操作平台标准模块及操作平台制造技术

为了解决“操作平台标准模块的制作精度要求较高且工地现场安装时不方便、安装效率低”的问题，本实用新型专利技术提供了一种操作平台标准模块及操作平台，能够降低操作平台标准模块的制作精度要求，并能够降低安装难度，提高安装效率。本实用新型专利技术的一种操作平台标准模块，包括由主梁、横梁、立柱围成的长方体框架和标准走道板，所述标准走道板铺设于所述长方体框架的上方，所述长方体框架上至少一侧设有用于和电动升降平台的主机固定连接的主机连接件；或者，所述长方体框架至少一侧上部的横梁上并排设置至少两个供相邻的操作平台标准模块上部的横梁悬挂的挂钩，挂钩伸出长方体框架，长方体框架上需要和相邻的操作平台标准模块连接的侧面设置锁紧装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工领域，尤其涉及操作平台标准模块及操作平台。
技术介绍
电动升降平台是一种大型自升降式高空作业平台。用于高空工程施工，解决传统脚手架存在着的使用材料多、搭设时间长、操作平台高度不便于施工操作、施工材料不便于传送、安全施工隐患多等诸多问题，尤其适合与建筑物外墙装饰装修作业。其中，操作平台是施工平台的主要装置之一。根据施工要求，操作平台由多个操作平台标准模块连接而成。操作平台标准模块之间的连接一般采用螺栓连接或销连接两种方式。但是，采用螺栓连接或销连接的连接方式的话，操作平台标准模块之间的连接件必须精确对位，对操作平台标准模块的制作精度要求较高，而且，在工地现场安装时也非常不方便、安装效率很低。
技术实现思路
为了解决“操作平台标准模块的制作精度要求较高且工地现场安装时不方便、安装效率低”的问题，本技术提供了一种操作平台标准模块及操作平台，能够降低操作平台标准模块的制作精度要求，并能够降低安装难度，提高安装效率。本技术的技术方案如下：本技术的一种操作平台标准模块，用于组成电动升降平台的操作平台，包括由主梁、横梁、立柱围成的长方体框架和标准走道板，所述标准走道板铺设于所述长方体框架的上方，所述长方体框架上至少一侧设有用于和电动升降平台的主机固定连接的主机连接件；或者，所述长方体框架至少一侧上部的横梁上并排设置至少两个供相邻的操作平台标准模块上部的横梁悬挂的挂钩，挂钩伸出长方体框架，长方体框架上需要和相邻的操作平台标准模块连接的侧面设置锁紧装置。进一步的，操作平台标准模块中，所述锁紧装置包括螺栓套件以及并排设置在所述长方体框架的下部的横梁上的若干连接角钢，每个连接角钢上设有定位螺栓孔。进一步的，操作平台标准模块中，所述长方体框架还包括辅助梁与辅助柱，所述辅助梁设置于长方体框架的顶面和/或底面，与横梁平行，所述辅助柱设置于长方体框架的侧面，与长方体框架的底面垂直。进一步的，操作平台标准模块中，所述长方体框架上还设有斜撑。进一步的，操作平台标准模块中，还包括扩展平台模块，所述长方体框架由主梁和立柱围成的侧面中，至少有一侧面安装扩展平台模块。进一步的，操作平台标准模块中，所述扩展平台模块包括扩展走道板以及至少两个三脚架，所述至少两个三脚架平行设置，安装于所述长方体框架的侧面，扩展走道板水平铺设在三脚架上方，扩展走道板与所述标准走道板的上表面齐平。进一步的，操作平台标准模块中，所述主机连接件包括设置于所述长方体框架的一侧四个角位置的连接板，每个连接板上设有销孔。本技术还提供了一种操作平台，安装于电动升降平台的主机上，所述操作平台包括至少两个上述的操作平台标准模块，相邻的操作平台标准模块之间通过挂钩连接，并通过锁紧装置固定，邻近主机的操作平台标准模块通过主机连接件与主机销连接。进一步的，所述操作平台的周围设置护栏。本技术的有益效果如下：本技术提供的操作平台标准模块及操作平台，由于操作平台标准模块相互连接的方式采用了挂钩连接，组成操作平台时，只需将一个操作平台标准模块的横梁挂在另一个操作平台标准模块的挂钩上，然后固定锁紧装置即可。这样的设计既降低了操作平台标准模块的制作精度要求，又降低了安装难度、提高了安装效率，从而解决了“操作平台标准模块的制作精度要求较高且工地现场安装时不方便、安装效率低”的问题。附图说明图1为本技术的一种操作平台标准模块的示意图；图2为本技术的一种操作平台标准模块的侧视图；图3为本技术的一种操作平台标准模块的主视图；图4为本技术的一种操作平台标准模块的俯视图；图5为本技术的另一种操作平台标准模块的主视图；图6为本技术的另一种操作平台标准模块的俯视图；图7为本技术的一种操作平台的示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术提出的操作平台标准模块及操作平台作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。实施方式1：参考图1、图2、图3，图4，本实施例提供的一种操作平台标准模块，用于组成电动升降平台的操作平台，包括由主梁1、横梁2、立柱3围成的长方体框架和标准走道板10，所述标准走道板10铺设于所述长方体框架的上方。所述长方体框架上一侧设有用于和电动升降平台的主机固定连接的主机连接件6，另一侧上部的横梁2上并排设置两个供相邻的操作平台标准模块上部的横梁2悬挂的挂钩4。挂钩4伸出长方体框架，长方体框架上需要和相邻的操作平台标准模块连接的侧面设置锁紧装置5。参考图1、图2、图5，图6，本实施例提供的一种操作平台标准模块，也可以仅在长方体框架一侧上部的横梁2上并排设置两个供相邻的操作平台标准模块上部的横梁2悬挂的挂钩4。挂钩4伸出长方体框架，长方体框架上需要和相邻的操作平台标准模块连接的侧面设置锁紧装置5。上述操作平台标准模块中，挂钩4的数量可以根据需要增加。由于本实施例的操作平台标准模块相互连接的方式采用了挂钩4连接，组成操作平台时，只需将一个操作平台标准模块的横梁2挂在另一个操作平台标准模块的挂钩4上，然后固定锁紧装置5即可。这样的设计既降低了操作平台标准模块的制作精度要求，又降低了安装难度、提高了安装效率，从而解决了“操作平台标准模块的制作精度要求较高且工地现场安装时不方便、安装效率低”的问题。作为较佳的实施方式，为了使相邻的操作平台标准模块之间的连接更为牢固，操作平台标准模块的锁紧装置5包括螺栓套件以及并排设置在所述长方体框架的下部的横梁2上的若干连接角钢，每个连接角钢上设有定位螺栓孔。作为较佳的实施方式，为了加强操作平台标准模块结构的稳定性，操作平台标准模块的长方体框架还包括辅助梁7与辅助柱8，所述辅助梁7设置于长方体框架的顶面和/或底面，与横梁2平行，所述辅助柱8设置于长方体框架的侧面，与长方体框架的底面垂直。本实施例中，上、下对应的主梁1之间设置一根所述辅助柱8。当然，可以根据主梁1的长度设置两根以上的辅助柱8，以提高长方体框架的刚度和整体稳定性。作为较佳的实施方式，为了进一步加强操作平台标准模块结构的稳定性，操作平台标准模块的长方体框架还设有斜撑9。作为较佳的实施方式，本实施例的操作平台标准模块还具有较好的扩展性，操作平台标准模块还包括扩展平台模块，所述长方体框架由主梁1和立柱3围成的侧面中，至少有一面安装扩展平台模块。所述扩展平台模块包括扩展走道板11以及至少两个三脚架12，所述至少两个三脚架12平行设置，安装于所述长方体框架的侧面，扩展走道板11水平铺设在三脚架12上方，扩展走道板11与所述标准走道板10的上表面齐平。作为较佳的实施方式，为了使和电动升降平台的主机连接的操作平台标准模块与主机连接得更牢固，所述主机连接件6包括设置于所述长方体框架的一侧四个角位置的连接板，每个连接板上设有销孔。实施方式2：参考图7，请结合图1至图6，本实施例提供的一种操作平台，安装于电动升降平台的主机(未图示)上，所述操作平台包括至少两个实施例1中所述的操作平台标准模块，相邻的操作平台标准模块之间通过挂钩4连接，并通过锁紧装置5固定，邻近主机的操作平台标准模块通过主机连接件6与主机销本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种操作平台标准模块，用于组成电动升降平台的操作平台，包括由主梁、横梁、立柱围成的长方体框架和标准走道板，所述标准走道板铺设于所述长方体框架的上方，其特征在于，所述长方体框架上至少一侧设有用于和电动升降平台的主机固定连接的主机连接件；或者，所述长方体框架至少一侧上部的横梁上并排设置至少两个供相邻的操作平台标准模块上部的横梁悬挂的挂钩，挂钩伸出长方体框架，长方体框架上需要和相邻的操作平台标准模块连接的侧面设置锁紧装置。

【技术特征摘要】
1.一种操作平台标准模块，用于组成电动升降平台的操作平台，包括由主梁、横梁、立柱围成的长方体框架和标准走道板，所述标准走道板铺设于所述长方体框架的上方，其特征在于，所述长方体框架上至少一侧设有用于和电动升降平台的主机固定连接的主机连接件；或者，所述长方体框架至少一侧上部的横梁上并排设置至少两个供相邻的操作平台标准模块上部的横梁悬挂的挂钩，挂钩伸出长方体框架，长方体框架上需要和相邻的操作平台标准模块连接的侧面设置锁紧装置。2.如权利要求1所述的操作平台标准模块，其特征在于，所述锁紧装置包括螺栓套件以及并排设置在所述长方体框架的下部的横梁上的若干连接角钢，每个连接角钢上设有定位螺栓孔。3.如权利要求1所述的操作平台标准模块，其特征在于，所述长方体框架还包括辅助梁与辅助柱，所述辅助梁设置于长方体框架的顶面和/或底面，与横梁平行，所述辅助柱设置于长方体框架的侧面，与长方体框架的底面垂直。4.如权利要求3所述的操作平台标准模块，其特征在于，所述长方体框...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴联定，潘曦，刘鑫，朱亮，刘明亮，
申请(专利权)人：上海建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31