一种污水处理装置及其处理方法制造方法及图纸

一种污水处理装置，包括设有污水入口与处理后水出口的处理腔、沿污水入口至处理后水出口依次设于所述处理腔内的若干级过滤筛、设于所述处理腔上以使所述过滤筛振动的振动装置、及用于控制所述滤渣排出通道与所述振动装置的控制电路，所述处理腔底部设有滤渣排出通道，从污水入口至所述处理后水出口的方向依次设置的过滤腔的孔径依次减小，本申请可有效提升污水处理效率、改善处理效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及水处理领域，尤指一种污水处理装置及其处理方法。
技术介绍
生活污水和工业污水中，含有大量有毒有害的微生物和化学物质，需要得到有效处理。而通过过滤的方式分离往往是污水处理的重要步骤。现有的分离装置通常存在过滤速度慢、分离效果差、装置清洗困难等问题。
技术实现思路
本申请提供一种污水处理装置及其制作方法，通过振动控制器对附着于过滤筛上的颗粒进行清理，有效提升污水处理速度、改善污水处理效果。本申请采用下述技术方案：一种污水处理装置，包括设有污水入口与处理后水出口的处理腔、沿污水入口至处理后水出口依次设于所述处理腔内的若干级过滤筛、设于所述处理腔上以使所述过滤筛振动的振动装置、及用于控制所述滤渣排出通道与所述振动装置的控制电路，所述处理腔底部设有滤渣排出通道，从污水入口至所述处理后水出口的方向依次设置的过滤腔的孔径依次减小。优选地，所述过滤筛包括从所述污水入口至所述处理后水出口方向依次设置的一级过滤筛、二级过滤筛、三级过滤筛、及四级过滤筛，所述一至四级过滤筛的孔径依次为10mm、100、1、10nm。优选地，所述过滤筛为泡沫陶瓷材料，所述过滤筛的外周缘与所述处理腔的内壁连接，。优选地，所述处理腔的顶部设有顶盖，所述顶盖上设有用于安装所述振动装置的若干安装凹位。优选地，所述振动装置为若干电磁铁，所述若干过滤筛间隔夹持于所述若干安装凹位之间，若所述若干过滤筛的数量为N，则所述安装凹位的数量为N+1，所述过滤筛顶部设有软磁体并夹持于所述安装凹位之间。优选地，所述振动装置为若干振动马达，所述振动马达的数量与所述过滤筛的数量相等，所述震动马达与所述过滤筛一一对应地固定连接。优选地，所述滤渣排出通道包括左右两扇阀门盖、及用于支撑并控制所述阀门盖关闭与打开的若干电动缸，所述阀门盖通过合页与所述处理腔的侧壁连接。优选地，在污水分离过程中，所述电动缸伸长，关闭所述阀门盖；当污水分离完成时，所述电动缸缩短，打开所述阀门盖，排出滤渣。优选地，所述处理腔位于所述污水入口一侧的底部设有垫片以使所述处理腔倾斜呈一定角度，使污水入口的水平位高于所述处理后水出口的水平位。为解决上述技术问题，本申请还提供了一种使用所述污水处理装置的污水处理方法，包括：通过控制电路关闭所述滤渣排出通道；通过控制电路启动振动装置使所述过滤筛开始振动；使污水通过所述污水入口进入所述处理腔内进行污水分离；污水分离处理完成后，通过所述控制电路打开滤所述渣排出通道排出滤渣；通过所述控制电路停止振动所述过滤筛。相较于现有技术，本申请在污水处理腔上增加使所述过滤筛振动的振动装置，使附着于所述过滤筛上的附着物即时脱落，有效提升污水处理速度、改善污水处理效果。附图说明图1为本申请污水处理装置的剖面图。图2为本申请污水处理装置的立体图。图3为本申请污水处理装置的振动装置不同工作状态的示意图。图4为本申请污水处理装置的振动装置的控制电路图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。请参阅图1、图2所示，本申请污水处理装置包括设有污水入口11与处理后水出口12的处理腔10、设于所述处理腔10内的若干级过滤筛30、设于所述处理腔10顶部并与所述过滤筛30间隔设置的振动装置20。在本实施例中，所述过滤筛30为四级设置，从所述污水入口11至所述处理后水出口12方向依次包括一级过滤筛31、二级过滤筛32、三级过滤筛33、及四级过滤筛34。所述过滤筛30为泡沫陶瓷材料，所述过滤筛30的外周缘与所述处理腔10的内壁连接，所述过滤筛30的孔径沿污水流动方向减小，如一至四级过滤筛30的孔径依次为10mm、100、1、10nm。在具体实施方式中，所述孔径的大小不限于上述数字，可以依据污水的品质等进行改变；所述过滤筛30的。所述处理腔10包括顶盖16、设于所述顶盖16上用于安装所述振动装置20的若干安装凹位13、及设于所述处理腔10底部的滤渣排出通道15。所述若干过滤筛30间隔夹持于所述若干安装凹位13之间，即设所述若干过滤筛30的数量为N，则所述安装凹位13的数量为N+1，所述过滤筛30顶部设有软磁体35并夹持于所述安装凹位之间。所述滤渣排出通道15包括左右两扇阀门盖151、及用于支撑并控制所述阀门盖151关闭与打开的若干电动缸152，所述阀门盖151通过合页与所述处理腔10的侧壁连接。在污水分离过程中，所述电动缸152伸长，关闭所述阀门盖151；当污水分离完成时，所述电动缸152缩短，打开所述阀门盖151，排出滤渣。所述处理腔10位于所述污水入口11一侧的底部设有垫片14以使所述处理腔10倾斜呈一定角度，使污水入口11的水平位高于所述处理后水出口12的水平位，从而加快污水过滤分离的速度，使污水能够全部排出所述处理腔10。请参阅图1至图4所示，所述振动装置20的数量等于所述处理腔10顶部的安装凹位13的数量。所述振动装置20包括电磁铁方案与机械振动方案：所述振动装置20采用电磁铁方案时，所述振动装置即为若干电磁铁，即N+1个电磁铁，所述N+1个电磁铁通过控制电路（如图4所示）控制振动模式与频率；本实施例采用5块额定电压为12V的电磁铁，每块电磁铁可以产生约25N的吸力，当所述电磁铁通电时，会对设于所述过滤筛30顶部的软磁体35产生吸引力，从而产生振动。所述振动装置20采用机械式振动方案时，所述振动装置20即为若干振动马达，所述振动马达的数量与所述过滤筛30的数量相等，且使所述振动马达一一对应地连接所述过滤筛30，所述振动马达通过控制电路（如图4所示）控制振动模式与频率；此时，所述过滤筛30的顶部无需设置软磁体。所述控制电路包括电源、电子控制单元（ECU）、三极管、场效应管等电子元器件，因其控制电路较为简单，不再赘述。将所述奇数位的电磁铁或振动马达定义为第一工作组，所述偶数位上的电磁铁或振动马达定义为第二工作组。当所述控制电路控制电磁铁组时，通过三极管和场效应管的开关作用，当所述电子控制单元的CH1引脚输出高电平时，电流从A端流出、B端流入，相应的奇数位上的电磁铁通电，产生吸力，此时如图3a所示；当所述电子控制单元的CH1引脚输出低电平时，电流从C端流入、D端流出，相应偶数位上的电磁铁通电，产生吸力，此时如图3b所示。所述电子控制单元产生占空比为50%的PWM信号来控制电磁铁，就可以使N级过滤筛来回振动，并且可以通过改变PWM的频率，来调节过滤筛的振动频率。当所述控制电路控制振动马达时，将振动马达固定连接在N个过滤筛上，控制电路如图4类似，输出的A和C两路分别接到振动马达两极，此时PWM的占空比用来控制振动频率。所述电子控制单元（ECU）的输出引脚CH2可以用于控制电动缸152。本申请的污水处理方法包括如下步骤：通过控制电路关闭所述滤渣排出通道15；通过控制电路启动振动装置20使所述过滤筛30开始振动；使污水通过所述污水入口11进入所述处理腔10内进行污水分离；污水分离处理完成后，通过所述控制电路打开滤所述渣排出通道15排出滤渣；通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污水处理装置，其特征在于，包括设有污水入口与处理后水出口的处理腔、沿污水入口至处理后水出口依次设于所述处理腔内的若干级过滤筛、设于所述处理腔上以使所述过滤筛振动的振动装置、及用于控制所述滤渣排出通道与所述振动装置的控制电路，所述处理腔底部设有滤渣排出通道，从污水入口至所述处理后水出口的方向依次设置的过滤腔的孔径依次减小。

【技术特征摘要】
1.一种污水处理装置，其特征在于，包括设有污水入口与处理后水出口的处理腔、沿污水入口至处理后水出口依次设于所述处理腔内的若干级过滤筛、设于所述处理腔上以使所述过滤筛振动的振动装置、及用于控制所述滤渣排出通道与所述振动装置的控制电路，所述处理腔底部设有滤渣排出通道，从污水入口至所述处理后水出口的方向依次设置的过滤腔的孔径依次减小。2.如权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述过滤筛包括从所述污水入口至所述处理后水出口方向依次设置的一级过滤筛、二级过滤筛、三级过滤筛、及四级过滤筛，所述一至四级过滤筛的孔径依次为10mm、100、1、10nm。3.如权利要求2所述的污水处理装置，其特征在于，所述过滤筛为泡沫陶瓷材料，所述过滤筛的外周缘与所述处理腔的内壁连接，。4.如权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述处理腔的顶部设有顶盖，所述顶盖上设有用于安装所述振动装置的若干安装凹位。5.如权利要求4所述的污水处理装置，其特征在于，所述振动装置为若干电磁铁，所述若干过滤筛间隔夹持于所述若干安装凹位之间，若所述若干过滤筛的数量为N，则所述安装凹位的数量为N+1，所述过滤筛顶部设有软磁体并夹持于...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏必忠，劳子洲，冯平法，刘学平，刘子江，陈玮，高端正，江少明，陈德文，
申请(专利权)人：深圳市城道通环保科技有限公司，清华大学深圳研究生院，
类型：发明
国别省市：广东;44