本发明专利技术公开了一种多功能贴膜布的制作方法,所述多功能贴膜布为无缝墙布或全遮光窗帘布,具体制作方法如下,(1)面布与聚氨酯TPU防水透气膜或聚氨酯TPU黑色全遮光防水膜的复合:采用专用复合机,在膜面上通过点状转移上胶,所述上胶采用环保型PU或PUR胶,复合温度为125~135℃;(2)固化:放置6~8小时;(3)与底布复合:面布与聚氨酯TPU防水透气膜或聚氨酯TPU黑色全遮光防水膜复合固化后,采用专用复合机,在聚氨酯TPU防水透气膜或聚氨酯TPU黑色全遮光防水膜另一面上上胶,所述上胶采用环保型PU或PUR胶,复合温度为130~140℃(4);后整理,包装。本发明专利技术制作方法简单,所要需求的效果好,且环保。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种布的制作方法,具体涉及一种多功能贴膜布的制作方法。
技术介绍
目前,贴膜布种类烦多,功能各异。如现有市场上的无缝墙布,墙布受地区位置、气候变化和梅雨季节,很容易出现受潮、发霉、脱开、气味以及墙布表面色光退化快,正常使用期只有为3~5年。虽然市场上已有热熔膜复合墙布,简称热复墙布,不用胶水,是靠热辊温度热压而成,热熔胶的熔点为60度左右,但热熔胶熔点高了不易和面布贴合,制作难度高,其优点是:短时间内防水、防潮、环保。缺点是:产品与墙面贴合难度大,用高温烫贴烫平,与墙面贴合力不强,无法贴合到墙面上去。它的本身选料上采用熔点低的热熔膜,与气候变化易氧化,再加上热熔膜与墙面直接贴合,墙面的碱性直接导致热熔膜氧化及老化的更快,正常使用寿命5年左右,很难维持到10年。再如现有市场上的窗帘遮光布,现均以多次涂层为主,为了达到遮光效果,部分面料要涂5次以上,涂层的原材料达不到环保要求,多次涂层面料手感硬,不宜水洗,窗帘面布色光褪色快,成本费用加大,品质质量使用寿命短。且涂层只限平板面料,提花和绣花布无法进行。现有市场也采用黑色遮光丝和白色遮光丝,通过编织面料的中间,形成遮光,但均不能达到全遮光效果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种多功能贴膜布的制作方法,制作方法简单,所要需求的效果好,且环保。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案是:一种多功能贴膜布的制作方法,其特征在于:所述多功能贴膜布为无缝墙布或全遮光窗帘布,所述无缝墙布由面布、聚氨酯TPU防水透气膜和底布复合而成;所述全遮光窗帘布由面布、聚氨酯TPU黑色全遮光防水膜和底布复合而成,具体制作方法如下,(1)面布与聚氨酯TPU防水透气膜或聚氨酯TPU黑色全遮光防水膜的复合:采用专用复合机,在膜面上通过点状转移上胶,所述上胶采用环保型PU或PUR胶,复合温度为125~135℃;(2)固化:面布与聚氨酯TPU防水透气膜或聚氨酯TPU黑色全遮光防水膜的复合后打卷平放,放置6~8小时;(3)与底布复合:面布与聚氨酯TPU防水透气膜或聚氨酯TPU黑色全遮光防水膜复合固化后,采用专用复合机,在聚氨酯TPU防水透气膜或聚氨酯TPU黑色全遮光防水膜另一面上上胶,所述上胶采用环保型PU或PUR胶,复合温度为130~140℃;(4)后整理,包装。本专利技术PUR胶为固体,需通过溶胶箱溶化,溶胶温度为150~180℃。采用本专利技术制作的无缝墙布防水效果好,透气、防霉、防菌、永不受潮,墙面贴合操作方便、产品本身贴合牢度强(通过90度水温测试过揉洗50次不脱开),TPU防水透气膜贴合产品起到保护面布表面的色光不退色,此产品复合中间有一层TPU防水透气膜,增加了面布的弹回力,手感上更加柔软舒适,不受任何地区的气候、温度及梅雨季节的影响,保质使用寿命30年以上。采用本专利技术制作的全遮光窗帘布全遮光效果好,增加了产品品质的垂感度,并且手感更加的柔和舒适,起到了遮光、防水、保温的效果。产品贴合牢度强(通过90度的水温揉洗50次以上不脱开),产品制造选材选料都是世界公认的环保材料,保质使用寿命长。且此工艺不受任何面料的限制,平板、绣花、提花等都可以操作,都能达到全遮光效果。本专利技术的有益效果是:制作方法简单,根据功能需要制作的贴膜布,能够达到更好的效果;采用PU或PUR胶,不含笨,不添加任何溶剂,环保无害。具体实施方式实施例1:第一种多功能贴膜布的制作方法,所述制作的多功能贴膜布为无缝墙布,所述该无缝墙布由面布、聚氨酯TPU防水透气膜和底布复合而成;具体制作方法如下,(1)面布与聚氨酯TPU防水透气膜的复合:采用防水膜专用复合机,在膜面上通过点状转移上胶,所述上胶采用环保型PU胶,复合温度为125℃;(2)固化:面布与聚氨酯TPU防水透气膜的复合后打卷平放,放置6小时;(3)与底布复合:面布与聚氨酯TPU防水透气膜复合固化后,采用防水膜专用复合机,在聚氨酯TPU防水透气膜另一面上上胶,所述上胶采用环保型PU,复合温度为130℃;(4)后整理,包装。实施例2:第二种多功能贴膜布的制作方法,所述制作的多功能贴膜布为无缝墙布,所述该无缝墙布由面布、聚氨酯TPU防水透气膜和底布复合而成;具体制作方法如下,(1)面布与聚氨酯TPU防水透气膜的复合:采用PUR热熔胶复合机,在膜面上通过点状转移上胶,所述上胶采用环保型PUR胶,所述PUR胶为固体,需通过溶胶箱溶化,溶胶温度为160℃;复合温度为130℃;(2)固化:面布与聚氨酯TPU防水透气膜的复合后打卷平放,放置7小时;(3)与底布复合:面布与聚氨酯TPU防水透气膜复合固化后,采用PUR热熔胶复合机,在聚氨酯TPU防水透气膜另一面上上胶,所述上胶采用环保型PUR胶,所述PUR胶为固体,需通过溶胶箱溶化,溶胶温度为150℃;复合温度为135℃;(4)后整理,包装。实施例3:第三种多功能贴膜布的制作方法,所述制作的多功能贴膜布为全遮光窗帘布,所述该全遮光窗帘布由面布、聚氨酯TPU黑色全遮光防水膜和底布复合而成;具体制作方法如下,(1)面布与聚氨酯TPU黑色全遮光防水膜的复合:采用防水膜专用复合机,在膜面上通过点状转移上胶,所述上胶采用环保型PU胶,复合温度为130℃;(2)固化:面布与聚氨酯TPU黑色全遮光防水膜复合后打卷平放,放置7小时;(3)与底布复合:面布与聚氨酯TPU黑色全遮光防水膜复合固化后,采用防水膜专用复合机,在聚氨酯TPU黑色全遮光防水膜另一面上上胶,所述上胶采用环保型PU胶,复合温度为135℃;(4)后整理,包装。实施例4:第四种多功能贴膜布的制作方法,所述制作的多功能贴膜布为全遮光窗帘布,所述该全遮光窗帘布由面布、聚氨酯TPU黑色全遮光防水膜和底布复合而成;具体制作方法如下,(1)面布与聚氨酯TPU黑色全遮光防水膜的复合:采用PUR热熔胶复合机,在膜面上通过点状转移上胶,所述上胶采用环保型PUR胶,所述PUR胶为固体,需通过溶胶箱溶化,溶胶温度为180℃;复合温度为130℃;(2)固化:面布与聚氨酯TPU黑色全遮光防水膜复合后打卷平放,放置8小时;(3)与底布复合:面布与聚氨酯TPU黑色全遮光防水膜复合固化后,采用PUR热熔胶复合机,在聚氨酯TPU黑色全遮光防水膜另一面上上胶,所述上胶采用环保型PUR胶,所述PUR胶为固体,需通过溶胶箱溶化,溶胶温度为170℃;复合温度为140℃;(4)后整理,包装。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能贴膜布的制作方法,其特征在于:所述多功能贴膜布为无缝墙布或全遮光窗帘布,所述无缝墙布由面布、聚氨酯TPU防水透气膜和底布复合而成;所述全遮光窗帘布由面布、聚氨酯TPU黑色全遮光防水膜和底布复合而成,具体制作方法如下,(1)面布与聚氨酯TPU防水透气膜或聚氨酯TPU黑色全遮光防水膜的复合:采用专用复合机,在膜面上通过点状转移上胶,所述上胶采用环保型PU或PUR胶,复合温度为125~135℃;(2)固化:面布与聚氨酯TPU防水透气膜或聚氨酯TPU黑色全遮光防水膜复合后打卷平放,放置6~8小时;(3)与底布复合:面布与聚氨酯TPU防水透气膜或聚氨酯TPU黑色全遮光防水膜的复合固化后,采用专用复合机,在聚氨酯TPU防水透气膜或聚氨酯TPU黑色全遮光防水膜另一面上上胶,所述上胶采用环保型PU或PUR胶,复合温度为130~140℃;(4)后整理,包装。
【技术特征摘要】
1.一种多功能贴膜布的制作方法,其特征在于:所述多功能贴膜布为无缝墙布或全遮光窗帘布,所述无缝墙布由面布、聚氨酯TPU防水透气膜和底布复合而成;所述全遮光窗帘布由面布、聚氨酯TPU黑色全遮光防水膜和底布复合而成,具体制作方法如下,(1)面布与聚氨酯TPU防水透气膜或聚氨酯TPU黑色全遮光防水膜的复合:采用专用复合机,在膜面上通过点状转移上胶,所述上胶采用环保型PU或PUR胶,复合温度为125~135℃;(2)固化:面布与聚氨酯TPU防水透气膜...
【专利技术属性】
技术研发人员:张文学,向海军,
申请(专利权)人:浙江鸿圣纺织科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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