剩余原料混合后在70-85℃的条件下用高速混合机搅拌1.5-2小时,得到混合物料;(3)将上述所得混合物料加入双螺杆挤出机中熔融挤出,通过喷丝口成为熔体细流,然后通过冷却机...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏安松
申请(专利权)人:巢湖市鼎盛渔具有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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