一种肉鸭用营养均衡且低病死率饲料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种肉鸭用营养均衡且低病死率饲料的制备方法，包括如下步骤：将小麦蛋白粉、水混合搅拌，加入中性蛋白酶、谷氨酰胺转氨酶搅拌，灭酶，冷冻干燥得到预制料；将大豆卵磷脂、二氯甲烷、无水乙醇混合搅拌，加入钯催化剂，高压釜内搅拌，分离，脱色，脱除溶剂，加入维生素E、大豆蛋白多肽、低聚木糖、单硬脂酸蔗糖酯、预制料混合得到改性大豆卵磷脂；将大麦粉、黑豆粉、菜青虫粉、磷酸二氢钙、酵母蛋白粉、果寡糖、氯化胆碱、维生素、玉米秸秆、花生粕、全脂米糠、狗尾巴草、甜菜叶、耐高温植酸酶、硅藻土、大豆磷脂油和改性大豆卵磷脂混合均匀后，造粒得到肉鸭用营养均衡且低病死率饲料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及肉鸭饲料
，尤其涉及一种肉鸭用营养均衡且低病死率饲料的制备方法。
技术介绍
鸭肉具有丰富的营养，是养生滋补的佳品，以鸭肉为原料，衍生了许多风味独特的传统食品，比如板鸭、腊鸭等，目前肉鸭的市场需求量大，我国也基本实现了高度集约化的养殖，然而在高度集约化的养殖过程中，饲料配制往往不科学，营养物质缺乏，使得鸭群出现各种疾病，不仅影响鸭肉品质，且伤口易感染，引发其他疾病，恰当解决办法是喂食营养全面的饲料，如何制备一种不仅可满足肉鸭营养需求，消化利用率高，营养均衡，且病死率小的人工饲料成为目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种肉鸭用营养均衡且低病死率饲料的制备方法，本专利技术所得饲料可以满足肉鸭营养需求，消化利用率高，营养均衡，同时能降低病死率。本专利技术提出的一种肉鸭用营养均衡且低病死率饲料的制备方法，包括如下步骤：S1、将小麦蛋白粉、水混合搅拌，加入中性蛋白酶、谷氨酰胺转氨酶搅拌，调节体系pH值至中性，室温搅拌，灭酶，冷冻干燥得到预制料；S2、将大豆卵磷脂、二氯甲烷、无水乙醇室温混合搅拌，加入钯催化剂，高压釜内搅拌，分离催化剂，脱色，脱除溶剂，加入维生素E、大豆蛋白多肽、低聚木糖、单硬脂酸蔗糖酯、预制料混合均匀得到改性大豆卵磷脂；S3、将大麦粉、黑豆粉、菜青虫粉、磷酸二氢钙、酵母蛋白粉、果寡糖、氯化胆碱、维生素混合均匀得到第一物料；将玉米秸秆、花生粕、全脂米糠、狗尾巴草、甜菜叶、耐高温植酸酶混合均匀得到第二物料；将第一物料、第二物料、硅藻土、大豆磷脂油和改性大豆卵磷脂混合均匀后，造粒得到肉鸭用营养均衡且低病死率饲料。优选地，S1中，将小麦蛋白粉、水混合搅拌15-20min，加入中性蛋白酶、谷氨酰胺转氨酶搅拌45-55min，调节体系pH值至中性，室温搅拌45-60min，灭酶，冷冻干燥得到预制料。优选地，S1中，小麦蛋白粉、水、中性蛋白酶、谷氨酰胺转氨酶的重量比为10-15：30-35：0.01-0.02：0.03-0.06。优选地，S2中，大豆卵磷脂、二氯甲烷、无水乙醇、钯催化剂、维生素E、大豆蛋白多肽、低聚木糖、单硬脂酸蔗糖酯、预制料的重量比为16-20：35-50：14-20：0.01-0.015：5-10：4-9：3-6：3-4：1.2-2。优选地，S2中，按重量份将16-20份大豆卵磷脂、35-50份二氯甲烷、14-20份无水乙醇室温混合搅拌30-60min，加入0.01-0.015份钯催化剂，在温度55-65℃高压釜内搅拌3-4h，其中氢气压力为0.5-0.8MPa，分离催化剂，脱色，脱除溶剂，加入5-10份维生素E、4-9份大豆蛋白多肽、3-6份低聚木糖、3-4份单硬脂酸蔗糖酯、1.2-2份预制料混合均匀得到改性大豆卵磷脂；优选地，S3中，按重量份将40-80份大麦粉、20-35份黑豆粉、15-23份菜青虫粉、2-4份磷酸二氢钙、0.4-0.8份酵母蛋白粉、2.5-3.5份果寡糖、1.2-1.8份氯化胆碱、1-1.5份维生素混合均匀得到第一物料；将20-24份玉米秸秆、18-26份花生粕、10-18份全脂米糠、5-8份狗尾巴草、5-9份甜菜叶、0.05-0.09份耐高温植酸酶混合均匀得到第二物料；将第一物料、第二物料、2-4份硅藻土、4-10份大豆磷脂油和10-14份改性大豆卵磷脂混合均匀后，造粒得到肉鸭用营养均衡且低病死率饲料。优选地，包括如下步骤：S1、按重量份将12-14份小麦蛋白粉、32-34份水混合搅拌16-18min，加入0.012-0.018份中性蛋白酶、0.04-0.05份谷氨酰胺转氨酶搅拌48-52min，调节体系pH值至中性，室温搅拌50-55min，灭酶，冷冻干燥得到预制料；S2、按重量份将17-19份大豆卵磷脂、40-45份二氯甲烷、16-18份无水乙醇室温混合搅拌35-55min，加入0.012-0.014份钯催化剂，在温度58-63℃高压釜内搅拌3.3-3.7h，其中氢气压力为0.6-0.7MPa，分离催化剂，脱色，脱除溶剂，加入6-8份维生素E、5-7份大豆蛋白多肽、4-5份低聚木糖、3.5-3.7份单硬脂酸蔗糖酯、1.4-1.8份预制料混合均匀得到改性大豆卵磷脂；S3、按重量份将50-60份大麦粉、25-30份黑豆粉、18-20份菜青虫粉、2.5-3.5份磷酸二氢钙、0.5-0.7份酵母蛋白粉、2.7-3.3份果寡糖、1.4-1.6份氯化胆碱、1.1-1.3份维生素混合均匀得到第一物料；将21-23份玉米秸秆、20-24份花生粕、12-16份全脂米糠、6-7份狗尾巴草、6-8份甜菜叶、0.06-0.08份耐高温植酸酶混合均匀得到第二物料；将第一物料、第二物料、2.5-3.5份硅藻土、6-8份大豆磷脂油和11-13份改性大豆卵磷脂混合均匀后，造粒得到肉鸭用营养均衡且低病死率饲料。本专利技术所得肉鸭饲料根据肉鸭生长的特点，饲料各成分平衡搭配，合理控制原料中各组分配比，可满足肉鸭生长所需全部营养要求。本专利技术采用大麦粉、黑豆粉、菜青虫粉与玉米秸秆、花生粕、全脂米糠、狗尾巴草、甜菜叶进行配合作用，可保障肉鸭对蛋白质、氨基酸极高转化率，利于肉鸭的消化吸收，生长转化，使肉鸭消化吸收好，生长快；而改性大豆卵磷脂制备过程中，在一定条件下对小麦蛋白适度酶解，可显著改善分散性，进一步与谷氨酰胺转氨酶交联，乳化性能优异，而且韧性好，另外大豆卵磷脂经过钯催化剂在高压釜内预处理后，其中不饱和链消失，与维生素E、大豆蛋白多肽、低聚木糖、单硬脂酸蔗糖酯、预制料具有极好的分散性与乳化性，同时化学稳定性能优异，保质期长，抗氧化、易消化吸收、体内无残留；而大豆磷脂油分子链短，易被肉鸭消化吸收，转化速度快，转化效率也高，改性大豆卵磷脂与大豆磷脂油、硅藻土的混合均匀性好，三者协同对其他物料间团粒性好，韧性好，不易破碎，便于成产、运输；而改性大豆卵磷脂与耐高温植酸酶、酵母蛋白粉、果寡糖、氯化胆碱配合作用，不仅可有效提高肉鸭对饲料蛋白质和能量的利用率，可提高肉鸭的食欲，而且可有效提高肉鸭的免疫力，增加抗应激性和抗病能力，降低肉鸭病死率。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种肉鸭用营养均衡且低病死率饲料的制备方法，包括如下步骤：S1、按重量份将10份小麦蛋白粉、35份水混合搅拌15min，加入0.02份中性蛋白酶、0.03份谷氨酰胺转氨酶搅拌55min，调节体系pH值至中性，室温搅拌45min，灭酶，冷冻干燥得到预制料；S2、按重量份将20份大豆卵磷脂、35份二氯甲烷、20份无水乙醇室温混合搅拌30min，加入0.015份钯催化剂，在温度55℃高压釜内搅拌4h，其中氢气压力为0.5MPa，分离催化剂，脱色，脱除溶剂，加入10份维生素E、4份大豆蛋白多肽、6份低聚木糖、3份单硬脂酸蔗糖酯、2份预制料混合均匀得到改性大豆卵磷脂；S3、按重量份将40份大麦粉、35份黑豆粉、15份菜青虫粉、4份磷酸二氢钙、0.4份酵母蛋白粉、3.5份果寡糖、1.2份氯化胆碱、1.5份维生素混合均匀得到第一物料；将20份玉米秸秆、26份花生粕、10份全脂米糠、8份狗尾巴草、5份甜菜叶、0.09份耐高温植酸酶混合均匀得到第二物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种肉鸭用营养均衡且低病死率饲料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将小麦蛋白粉、水混合搅拌，加入中性蛋白酶、谷氨酰胺转氨酶搅拌，调节体系pH值至中性，室温搅拌，灭酶，冷冻干燥得到预制料；S2、将大豆卵磷脂、二氯甲烷、无水乙醇室温混合搅拌，加入钯催化剂，高压釜内搅拌，分离催化剂，脱色，脱除溶剂，加入维生素E、大豆蛋白多肽、低聚木糖、单硬脂酸蔗糖酯、预制料混合均匀得到改性大豆卵磷脂；S3、将大麦粉、黑豆粉、菜青虫粉、磷酸二氢钙、酵母蛋白粉、果寡糖、氯化胆碱、维生素混合均匀得到第一物料；将玉米秸秆、花生粕、全脂米糠、狗尾巴草、甜菜叶、耐高温植酸酶混合均匀得到第二物料；将第一物料、第二物料、硅藻土、大豆磷脂油和改性大豆卵磷脂混合均匀后，造粒得到肉鸭用营养均衡且低病死率饲料。

【技术特征摘要】
1.一种肉鸭用营养均衡且低病死率饲料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将小麦蛋白粉、水混合搅拌，加入中性蛋白酶、谷氨酰胺转氨酶搅拌，调节体系pH值至中性，室温搅拌，灭酶，冷冻干燥得到预制料；S2、将大豆卵磷脂、二氯甲烷、无水乙醇室温混合搅拌，加入钯催化剂，高压釜内搅拌，分离催化剂，脱色，脱除溶剂，加入维生素E、大豆蛋白多肽、低聚木糖、单硬脂酸蔗糖酯、预制料混合均匀得到改性大豆卵磷脂；S3、将大麦粉、黑豆粉、菜青虫粉、磷酸二氢钙、酵母蛋白粉、果寡糖、氯化胆碱、维生素混合均匀得到第一物料；将玉米秸秆、花生粕、全脂米糠、狗尾巴草、甜菜叶、耐高温植酸酶混合均匀得到第二物料；将第一物料、第二物料、硅藻土、大豆磷脂油和改性大豆卵磷脂混合均匀后，造粒得到肉鸭用营养均衡且低病死率饲料。2.根据权利要求1所述肉鸭用营养均衡且低病死率饲料的制备方法，其特征在于，S1中，将小麦蛋白粉、水混合搅拌15-20min，加入中性蛋白酶、谷氨酰胺转氨酶搅拌45-55min，调节体系pH值至中性，室温搅拌45-60min，灭酶，冷冻干燥得到预制料。3.根据权利要求1或2所述肉鸭用营养均衡且低病死率饲料的制备方法，其特征在于，S1中，小麦蛋白粉、水、中性蛋白酶、谷氨酰胺转氨酶的重量比为10-15：30-35：0.01-0.02：0.03-0.06。4.根据权利要求1-3任一项所述肉鸭用营养均衡且低病死率饲料的制备方法，其特征在于，S2中，大豆卵磷脂、二氯甲烷、无水乙醇、钯催化剂、维生素E、大豆蛋白多肽、低聚木糖、单硬脂酸蔗糖酯、预制料的重量比为16-20：35-50：14-20：0.01-0.015：5-10：4-9：3-6：3-4：1.2-2。5.根据权利要求1-4任一项所述肉鸭用营养均衡且低病死率饲料的制备方法，其特征在于，S2中，按重量份将16-20份大豆卵磷脂、35-50份二氯甲烷、14-20份无水乙醇室温混合搅拌30-60min，加入0.01-0.015份钯催化剂，在温度55-65℃高压釜内搅拌3-4h，其中氢气压力为0.5-0.8MPa，分离催化剂，脱色，脱除溶剂，加入5-10份维生素E、4-9份大豆蛋白多肽、3-6份低聚木糖、3-4份单硬脂酸蔗糖酯、1.2-2份预制料混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭伍，
申请(专利权)人：安徽省金安禽业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34