一种饮料瓶缺陷检测及剔除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饮料瓶缺陷检测及剔除装置，涉及检测系统领域，包括传送带、除水装置、检测剔除装置、编码器和计算机，所述除水装置置于传送带上游的两侧，其特征在于：包括从上游到下游依次设置的多组检测剔除装置，每组检测剔除装置中均包括传感器、光源、摄像机、剔除装置和接斗，所述除水装置包括高压气泵、气体加热器和布气装置。这种饮料瓶缺陷检测及剔除装置可分别对饮料瓶的瓶盖、液位、喷码和标签进行检测，并可对有问题的饮料瓶分别进行剔除，方便对有问题的饮料的后续处理，同时，在传送带上还设有多个等距排列的旋转瓶槽，该旋转瓶槽可90°旋转，可显著提高了除水效果和检测质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于检测系统领域，具体涉及一种饮料瓶缺陷检测及剔除装置。
技术介绍
目前，瓶装饮料的生产量巨大，然而在瓶装饮料的生产过程中常常会出现很多问题，例如瓶盖缺失、高盖或者歪盖，液位不标准，喷码问题和标签问题等，这些问题都严重影响到产品的品牌价值。因此，对饮料瓶缺陷进行检测并进行剔除处理是饮料生产过程中必不可少的一部分。目前，现有的饮料瓶检测及剔除装置多存在以下问题：存在不同缺陷的不合格饮料瓶混在一起，不方便不合格饮料瓶的后期处理；除水效果差；检测质量差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种饮料瓶缺陷检测及剔除装置，可分别对饮料瓶的瓶盖、液位、喷码和标签进行检测，并可对有问题的饮料瓶分别进行剔除，方便对有问题的饮料的后续处理，同时，显著提高了除水效果和检测质量。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种饮料瓶缺陷检测及剔除装置，包括传送带、除水装置、检测剔除装置、编码器和计算机，所述除水装置置于所述传送带上游的两侧；其特征在于：包括从上游到下游依次设置的多组检测剔除装置，每组所述检测剔除装置中均包括传感器、光源、摄像机、剔除装置和接斗，所述传感器和所述光源同轴设置于所述传送带同侧，所述摄像机置于所述传送带的另一侧，且所述摄像机的中心线与所述光源垂直设置，所述剔除装置设于所述光源同侧的下游一侧，所述接斗置于所述传送带另一侧且与所述剔除装置相对设置；所述除水装置还包括高压气泵、气体加热器和布气装置，所述高压气泵通过气管与所述气体加热器相连通，所述气体加热器通过三通气管与两个所述布气装置相连通，所述布气装置含有多个喷气管，并且中间两排的所述喷气管的长度短于两侧两排的所述喷气管的长度。进一步的，所述剔除装置由推槽和推杆构成，所述推槽包含主板和两块侧板，所述侧板位于所述主板两侧并与所述主板垂直设置。进一步的，所述传送带上设有旋转瓶槽，所述旋转瓶槽等距排列，所述旋转瓶槽可90°旋转，所述旋转瓶槽内放置饮料瓶。进一步的，所述编码器置于转轴上，所述计算机分别与所述传感器、所述摄像机、所述剔除装置和所述编码器电连接。本技术的有益效果是：1.本技术从上游至下游依次设有瓶盖检测系统、液位检测系统、喷码检测系统和标签检测系统，可分别对饮料瓶的瓶盖、液位、喷码和标签进行检测，并可对有问题的饮料瓶分别进行剔除，方便对有问题的饮料的后续处理。2.本技术的除水装置中设有气体加热器，本除水装置的出气处设有布气装置，使气体均匀的喷向饮料瓶，可显著提高除水装置的除水效果。3.本技术的传送带上设有多个等距排列的旋转瓶槽，该旋转瓶槽可90°旋转，从而可全方位除水，提高了除水效果，同时，摄像机可对饮料瓶全方位摄像，不漏死角，提高了检测质量。附图说明图1是本技术在生产线上的俯视图；图2是本技术各个部件电连接关系示意图；图3是除水装置结构示意图；图4是布气装置气管分布图；图5是剔除装置结构示意图；图6是本技术在生产线上的侧视图。图中：1为传送带；2为旋转瓶槽；3为饮料瓶；4为除水装置；41为高压气泵；42气体加热器；43布气装置；431为喷气管；44为气管；45为三通气管；5为光源；6为传感器；7为摄像机；8为剔除装置；81为推槽；811为主板；812为侧板；82为推杆；9为接斗；10为检测剔除装置；25为计算机；26为编码器；27为转轴。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详述：图1～6中，一种饮料瓶缺陷检测及剔除装置，包括传送带1、除水装置4、检测剔除装置10、编码器26和计算机25，所述除水装置4置于所述传送带1上游的两侧；包括从上游到下游依次设置的多组检测剔除装置10，每组所述检测剔除装置10中均包括传感器6、光源5、摄像机7、剔除装置8和接斗9，所述传感器6和所述光源5同轴设置于所述传送带1同侧，所述摄像机7置于所述传送带1的另一侧，且所述摄像机7的中心线与所述光源5垂直设置，所述剔除装置8设于所述光源5同侧的下游一侧，所述接斗9置于所述传送带1另一侧且与所述剔除装置8相对设置；所述除水装置4还包括高压气泵41、气体加热器42和布气装置43，所述高压气泵41通过气管44与所述气体加热器42相连通，所述气体加热器42通过三通气管45与两个所述布气装置43相连通，所述布气装置43含有多个喷气管431，并且中间两排的所述喷气管431的长度短于两侧两排的所述喷气管431的长度。在上述的饮料瓶缺陷检测及剔除装置，需要指出的是，所述剔除装置8由推槽81和推杆82构成，所述推槽81包含主板811和两块侧板812，所述侧板812位于所述主板811两侧并与所述主板811垂直设置。在上述的饮料瓶缺陷检测及剔除装置，需要指出的是，所述传送带1上设有旋转瓶槽2，所述旋转瓶槽2等距排列，所述旋转瓶槽2可90°旋转，所述旋转瓶槽2内放置饮料瓶3。在上述的饮料瓶缺陷检测及剔除装置，需要指出的是，所述编码器26置于转轴27上，所述计算机25分别与所述传感器6、所述摄像机7、所述剔除装置8和所述编码器26电连接。本技术的工作原理如下:本技术提供的饮料瓶缺陷检测及剔除装置，包括从上游到下游依次设置的四组检测剔除装置10，依次分别为瓶盖检测系统、液位检测系统、喷码检测系统和标签检测系统。首先将饮料瓶3放置于旋转瓶槽2中，随着传送带1的运动，首先通过除水装置4除去饮料瓶3瓶盖及瓶体周围的水珠，然后随着饮料瓶3在传送带1上的移动，瓶盖检测系统中的传感器6检测到饮料瓶3，并将拍摄信号传输给计算机25，然后计算机25将拍摄信号传输给摄像机7，摄像机7对饮料瓶3瓶盖进行拍摄，并将拍摄的图片传输给计算机25进行图像处理，然后旋转瓶槽2旋转90°，摄像机7对饮料瓶3另两侧进行拍摄，并将拍摄的图片传输给计算机25进行图像处理，若瓶盖不合格，则计算机25发出剔除信号，同时编码器26一直监控饮料瓶3的位置，当不合格的饮料瓶3到达剔除装置8位置时，计算机25发出信号驱动推杆82，推杆82推着推槽81向前运动，将不合格的饮料瓶3推到接斗9中，然后推杆82带着推槽81缩回，瓶盖合格的饮料瓶3进入下一个检测系统。和瓶盖检测系统同样的原理，液位检测系统、喷码检测系统和标签检测系统对饮料瓶3的液位、喷码和标签进行检测和剔除，合格的饮料瓶3进入下一道工序。综上所述，本技术提供饮料瓶缺陷检测及剔除装置，可分别对饮料瓶的瓶盖、液位、喷码和标签进行检测，并可对有问题的饮料瓶分别进行剔除，方便对有问题的饮料的后续处理，同时，显著提高了除水效果和检测质量。以上实施例对本技术进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饮料瓶缺陷检测及剔除装置，包括传送带(1)、除水装置(4)、检测剔除装置(10)、编码器(26)和计算机(25)，所述除水装置(4)置于所述传送带(1)上游的两侧；其特征在于：包括从上游到下游依次设置的多组检测剔除装置(10)，每组所述检测剔除装置(10)中均包括传感器(6)、光源(5)、摄像机(7)、剔除装置(8)和接斗(9)，所述传感器(6)和所述光源(5)同轴设置于所述传送带(1)同侧，所述摄像机(7)置于所述传送带(1)的另一侧，且所述摄像机(7)的中心线与所述光源(5)垂直设置，所述剔除装置(8)设于所述光源(5)同侧的下游一侧，所述接斗(9)置于所述传送带(1)另一侧且与所述剔除装置(8)相对设置；所述除水装置(4)还包括高压气泵(41)、气体加热器(42)和布气装置(43)，所述高压气泵(41)通过气管(44)与所述气体加热器(42)相连通，所述气体加热器(42)通过三通气管(45)与两个所述布气装置(43)相连通，所述布气装置(43)含有多个喷气管(431)，并且中间两排的所述喷气管(431)的长度短于两侧两排的所述喷气管(431)的长度。

【技术特征摘要】
1.一种饮料瓶缺陷检测及剔除装置，包括传送带(1)、除水装置(4)、检测剔除装置(10)、编码器(26)和计算机(25)，所述除水装置(4)置于所述传送带(1)上游的两侧；其特征在于：包括从上游到下游依次设置的多组检测剔除装置(10)，每组所述检测剔除装置(10)中均包括传感器(6)、光源(5)、摄像机(7)、剔除装置(8)和接斗(9)，所述传感器(6)和所述光源(5)同轴设置于所述传送带(1)同侧，所述摄像机(7)置于所述传送带(1)的另一侧，且所述摄像机(7)的中心线与所述光源(5)垂直设置，所述剔除装置(8)设于所述光源(5)同侧的下游一侧，所述接斗(9)置于所述传送带(1)另一侧且与所述剔除装置(8)相对设置；所述除水装置(4)还包括高压气泵(41)、气体加热器(42)和布气装置(43)，所述高压气泵(41)通过气管(44)与所述气体加热器(42)相连通，所述气体加热器(42)通过三通气管(45...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟良臣，
申请(专利权)人：天津鼎鸿智创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12