一种深孔加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种深孔加工工装，包括底板、托板、轴承和轴承盖，托板安装在底板上，托板与底板垂直，托板顶部开有刀杆通孔，刀杆通孔与底板平行，轴承安装在刀杆通孔中，轴承盖位于轴承外侧，轴承盖与托板固接。本实用新型专利技术能有效地支承刀杆，避免了因为刀杆伸出太长、机器转速太快等因素使刀杆发生晃动，极大的提高了加工的精度，加工出的产品能够满足设计的要求，很大程度地改善了产品的加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种深孔加工工装。
技术介绍
一般在进行深孔加工的时候都会因为刀杆伸出太长、机器的转速太快等因素会使刀具发生颤抖，导致加工出的深孔在同轴度、垂直度、粗糙度等方面很难满足要求，虽然在加工的时候精益求精，但是废品率还是居高不下。
技术实现思路
本技术旨在提供深孔加工工装，有效的支承刀杆，避免刀杆发生晃动。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种深孔加工工装，包括底板、托板、轴承和轴承盖，所述托板安装在底板上，托板与底板垂直，托板顶部开有刀杆通孔，所述刀杆通孔与底板平行，所述轴承安装在刀杆通孔中，所述轴承盖位于轴承外侧，轴承盖与托板固接。进一步的，所述底板上表面设置有校核平面，校核平面与底板平行。进一步的，所述底板和托板之间安装有筋板。进一步的，所述轴承有两个，两个轴承之间设有垫板。进一步的，所述底板为圆形，底板包括顶部一体制造的圆形凸颈，所述托板与圆形凸颈的顶部固接。进一步的，所述底板上设有安装孔，安装孔有4个，4个安装孔沿圆周方向等间隔设置。进一步的，所述底板与托板的垂直度为0.05。进一步的，所述圆形凸颈环面的粗糙度为6.3。进一步的，所述底板与托板焊接连接。进一步的，所述筋板与底板和托板焊接连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术能有效地支承刀杆，避免了因为刀杆伸出太长、机器转速太快等因素使刀杆发生晃动，极大的提高了加工的精度，加工出的产品能够满足设计的要求，很大程度地改善了产品的加工质量。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的侧剖视图；图3是本技术的俯视图；图4是本技术安装在阀体中的结构示意图；图中：1-底板、2-筋板、3-托板、4-轴承、5-轴承盖、6-有垫板、7-螺栓、8-校核平面、9-阀体、10-刀杆、11-刀具、12-安装孔、13-作业台、14-圆形凸颈。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。如图1、2、3所示，本技术公开的深孔加工工装，包括底板1、托板3、轴承4和轴承盖5，托板3安装在底板1上，托板3与底板1垂直，托板3顶部开有刀杆通孔，刀杆通孔与底板1平行，轴承4安装在刀杆通孔中，轴承4有两个，两个轴承4之间设有垫板6。轴承盖5位于轴承4外侧，轴承盖5与托板3固接。为方便校核，底板1上表面设置有校核平面8，校核平面8与底板1平行。底板1为圆形，底板1包括顶部一体制造的圆形凸颈14，托板3与圆形凸颈14顶部固接，圆形凸颈14环面的粗糙度为6.3。在底板1顶面开槽，槽贯通底板1的侧壁，槽的底面作为校核平面8。底板1上设有安装孔12，安装孔12有4个，4个安装孔12沿圆周方向等间隔设置。为增加强度在底板1和托板3之间安装有筋板2，筋板2与底板1和托板3焊接连接，底板1与托板3焊接连接。底板、筋板、托板为组焊件，组焊时底板与托板为垂直组焊，严格控制底板1与托板3的垂直度，保证底板1与托板3的垂直度为0.05。焊好后将轴承4组装到刀杆通孔，在两个轴承4中间安装垫板6，保证两轴承4的内环无相对运动，从而减少磨损，外侧用螺栓7固定轴承盖5，固定轴承4外圈。在加工深孔的时候使用本技术，就会对刀杆起支撑作用，有效的防止了刀具在旋转过程中出现的抖动，大大的提高了对零件深孔加工的精度。如图4所示，在对阀体9进行深孔加工时，先将本技术安装在作业台13上，然后将阀门放在底板1上，托板3伸进阀腔中。阀门加工时保证流道口的同轴度为0.50，并且在流道口位置电镀硬化层，其粗糙度为6.3，阀门的流道口与圆形凸颈14可以很好的间隙配合，然后用螺栓将阀门固定在作业台13上，螺栓也穿过安装孔12，这样就准确的将工装定位在了阀门的中心。再利用水平仪在工装的校核平面8上对工装进行校平，校平之后将刀具11装在刀杆10上，横向从轴承4的中心孔穿过，刀杆10为定制刀杆，和轴承4为小间隙配合，机床带动刀杆10旋转的时候该工装起到了支承和固定的作用，极大的减小了因为刀杆10的抖动而产生的误差。实践证明在使用了本技术之后，刀具在加工深孔的时候就不会出现之前加工时的剧烈抖动，而是会在机床的带动下平稳的转动，大大的提高了在深孔加工时的同轴度和加工精度。在加工900mm的深孔时其同轴度可达到0.02，加工精度可以达到±0.05，从而满足了设计者的要求。本技术能有效地支承刀杆，避免了因为刀杆伸出太长、机器转速太快等因素使刀杆发生晃动，极大的提高了加工的精度，加工出的产品能够满足设计的要求，很大程度地改善了产品的加工质量。当然，本技术还可有其它多种实施方式，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深孔加工工装，其特征在于:包括底板(1)、托板(3)、轴承(4)和轴承盖(5)，所述托板(3)安装在底板(1)上，托板(3)与底板(1)垂直，托板(3)顶部开有刀杆通孔，所述刀杆通孔与底板(1)平行，所述轴承(4)安装在刀杆通孔中，所述轴承盖(5)位于轴承(4)外侧，轴承盖(5)与托板(3)固接。

【技术特征摘要】
1.一种深孔加工工装，其特征在于:包括底板(1)、托板(3)、轴承(4)和轴承盖(5)，所述托板(3)安装在底板(1)上，托板(3)与底板(1)垂直，托板(3)顶部开有刀杆通孔，所述刀杆通孔与底板(1)平行，所述轴承(4)安装在刀杆通孔中，所述轴承盖(5)位于轴承(4)外侧，轴承盖(5)与托板(3)固接。2.根据权利要求1所述的深孔加工工装，其特征在于：所述底板(1)上表面设置有校核平面(8)，校核平面(8)与底板(1)平行。3.根据权利要求1所述的深孔加工工装，其特征在于：所述底板(1)和托板(3)之间安装有筋板(2)。4.根据权利要求1所述的深孔加工工装，其特征在于：所述轴承(4)有两个，两个轴承(4)之间设有垫板(6)。5.根据权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁小虎，曾品其，胡建，谢贻林，
申请(专利权)人：成都成高阀门有限公司，成都乘风阀门有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51