本发明专利技术提供了一种焦化废水的处理方法，包括以下步骤：（1）将聚合氯化铝铁、聚丙烯酰胺、木质素磺酸钠和待处理废水混合搅拌，过滤，去除滤渣；（2）加入沸石分子筛、蛭石粉、氨基羧酸螯合树脂和羟基丙烯酸树脂，放入超声振荡仪中进行超声振荡，过滤，去除滤渣；（3）加入紫根凤眼莲根粉、油菜秸秆粉和龙须眼子菜粉，加热搅拌，过滤，去除滤渣；（4）加入小麦胚芽粉和硫酸亚铁，在紫外灯照射下搅拌，过滤，去除滤渣；（5）测定处理后的废水的各项理化指标。本发明专利技术的焦化废水的处理方法，对重金属离子Hg2+的去除率很高，几乎可将其全部去除，同时对COD和苯胺的去除效果也很好，处理效果佳。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种焦化废水的处理方法。
技术介绍
焦化废水是一种典型的量大面广、成分复杂、有毒难降解有机废水，主要来自于焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水。我国是焦化工业的大国，由此工业产生的废水量巨大，约占全国工业废水排放量的2%。目前各种处理工艺并不能完全矿化焦化废水中的有机物，处理后的废水中仍含有大量低浓度的污染物随外排水进入环境，这些污染物大多具有“致癌、致畸、致突变”效应和毒性，有可能对生态安全与人类健康带来风险。因此，如何提供一种有效地处理焦化废水的方法，对于保护水体安全，人类健康都具有重要的意义。
技术实现思路
要解决的技术问题：本专利技术的目的是提供一种焦化废水的处理方法，对重金属离子Hg2+的去除率很高，几乎可将其全部去除，同时对COD和苯胺的去除效果也很好，处理效果佳。技术方案：一种焦化废水的处理方法，包括以下步骤：（1）将焦化废水3-5‰的聚合氯化铝铁、1-3‰的聚丙烯酰胺、1-2‰的木质素磺酸钠和待处理废水混合，搅拌20-40分钟，过滤，去除滤渣；（2）加入2-4‰的沸石分子筛、1-3‰的蛭石粉、1-2‰的氨基羧酸螯合树脂和1-3‰的羟基丙烯酸树脂，放入超声振荡仪中进行超声振荡20-40分钟，过滤，去除滤渣；（3）加入3-5‰的紫根凤眼莲根粉、1-3‰的油菜秸秆粉和2-4‰的龙须眼子菜粉，加热至40-60℃，在转速120-150r/min下搅拌20-30分钟，过滤，去除滤渣；（4）加入3-6‰的小麦胚芽粉和2-4‰的硫酸亚铁，在紫外灯照射和转速100-200r/min下搅拌20-40分钟，过滤，去除滤渣；（5）测定处理后的废水的各项理化指标。进一步的，所述的一种焦化废水的处理方法，所述的步骤（1）中搅拌时间为25-35分钟。进一步的，所述的一种焦化废水的处理方法，所述的步骤（2）中振荡时间为25-35分钟。进一步的，所述的一种焦化废水的处理方法，所述的步骤（3）中加热至45-55℃，转速为130-140r/min，搅拌时间为25分钟。进一步的，所述的一种焦化废水的处理方法，所述的步骤（4）中转速为150r/min，搅拌时间为25-35分钟。有益效果：经本方法对焦化废水进行处理后，其重金属离子Hg2+的去除率最高可达99.6%，几乎可将其全部去除，对COD的去除效果很好，去除率也高达94.1%，同时对苯胺的去除率也高达97.8%，处理效果佳。具体实施方式实施例1一种焦化废水的处理方法，包括以下步骤：（1）将焦化废水3‰的聚合氯化铝铁、1‰的聚丙烯酰胺、1‰的木质素磺酸钠和待处理废水混合，搅拌20分钟，过滤，去除滤渣；（2）加入2‰的沸石分子筛、1‰的蛭石粉、1‰的氨基羧酸螯合树脂和1‰的羟基丙烯酸树脂，放入超声振荡仪中进行超声振荡20分钟，过滤，去除滤渣；（3）加入3‰的紫根凤眼莲根粉、1‰的油菜秸秆粉和2‰的龙须眼子菜粉，加热至40℃，在转速120r/min下搅拌20分钟，过滤，去除滤渣；（4）加入3‰的小麦胚芽粉和2‰的硫酸亚铁，在紫外灯照射和转速100r/min下搅拌20分钟，过滤，去除滤渣；（5）测定处理后的废水的各项理化指标。实施例2一种焦化废水的处理方法，包括以下步骤：（1）将焦化废水3.5‰的聚合氯化铝铁、1.5‰的聚丙烯酰胺、1.5‰的木质素磺酸钠和待处理废水混合，搅拌25分钟，过滤，去除滤渣；（2）加入2.5‰的沸石分子筛、1.5‰的蛭石粉、1.5‰的氨基羧酸螯合树脂和1.5‰的羟基丙烯酸树脂，放入超声振荡仪中进行超声振荡25分钟，过滤，去除滤渣；（3）加入3.5‰的紫根凤眼莲根粉、1.5‰的油菜秸秆粉和2.5‰的龙须眼子菜粉，加热至45℃，在转速130r/min下搅拌25分钟，过滤，去除滤渣；（4）加入4‰的小麦胚芽粉和2.5‰的硫酸亚铁，在紫外灯照射和转速120r/min下搅拌25分钟，过滤，去除滤渣；（5）测定处理后的废水的各项理化指标。实施例3一种焦化废水的处理方法，包括以下步骤：（1）将焦化废水4‰的聚合氯化铝铁、2‰的聚丙烯酰胺、1.5‰的木质素磺酸钠和待处理废水混合，搅拌30分钟，过滤，去除滤渣；（2）加入3‰的沸石分子筛、2‰的蛭石粉、1.5‰的氨基羧酸螯合树脂和2‰的羟基丙烯酸树脂，放入超声振荡仪中进行超声振荡30分钟，过滤，去除滤渣；（3）加入4‰的紫根凤眼莲根粉、2‰的油菜秸秆粉和3‰的龙须眼子菜粉，加热至50℃，在转速135r/min下搅拌25分钟，过滤，去除滤渣；（4）加入4.5‰的小麦胚芽粉和3‰的硫酸亚铁，在紫外灯照射和转速150r/min下搅拌30分钟，过滤，去除滤渣；（5）测定处理后的废水的各项理化指标。实施例4一种焦化废水的处理方法，包括以下步骤：（1）将焦化废水4.5‰的聚合氯化铝铁、2.5‰的聚丙烯酰胺、1.5‰的木质素磺酸钠和待处理废水混合，搅拌35分钟，过滤，去除滤渣；（2）加入3.5‰的沸石分子筛、2.5‰的蛭石粉、1.5‰的氨基羧酸螯合树脂和2.5‰的羟基丙烯酸树脂，放入超声振荡仪中进行超声振荡35分钟，过滤，去除滤渣；（3）加入4.5‰的紫根凤眼莲根粉、2.5‰的油菜秸秆粉和3.5‰的龙须眼子菜粉，加热至55℃，在转速140r/min下搅拌25分钟，过滤，去除滤渣；（4）加入5‰的小麦胚芽粉和3.5‰的硫酸亚铁，在紫外灯照射和转速180r/min下搅拌35分钟，过滤，去除滤渣；（5）测定处理后的废水的各项理化指标。实施例5一种焦化废水的处理方法，包括以下步骤：（1）将焦化废水5‰的聚合氯化铝铁、3‰的聚丙烯酰胺、2‰的木质素磺酸钠和待处理废水混合，搅拌40分钟，过滤，去除滤渣；（2）加入4‰的沸石分子筛、3‰的蛭石粉、2‰的氨基羧酸螯合树脂和3‰的羟基丙烯酸树脂，放入超声振荡仪中进行超声振荡40分钟，过滤，去除滤渣；（3）加入5‰的紫根凤眼莲根粉、3‰的油菜秸秆粉和4‰的龙须眼子菜粉，加热至60℃，在转速150r/min下搅拌30分钟，过滤，去除滤渣；（4）加入6‰的小麦胚芽粉和4‰的硫酸亚铁，在紫外灯照射和转速200r/min下搅拌40分钟，过滤，去除滤渣；（5）测定处理后的废水的各项理化指标。对比例1一种焦化废水的处理方法，包括以下步骤：（1）将焦化废水5‰的聚合氯化铝铁、3‰的聚丙烯酰胺、2‰的木质素磺酸钠和待处理废水混合，搅拌25分钟，过滤，去除滤渣；（2）加入4‰的沸石分子筛、3‰的蛭石粉、2‰的氨基羧酸螯合树脂和3‰的羟基丙烯酸树脂，放入超声振荡仪中进行超声振荡25分钟，过滤，去除滤渣；（3）加入4‰的龙须眼子菜粉，加热至45℃，在转速130r/min下搅拌25分钟，过滤，去除滤渣；（4）加入6‰的小麦胚芽粉和4‰的硫酸亚铁，在紫外灯照射和转速120r/min下搅拌25分钟，过滤，去除滤渣；（5）测定处理后的废水的各项理化指标。对比例2一种焦化废水的处理方法，包括以下步骤：（1）将焦化废水5‰的聚合氯化铝铁、3‰的聚丙烯酰胺、2‰的木质素磺酸钠和待处理废水混合，搅拌25分钟，过滤，去除滤渣；（2）加入4‰的沸石分子筛、3‰的蛭石粉、2‰的氨基羧酸螯合树脂和3‰的羟基丙烯酸树脂，放入超声振荡仪中进行超声振荡25分钟，过滤，去除滤渣；（3）加入5‰的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焦化废水的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：（1） 将焦化废水3‑5‰的聚合氯化铝铁、1‑3‰的聚丙烯酰胺、1‑2‰的木质素磺酸钠和待处理废水混合，搅拌20‑40分钟，过滤，去除滤渣；（2） 加入2‑4‰的沸石分子筛、1‑3‰的蛭石粉、1‑2‰的氨基羧酸螯合树脂和1‑3‰的羟基丙烯酸树脂，放入超声振荡仪中进行超声振荡20‑40分钟，过滤，去除滤渣；（3） 加入3‑5‰的紫根凤眼莲根粉、1‑3‰的油菜秸秆粉和2‑4‰的龙须眼子菜粉，加热至40‑60℃，在转速120‑150r/min下搅拌20‑30分钟，过滤，去除滤渣；（4） 加入3‑6‰的小麦胚芽粉和2‑4‰的硫酸亚铁，在紫外灯照射和转速100‑200r/min下搅拌20‑40分钟，过滤，去除滤渣；（5） 测定处理后的废水的各项理化指标。
【技术特征摘要】
1.一种焦化废水的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）将焦化废水3-5‰的聚合氯化铝铁、1-3‰的聚丙烯酰胺、1-2‰的木质素磺酸钠和待处理废水混合，搅拌20-40分钟，过滤，去除滤渣；（2）加入2-4‰的沸石分子筛、1-3‰的蛭石粉、1-2‰的氨基羧酸螯合树脂和1-3‰的羟基丙烯酸树脂，放入超声振荡仪中进行超声振荡20-40分钟，过滤，去除滤渣；（3）加入3-5‰的紫根凤眼莲根粉、1-3‰的油菜秸秆粉和2-4‰的龙须眼子菜粉，加热至40-60℃，在转速120-150r/min下搅拌20-30分钟，过滤，去除滤渣；（4）加入3-6‰的小麦胚芽粉和2-4‰的硫酸亚铁，在紫外灯照...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊之雄，
申请(专利权)人：樊之雄，
类型：发明
国别省市：山西;14
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