分度装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种分度装置，包括安装座和设置在安装座上的分度转盘，所述分度转盘上设置有装配孔，所述安装座上设置有与分度转盘同步自转的转动体，所述转动体一体成型有相互交错对应的上斜齿导向部和下斜齿导向部，所述安装座上设置有在上斜齿导向部内和下斜齿导向部内上下滑移的抵触件、与抵触件固定连接的伸缩驱动件，所述伸缩驱动件驱动抵触件向上移动以使抵触件与上斜齿导向部抵触滑移来带动自转体自转，所述伸缩驱动件驱动抵触件向下移动以使抵触件与下斜齿导向部抵触滑移来带动转动体再次同向自转，本发明专利技术中分度转盘的正常转动不会受到抵触件和斜齿导向部精度的限制，实用价值更高，更具有广泛性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机加工领域，特别涉及一种分度装置。
技术介绍
分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件，多用于自动化设备中，在自动化设备加工生产的过程中，分度盘的等分精度直接影响工件的运动及平稳性精度，因此，对于分度盘的精度要求比较高，市场上现有的分度盘类型很多，大多数的分度盘应用在高速精密CNC数控加工中心上，很难保证低惯性，高灵敏度。为了解决上述问题，在专利申请号为“201420866027.4”的一篇中国专利文件中，记载了一种用于夹臂式刀库的360度分度装置，其中，分度组件包括蜗杆传动构件、分度盘构件以及随分度盘构件转动的蜗轮从动构件，蜗杆传动构件上设置有与球形转子配合的球形啮合槽，该分度装置的运作原理为：蜗杆传动构件带动球形转子在球形啮合槽中依次啮合运动，分度盘构件转动带动蜗轮从动构件转动，从而实现蜗轮从动构件带动夹臂式刀库转动设定角度。但是，上述用于夹臂式刀库的360度分度装置的不足之处在于，蜗轮蜗杆通过啮合的方式带动夹臂式刀库转动，而啮合的方式要求蜗轮蜗杆相互的啮合的部分具有较好的啮合精度，因此，一般企业都会针对蜗轮蜗杆的啮合部分花费较大的成本和工时进行表面处理，以提高其表面精度，但这也增加了企业的生产成本，因此，亟需一种分度转动的零部件不受精度要求的限制，并且可使刀库或卡盘能够实现分度转动的分度装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种适用价值高、生产制造成本低、不受零部件精度限制使用的分度装置。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分度装置，包括安装座和设置在安装座上的分度转盘，所述分度转盘上设置有装配孔，其特征在于：所述安装座上设置有与分度转盘同步自转的转动体，所述转动体一体成型有相互交错对应的上斜齿导向部和下斜齿导向部，所述安装座上设置有在上斜齿导向部内和下斜齿导向部内上下滑移的抵触件、与抵触件固定连接的伸缩驱动件，所述伸缩驱动件驱动抵触件向上移动以使抵触件与上斜齿导向部抵触滑移来带动自转体自转，所述伸缩驱动件驱动抵触件向下移动以使抵触件与下斜齿导向部抵触滑移来带动转动体再次同向自转。通过上述技术方案，将卡盘或者刀库通过装配孔安装固定到分度转盘上，分度转盘的转动，可带动卡盘或者刀库的转动，伸缩驱动件工作，驱动抵触件在转动体内上下移动，在向上移动的过程中，抵触件与上斜齿导向部之间抵触滑移，在向下移动的过程中，抵触件与下斜齿导向部之间抵触滑移，通过上斜齿导向部和下斜齿导向部的倾斜导向作用，带动分度转盘的转动，从而带动卡盘或者刀库的转动，本专利技术采用抵触件与上斜齿导向部、下斜齿导向部的斜面导向作用下，推动分度转盘的转动，只需要上下斜齿导向部具有倾斜导向的作用，抵触件具有推动斜齿导向部旋转的作用，对于斜齿导向部和抵触件相抵触要求的精度比较低，因此，分度转盘的正常转动不会受到抵触件和斜齿导向部精度的限制，实用价值更高，更具有广泛性。优选的，所述上斜齿导向部包括若干个环绕分布在转动体外圆周侧壁上的上斜槽，所述下斜齿导向部包括若干个环绕分布在转动体外圆周侧壁上的下斜槽，所述上斜槽位于下斜槽的上方且相互交错对应。通过上述技术方案，抵触件在上斜槽内向上抵触滑移，抵触件给上斜槽的倾斜内壁一个竖直向上的推动力，该推动力作用在上斜槽的内壁上，从而推动转动件自转，转动件的自转带动分度转盘自转，以实现分度转动，抵触件在下斜槽内向下抵触滑移，抵触件给下斜槽的倾斜内壁一个竖直向下的推动力，该推动力作用在下斜槽倾斜的内壁上，从而推动转动体自转，转动体的自转在此带动分度转盘自转，以实现第二次分度转动，通过上下斜槽的设置，可实现伸缩驱动件在工作一个行程时，分度转盘进行两次分度转动，提高了分度转盘转动的效率。优选的，所述抵触件包括有套设在转动体上的套筒、一体成型于套筒内壁且在上斜槽和下斜槽内上下滑移的抵触凸块。通过上述技术方案，套筒套在转动体上，套筒的上下移动，带动抵触凸块在上斜槽和下斜槽上下滑移，通过上下滑移推动转动体自转，套筒套在转动体外，可对转动体起到保护的作用，使抵触凸块在上斜槽和下斜槽上滑移更加的安全、稳定，不受干扰。优选的，所述转动体内开设有沿转动体轴线方向延伸的活动腔，所述上斜齿导向部包括环绕分布在活动腔内圆周壁上的上斜齿，所述下斜齿导向部包括环绕分布在活动腔内圆周壁上的下斜齿，所述上斜齿位于下斜齿的上方且相互交错对应。通过上述技术方案，抵触件与下斜齿上的斜齿抵触到，并且随着抵触件不停的向上移动，抵触件持续与上斜齿上的斜面抵触到，通过斜面导向使转动体顺时针自转，从而带动分度转盘顺时针自转，实现分度转盘的第一次转动，抵触件在向下移动的过程中，与下斜齿上的斜面抵触到，并且通过斜面导向的作用带动转动体再次进行顺时针转动，从而使得分度转盘再一次的基础上再次进行顺时针转动，实现了分度转盘的两次分度转动，达到的分度转动的角度扩大一倍，不需要人工预设便可完成角度更大的分度转动，比较实用，通过自动实现，比较省时省力。优选的，所述安装座和转动体上开设有向活动腔内注入润滑油的进油通道。通过上述技术方案，润滑油从进油通道进入到活动腔内，润滑油对活动腔内的斜齿导向部和抵触件进行润滑，以减少斜齿导向部和抵触件之间产生的磨损，保障分度转盘转动的角度不受变化，提高分度转盘分度转动的精度。优选的，所述安装座上可拆卸连接有用于塞住进油通道进油一端端口的注油塞嘴。通过上述技术方案，将注油塞嘴塞住进油通道的进油口上，从而将进油口堵塞住，以防止转动体在转动时，进油通道内的润滑油回流到进油口处，导致润滑油向外泄露，注油塞嘴对进油通道的进油口塞住密封的作用，减少润滑油的浪费。优选的，所述转动体的外侧壁上开设有供活动腔内润滑油流出以润滑转动体和安装座之间摩擦的出油通道，所述出油通道在转动体的圆周方向上呈螺旋状分布。通过上述技术方案，活动腔内的润滑油通过出油通道从活动腔内流出，出油通道呈螺旋状，润滑油可在出油通道内螺旋式的从上向下流动，从而润滑安装座和转动体之间，使转动体在安装座上自转更加的顺畅，螺旋状的设置，使得润滑油更加全面、均匀的在安装座与转动体之间流动，对转动体的外侧壁起到的润滑效果更加均匀。优选的，所述转动体的外圆周侧壁上环绕分布有斜面槽，所述安装座上设置有弹性进入斜面槽内并与斜面槽槽壁相抵以限制转动体回转的防回转组件。通过上述技术方案，防回转机构在转动体圆周方向上限制转动体逆时针回转，从而使分度转盘在每次分度转动后，不会出现回转，使得分度转动更加精准、稳定。优选的，所述转动体包括可拆卸连接的上转动部和下转动部，所述上斜齿导向部设置在上转动部上，所述下斜齿导向部设置在下转动部上，所述下转动部与安装座转动连接。通过上述技术方案，转动体采用分体设置，其分为上转动部和下转动部，且上转动部和下转动部可拆卸连接，方便将转动体分体拆开，有利于整个分度盘装置的组装。优选的，所述分度转盘上设置有卡盘，所述卡盘上设置有与装配孔螺纹配合的螺栓。通过上述技术方案，在分度转盘上设置卡盘，通过螺栓和装配孔的螺纹固定方式将卡盘固定在分度转盘上，从而使分度转盘的转动，带动卡盘进行同步转动，在卡盘上可装夹刀具或者工件，在分度转盘转动时，可精准的实现刀具或者工件的角度转动，提高车床加工的精度，并且卡盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分度装置，包括安装座(3)和设置在安装座(3)上的分度转盘(1)，所述分度转盘(1)上设置有装配孔(30)，其特征在于：所述安装座(3)上设置有与分度转盘(1)同步自转的转动体(2)，所述转动体(2)一体成型有相互交错对应的上斜齿导向部(18)和下斜齿导向部(17)，所述安装座(3)上设置有在上斜齿导向部(18)内和下斜齿导向部(17)内上下滑移的抵触件(16)、与抵触件(16)固定连接的伸缩驱动件(5)，所述伸缩驱动件(5)驱动抵触件(16)向上移动以使抵触件(16)与上斜齿导向部(18)抵触滑移来带动自转体自转，所述伸缩驱动件(5)驱动抵触件(16)向下移动以使抵触件(16)与下斜齿导向部(17)抵触滑移来带动转动体(2)再次同向自转。

【技术特征摘要】
1.一种分度装置，包括安装座(3)和设置在安装座(3)上的分度转盘(1)，所述分度转盘(1)上设置有装配孔(30)，其特征在于：所述安装座(3)上设置有与分度转盘(1)同步自转的转动体(2)，所述转动体(2)一体成型有相互交错对应的上斜齿导向部(18)和下斜齿导向部(17)，所述安装座(3)上设置有在上斜齿导向部(18)内和下斜齿导向部(17)内上下滑移的抵触件(16)、与抵触件(16)固定连接的伸缩驱动件(5)，所述伸缩驱动件(5)驱动抵触件(16)向上移动以使抵触件(16)与上斜齿导向部(18)抵触滑移来带动自转体自转，所述伸缩驱动件(5)驱动抵触件(16)向下移动以使抵触件(16)与下斜齿导向部(17)抵触滑移来带动转动体(2)再次同向自转。2.根据权利要求1所述的分度装置，其特征在于：所述上斜齿导向部(18)包括若干个环绕分布在转动体(2)外圆周侧壁上的上斜槽(27)，所述下斜齿导向部(17)包括若干个环绕分布在转动体(2)外圆周侧壁上的下斜槽(28)，所述上斜槽(27)位于下斜槽(28)的上方且相互交错对应。3.根据权利要求2所述的分度装置，其特征在于：所述抵触件(16)包括有套设在转动体(2)上的套筒(2602)、一体成型于套筒(2602)内壁且在上斜槽(27)和下斜槽(28)内上下滑移的抵触凸块(2601)。4.根据权利要求1所述的分度装置，其特征在于：所述转动体(2)内开设有沿转动体(2)轴线方向延伸的活动腔(21)，所述上斜齿导向部(18)包括环绕分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小波，
申请(专利权)人：昆山俊和瑞精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32