基于震荡消解法的重金属消解装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及光谱分析仪器技术领域，尤其涉及一种基于震荡消解法的重金属消解装置，包括上挡板、中挡板、下挡板、旋转盘、伺服电机、注液管、抽液管、振动装置以及消解杯；在中挡板的中部设有圆孔，圆孔中部设有一根空心转轴，空心转轴的环周与所述旋转盘固定，所述旋转盘设置在所述圆孔中，旋转盘的环周带有卡槽；所述振动装置设置在所述下挡板的底部，与所述振动装置相对应的上挡板上设有可活动消解杯盖；所述注液管和抽液管分别位于所述可活动消解杯盖的两侧并分别与蠕动泵连接。通过在消解杯下加一个振动装置，提高了消解速率；采用可活动的消解杯盖结构，保证在震荡过程中不会有污染物进入并且消解杯中的消解液不会溅出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光谱分析仪器
，尤其涉及一种基于震荡消解法的重金属消解装置。
技术介绍
空气中重金属消解的方法主要有酸消解法、干灰化法和微波消解法等。酸消解法具有操作方便、价格便宜等优点，但其消解耗时较长。干灰化法需要人工操作，不易实现自动化操作。微波消解的优势是消解速度快，但其体积庞大，不易集成。目前，重金属消解最常用的手段是手工消解或者使用消解仪消解。手工消解人工成本高，且消解过程中容易引入污染。而现今广泛使用的消解仪大多体积庞大，难以和其他仪器配合使用，不能实现全自动消解，需要人工操作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种基于震荡消解法的重金属消解装置，提高消解速率。本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种基于震荡消解法的重金属消解装置，其特征在于：包括上挡板、中挡板、下挡板、旋转盘、伺服电机、注液管、抽液管、振动装置以及消解杯；所述上挡板、中挡板和下挡板通过螺栓固定在一起，在中挡板的中部设有圆孔，圆孔中部设有一根空心转轴，所述空心转轴由固定在所述下挡板底部的所述伺服电机驱动，空心转轴的环周与所述旋转盘固定，所述旋转盘设置在所述圆孔中，旋转盘的环周带有用于放置消解杯的卡槽，所述消解杯的上部和底部分别与所述上挡板和下挡板配合；所述振动装置设置在所述下挡板的底部，与所述振动装置相对应的上挡板上设有可活动消解杯盖；所述注液管和抽液管分别位于所述可活动消解杯盖的两侧并分别与蠕动泵连接。优选地，所述注液管和抽液管分别从所述空心转轴的中心穿过。优选地，所述中挡板的一侧设有开口，所述开口上铰接有挡片。优选地，所述注液管和抽液管的端口分别与升降装置连接。优选地，所述升降装置包括升降电机、丝杠、升降板以及两根导柱，所述两根导柱分别固定在所述上挡板上，两根导柱的上部固定有机座，所述升降电机安装在所述机座上，升降电机的输出端与所述丝杠连接，所述丝杠与所述升降板的中部配合，所述升降板的两端分别与所述导柱滑动配合，所述注液管和抽液管的端口分别与所述升降板的外侧固定连接。优选地，所述振动装置为振动电机。本专利技术的有益效果是:相对于现有技术，通过在消解杯下加一个震荡装置，提高了消解速率；采用可活动的消解杯盖结构，保证在震荡过程中不会有污染物进入并且消解杯中的消解液不会溅出。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的俯视图；图3为本专利技术中升降装置的主视图；图4为本专利技术中升降装置的立体图。具体实施方式下面结合附图及较佳实施例详细说明本专利技术的具体实施方式。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1和图2，一种基于震荡消解法的重金属消解装置，包括上挡板1、中挡板2、下挡板3、旋转盘4、伺服电机5、注液管6、抽液管7、振动装置8以及消解杯9；所述上挡板、中挡板和下挡板通过螺栓10固定在一起，在中挡板的中部设有圆孔11，圆孔中部设有一根空心转轴12，所述空心转轴由固定在所述下挡板底部的所述伺服电机驱动，伺服电机能够控制旋转盘转动，从而使一个滤膜消解完成后另一个滤膜能够自动进入消解工位。空心转轴的环周与所述旋转盘固定，所述旋转盘设置在所述圆孔中，旋转盘的环周带有用于放置消解杯的卡槽13，所述消解杯的上部和底部分别与所述上挡板和下挡板配合；所述振动装置设置在所述下挡板的底部，振动装置可以加快消解速度，提高消解速率。与所述振动装置相对应的上挡板上设有可活动消解杯盖14；可活动消解杯盖既可以防止外界污染进入消解杯，又可以防止消解液溅出。所述注液管和抽液管分别位于所述可活动消解杯盖的两侧并分别与蠕动泵连接。消解液通过蠕动泵抽到注液管，然后到达消解杯。消解杯的底部有一定的角度，可以保证富集重金属的滤膜沉入杯底，使滤膜和消解液可以充分接触。消解后的消解液通过蠕动泵的作用，从抽液管输送给后续的测量装置。为了节省空间，所述注液管和抽液管分别从所述空心转轴的中心穿过。为了便于将消解杯放入取出，所述中挡板的一侧设有开口，所述开口上铰接有挡片15。如图3和图4所示，所述注液管和抽液管的端口分别与升降装置连接。所述升降装置包括升降电机16、丝杠17、升降板18以及两根导柱19，所述两根导柱分别固定在所述上挡板上，两根导柱的上部固定有机座20，所述升降电机安装在所述机座上，升降电机的输出端与所述丝杠连接，所述丝杠与所述升降板的中部配合，所述升降板的两端分别与所述导柱滑动配合，所述注液管和抽液管的端口分别与所述升降板的外侧固定连接。通过升降装置能够控制注液管和抽液管上下移动。在本专利技术中，所述振动装置为振动电机。通过在消解杯下加一个振动装置，提高了消解速率；采用可活动的消解杯盖结构，保证在震荡过程中不会有污染物进入并且消解杯中的消解液不会溅出。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于震荡消解法的重金属消解装置，其特征在于：包括上挡板、中挡板、下挡板、旋转盘、伺服电机、注液管、抽液管、振动装置以及消解杯；所述上挡板、中挡板和下挡板通过螺栓固定在一起，在中挡板的中部设有圆孔，圆孔中部设有一根空心转轴，所述空心转轴由固定在所述下挡板底部的所述伺服电机驱动，空心转轴的环周与所述旋转盘固定，所述旋转盘设置在所述圆孔中，旋转盘的环周带有用于放置消解杯的卡槽，所述消解杯的上部和底部分别与所述上挡板和下挡板配合；所述振动装置设置在所述下挡板的底部，与所述振动装置相对应的上挡板上设有可活动消解杯盖；所述注液管和抽液管分别位于所述可活动消解杯盖的两侧并分别与蠕动泵连接。

【技术特征摘要】
1.一种基于震荡消解法的重金属消解装置，其特征在于：包括上挡板、中挡板、下挡板、旋转盘、伺服电机、注液管、抽液管、振动装置以及消解杯；所述上挡板、中挡板和下挡板通过螺栓固定在一起，在中挡板的中部设有圆孔，圆孔中部设有一根空心转轴，所述空心转轴由固定在所述下挡板底部的所述伺服电机驱动，空心转轴的环周与所述旋转盘固定，所述旋转盘设置在所述圆孔中，旋转盘的环周带有用于放置消解杯的卡槽，所述消解杯的上部和底部分别与所述上挡板和下挡板配合；所述振动装置设置在所述下挡板的底部，与所述振动装置相对应的上挡板上设有可活动消解杯盖；所述注液管和抽液管分别位于所述可活动消解杯盖的两侧并分别与蠕动泵连接。2.根据权利要求1所述的基于震荡消解法的重金属消解装置，其特征在于：所述注液管和抽液管分别从所述空心转轴的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奇峰，赵阳，樊海春，陈文亮，徐可欣，
申请(专利权)人：天津同阳科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12