阶梯形深孔蜡模抽芯方法技术
【技术实现步骤摘要】
所属
本专利技术专利属于特种铸造
，涉及一种熔模铸造用阶梯形深孔蜡模抽芯方法。
技术介绍
某产品系列零件为熔模精密铸件，采用阶梯形深孔内腔结构设计，由于工艺设计人员对阶梯形深孔蜡模制备难度估计不足，抽芯时蜡模封闭的内腔形成真空，在大气压力作用下，造成抽芯困难，蜡模变形或损坏严重，设计的数个件号铸件的熔模铸造用压型均无法投入生产。重新设计、制造压型已经不能满足生产进度要求，为了及时解决生产问题，项目组采取了多种措施均无法有效改善蜡模质量。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决阶梯形深孔蜡模抽芯困难，蜡模变形或损坏严重的问题，提出一种熔模铸造用阶梯形深孔蜡模抽芯方法。本专利技术的思路是利用蜡模回转阶梯形内腔结构和蜡模成形时具有的一定强度和塑性，通过旋转抽芯使蜡模内腔与外界大气相通，显著减少抽芯力，同时不影响蜡模内腔完整的内圆弧面，以确保蜡模质量。本专利技术解决其技术问题所采用的技术工艺方案是：1、将型芯沿平行轴线方向加工出一小平面，加工量的范围为0.03mm～0.07mm，一般为0.05mm，根据蜡的温度，蜡流动性高选下限值，蜡流动性低选上限值；2、压型合型压蜡后，根据蜡的温度，停留数秒钟，直至蜡模初步凝固，旋转并向外抽拔型芯，在旋转过程中，加工出的小平面部位与蜡模对应部位会出现细小缝隙，利于空气进入蜡模内腔，减轻真空度，使蜡模壁内、外实现气压力基本平衡，从而实现顺利抽芯；同时，由于采用旋转抽芯，通过型芯圆弧面挤压实现对蜡模内腔小平面部位的圆弧面修复，形成完整的内圆弧面。本专利技术顺利地解决了阶梯形深孔蜡模抽芯困难，蜡模变形或损坏严重的问题。附图说明图...
【技术保护点】
一种阶梯形深孔蜡模抽芯方法，其特征是该方法步骤如下：1)、将型芯沿平行轴线方向加工出一小平面，加工量的范围为0.03mm～0.07mm，一般为0.05mm，根据蜡的温度，蜡流动性高选下限值，蜡流动性低选上限值；2)、压型合型压蜡后，根据蜡的温度，停留数秒钟，直至蜡模初步凝固，旋转并向外抽拔型芯，在旋转过程中，加工出的小平面部位与蜡模对应部位会出现细小缝隙，利于空气进入蜡模内腔，减轻真空度，使蜡模壁内、外实现气压力基本平衡，从而实现顺利抽芯；同时，由于采用旋转抽芯，通过型芯圆弧面挤压实现对蜡模内腔小平面部位的圆弧面修复，形成完整的内圆弧面。
【技术特征摘要】
1.一种阶梯形深孔蜡模抽芯方法，其特征是该方法步骤如下：1)、将型芯沿平行轴线方向加工出一小平面，加工量的范围为0.03mm～0.07mm，一般为0.05mm，根据蜡的温度，蜡流动性高选下限值，蜡流动性低选上限值；2)、压型合型压蜡后，根据蜡的温度，停留数秒钟，直至蜡模初步...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢行乐，江术忠，罗金山，
申请(专利权)人：重庆长安工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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