止通规自动检测装置制造方法及图纸

一种止通规自动检测装置，包括检测机台，还包括分度盘、止规检测模组、通规检测模组、CCD工业相机，所述分度盘的外沿均匀设置有卡料槽，所述分度盘通过支撑台固定设置在检测机台的表面，所述分度盘通过分割器驱动，所述止规检测模组包括止规向下检测部、止规向上检测部，所述止规向下检测部、止规向上检测部分别同心相对设置在卡料槽的上下侧并与分割器驱动连接，所述CCD工业相机与止规向下检测部、止规向上检测部之间相对，所述通规检测模组包括通规向下检测部、通规向上检测部，所述通规向下检测部、通规向上检测部分别同心相对设置在卡料槽的上下侧，并与分割器驱动连接，所述CCD工业相机与通规向下检测部、通规向上检测部之间相对。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及通止规检测领域，尤指一种止通规自动检测装置。
技术介绍
现在市面上的通止规检测棒都是两端式结构，即一端为通规，另一端为止规或者是两段式结构即一段是通规，另一段是止规。具体检测方法是通过人工利用检测规进行检测的，每次人工检测时需变换通止规位置进行检测，对人工的依赖性太强，人工检测的效率及准确度也会随着各种因素而不断变化，总体来说现有的止通规检测存在效率低、准确度低、工作强度高，人工成本高等缺点。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种结构简单、使用方便，可对止通规进行高效、准确自动化检测，降低检测强度及人工成本的止通规自动检测装置。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种止通规自动检测装置，包括检测机台，还包括分度盘、止规检测模组、通规检测模组、CCD工业相机，所述分度盘的外沿均匀设置有卡料槽，所述分度盘通过支撑台固定设置在检测机台的表面，所述分度盘通过分割器驱动，所述止规检测模组包括止规向下检测部、止规向上检测部，所述止规向下检测部、止规向上检测部分别同心相对设置在卡料槽的上下侧并与分割器驱动连接，所述CCD工业相机与止规向下检测部、止规向上检测部之间相对，所述通规检测模组包括通规向下检测部、通规向上检测部，所述通规向下检测部、通规向上检测部分别同心相对设置在卡料槽的上下侧，并与分割器驱动连接，所述CCD工业相机与通规向下检测部、通规向上检测部之间相对。本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过设置有分度盘，分度盘外沿设置用于放置工件的卡料槽，并在卡料槽处设置止规检测模组、通规检测模组，分度盘在分割器的带动可实现将工件依序送至止规检测模组、通规检测模组处，同时分割器驱动止规检测模组、通规检测模组对应的止规向下检测部、止规向上检测部和通规向下检测部、通规向上检测部上下移动，进而实现对工件的全自动检测，使用方便，可靠性高，无需依赖人工操作检测，有效提高检测效率，降低人工检测带来的低效、低准确率、高成本等问题，此外在检测处设置有CCD工业相机，相较于人眼观察更具可靠性，准确度更高。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中A处的放大图；图3是止规向下检测部结构示意图；图4是止规向上检测部结构示意图；图5是图4的侧视图；图6是通规向下检测部结构示意图；图7是通规向上检测部结构示意图。附图标号说明：1-检测机台；2-分度盘；21-卡料槽；22-支撑台；23-导向杆；24-固定板；3-止规检测模组；31-止规向下检测部；311-止规向下冲压头；312-支撑座；313-杠杆；314-拉簧；315-连接杆；32-止规向上检测部；321-止规检测头；322-底板；323-导向块；324-支撑板；3241-导轨；325-两齿条；326-齿轮；327-止规连接套；328-止规调节弹簧；329-止规连接杆；330-止规压力调节旋钮；4-通规检测模组；41-通规向下检测部；411-通规向下检测棒；412-第一调节块；413-通规连接套；414-第一通规调节弹簧；415-第一通规连接杆；416-第一通规压力调节旋钮；42-通规向上检测部；421-通规向上顶冲头；422-第二调节块；423-第二通规调节弹簧；424-第二通规连接杆；425-第二通规压力调节旋钮。具体实施方式请参阅图1-7所示，本专利技术关于一种止通规自动检测装置，包括检测机台1，还包括分度盘2、止规检测模组3、通规检测模组4、CCD工业相机，所述分度盘2的外沿均匀设置有卡料槽21，所述分度盘2通过支撑台22固定设置在检测机台1的表面，所述分度盘2通过分割器驱动，所述止规检测模组3包括止规向下检测部31、止规向上检测部32，所述止规向下检测部31、止规向上检测部32分别同心相对设置在卡料槽21的上下侧并与分割器驱动连接，所述CCD工业相机与止规向下检测部31、止规向上检测部32之间相对，所述通规检测模组4包括通规向下检测部41、通规向上检测部42，所述通规向下检测部41、通规向上检测部42分别同心相对设置在卡料槽21的上下侧，并与分割器驱动连接，所述CCD工业相机与通规向下检测部41、通规向上检测部42之间相对。相较于现有的技术，本专利技术通过设置有分度盘2，分度盘2外沿设置用于放置工件的卡料槽21，并在卡料槽21处设置止规检测模组3、通规检测模组4，分度盘2在分割器的带动可实现将工件依序送至止规检测模组3、通规检测模组4处，同时分割器驱动止规检测模组3、通规检测模组4对应的止规向下检测部31、止规向上检测部32和通规向下检测部41、通规向上检测部42上下移动，进而实现对工件的全自动检测，使用方便，可靠性高，无需依赖人工操作检测，有效提高检测效率，降低人工检测带来的低效、低准确率、高成本等问题，此外在检测处设置有CCD工业相机，相较于人眼观察更具可靠性，准确度更高。作为本专利技术具体的实施例，所述止规向下检测部31包括止规向下冲压头311、支撑座312、杠杆313、拉簧314，所述杠杆313的中部与支撑座312铰接，杠杆313的一端通过连接杆315与止规向下冲压头311连接，杠杆313的另一端与拉簧314连接，所述支撑座312固定在支撑台22上；所述止规向上检测部32包括止规检测头321、底板322、导向块323，所述导向块323设置在底板322上，所述止规检测头321设置在导向块323前端，底板322固定在检测机台1面上，其中止规向下冲压头311、止规检测头321分别同心相对设置在卡料槽21的上下侧，所述分割机的纵向输出端连接有导向杆23，所述导向杆23从检测机台1内延伸至检测机台1外并分别穿设导向块323、支撑台22，导向杆23上端连接有固定板24，所述拉簧314的另一端固定在固定板24上。采用上述方案，在分割器带动下，分度盘2将放置在卡料槽21上的工件移动至止规向下检测部31和止规向上检测部32之间，同时分割器驱动导向杆23向上移动，从而带动止规向上检测部32的导向块323向上移动使得止规检测头321向上移动对应插向工件；与此同时，导向杆23向上移动过程中带动其上端的固定板24向上移动，固定板24向上移动过程中拉动止规向下检测部31的拉簧314，使得与拉簧314连接的杠杆313的另一端向下运动，进而带动与杠杆313连接的止规向下冲压头311向下压向工件；综上，分割器驱动导向杆23向上运动时，即可实现止规向下检测部31、止规向上检测部32的同时进行检测动作，检测过程自动化，效率高，无需人工操作检测，且检测的同时通过CCD工业相机获取图像信息，准确性高。进一步地，所述止规向上检测部32还包括支撑板324，两齿条325、齿轮326，所述支撑板324固定设置在底板322上，支撑板324表面的两侧设置有导轨3241，其中一齿条325通过滑块设置在一导轨3241上，另一齿条325固定设置在导向块323下侧并通过滑块设置在另一导轨3241上，所述齿轮326设置在两齿条325间并与齿条325啮合，导向块323被导向杆23带动向上移动时，同时带动与其连接的齿条325沿导轨3241向上移动，另一齿条325在齿轮326的传动下沿导轨3241向下移动，可有效提高导向块323移动的稳定性，即提高止规向上检测部32中止规检测头321向上移动检测的稳定性，从而提高检测的准确性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种止通规自动检测装置，包括检测机台，其特征在于，还包括分度盘、止规检测模组、通规检测模组、CCD工业相机，所述分度盘的外沿均匀设置有卡料槽，所述分度盘通过支撑台固定设置在检测机台的表面，所述分度盘通过分割器驱动，所述止规检测模组包括止规向下检测部、止规向上检测部，所述止规向下检测部、止规向上检测部分别同心相对设置在卡料槽的上下侧并与分割器驱动连接，所述CCD工业相机与止规向下检测部、止规向上检测部之间相对，所述通规检测模组包括通规向下检测部、通规向上检测部，所述通规向下检测部、通规向上检测部分别同心相对设置在卡料槽的上下侧，并与分割器驱动连接，所述CCD工业相机与通规向下检测部、通规向上检测部之间相对。

【技术特征摘要】
1.一种止通规自动检测装置，包括检测机台，其特征在于，还包括分度盘、止规检测模组、通规检测模组、CCD工业相机，所述分度盘的外沿均匀设置有卡料槽，所述分度盘通过支撑台固定设置在检测机台的表面，所述分度盘通过分割器驱动，所述止规检测模组包括止规向下检测部、止规向上检测部，所述止规向下检测部、止规向上检测部分别同心相对设置在卡料槽的上下侧并与分割器驱动连接，所述CCD工业相机与止规向下检测部、止规向上检测部之间相对，所述通规检测模组包括通规向下检测部、通规向上检测部，所述通规向下检测部、通规向上检测部分别同心相对设置在卡料槽的上下侧，并与分割器驱动连接，所述CCD工业相机与通规向下检测部、通规向上检测部之间相对。2.根据权利要求1所述的止通规自动检测装置，其特征在于，所述止规向下检测部包括止规向下冲压头、支撑座、杠杆、拉簧，所述杠杆的中部与支撑座铰接，杠杆的一端通过连接杆与止规向下冲压头连接，杠杆的另一端与拉簧连接，所述支撑座固定在支撑台上；所述止规向上检测部包括止规检测头、底板、导向块，所述导向块设置在底板上，所述止规检测头设置在导向块前端，底板固定在检测机台面上，其中止规向下冲压头、止规检测头分别同心相对设置在卡料槽的上下侧，所述分割机的纵向输出端连接有导向杆，所述导向杆从检测机台内延伸至检测机台外并分别穿设导向块、支撑台，导向杆上端连接有固定板，所述拉簧的另一端固定在固定板上。3.根据权利要求2所述的止通规自动检测装置，其特征在于，所述止规向上检测部还包括支撑板，两齿条、齿轮，所述支撑板固定设置在底板上，支撑板表面的两侧设置有导轨，其中一齿条通过滑块设置在一导轨上，另一齿条固定设置在导向块下侧并通过滑块设置在另一导轨上...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢运保，
申请(专利权)人：东莞市瑞科自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44