阻燃运动面料的制作方法技术

本发明专利技术提供了一种阻燃运动面料的制作方法，属于面料技术领域。它解决了现有技术中制作效率低的问题。本阻燃运动面料的制作方法，该制作方法包括以下步骤：a、基布层的制作，基布层采用经编机编织而成，基布层的材料为涤纶；b、染色，通过染色装置对编织出来的基布层进行染色；c、阻燃层的制成，阻燃层通过经线和纬线编织而成，经线和纬线均为阻燃纱线；d、复合，通过复合设备将阻燃层复合到基布层的一侧面上，从而形成阻燃运动面料。本发明专利技术具有制作效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于面料
，涉及一种阻燃运动面料的制作方法。
技术介绍
随着社会的进步和人们生活水平的提高，运动休闲已经成为一种时尚和潮流，尤其是户外运动深受大家的喜爱。然而户外运动难免会遇到各种突如其来的天气变化，如下雨、刮风亦或是烈日炎炎，因此运动服应在这些恶劣的天气中起到防雨、抗风、抗紫外线等功能，一方面可以保护人体避免意外天气的伤害，另一方面还可以提高运动服的使用寿命。目前市面上的功能性面料多种多样，有吸湿排汗、防风抑菌、防紫外线等功能，但是尚没有阻燃运动面料。经检索，如中国专利文献公开了一种防辐射阻燃面料及其制备方法【专利号：ZL201410371799.5；授权公告号：CN104178879A】。这种防辐射阻燃面料及其制备方法，按以下原料重量份数配比制成：涤纶25-55份、聚酯纤维15-50份、纳米远红外陶瓷纤维25-45份、丝光棉纤维25-45份、莫代尔纤维12-35份、竹炭纤维15-45份、甲壳素纤维12-25份、聚乙烯纤维12-30份、玉米纤维12-25份、金属丝20-40份、牛奶蛋白纤维5-16份。制备方法是将丝光棉纤维、莫代尔纤维和牛奶蛋白纤维作为基体，将涤纶和金属丝混纺制成防辐射阻燃层，将聚酯纤维、纳米远红外陶瓷纤维、竹炭纤维、玉米纤维、甲壳素纤维和聚乙烯纤维混纺制成防辐射阻燃层。上述配方复杂，导致制作效率相对较低，后续污水处理不彻底。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种阻燃运动面料的制作方法，该制作方法具有制作效率高，更加环保的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：阻燃运动面料的制作方法，该制作方法包括以下步骤：a、基布层的制作，基布层采用经编机编织而成，基布层的材料为涤纶；b、染色，通过染色装置对编织出来的基布层进行染色，所述的染色装置包括染缸，所述染缸包括缸体和缸盖，所述缸体的内设有升降板，所述升降板上设有若干滤水孔，所述升降板上固定有两根升降杆，所述升降杆穿出缸盖，两根升降杆穿出缸盖的一端通过连接杆固定，所述缸盖上固定有升降电机，所述升降电机上连接有丝杆，所述丝杆垂直穿过连接杆的中部并与连接杆螺纹连接，所述缸体上设有能使得缸盖打开或者关闭缸体的驱动结构；c、阻燃层的制成，阻燃层通过经线和纬线编织而成，经线和纬线均为阻燃纱线；d、复合，通过复合设备将阻燃层复合到基布层的一侧面上，从而形成阻燃运动面料；在使用时，通过驱动结构移动缸盖打开缸体，将染液和需要染色的布料加入缸体内，此时升降板位于缸体的底部，再关闭缸体进行染色；在染色完成后，通过升降电机驱动连接杆上移，带动升降杆上移使得升降板向上移动，此时升降板将染色后的布料托起并使得不了离开染液，进一步移动后布料被压紧在升降板和缸盖之间，通过升降板和缸盖的挤压将布料中的染液榨出，榨出的染液直接流回缸体内，在完成榨液后通过驱动结构将缸体打开，在使得升降板下移，从而能将升降板上的布料取出；上述染色装置在回收染液时均位于缸体内，染液能完全回收，染液回收效率高，且结构简单。所述驱动结构包括固定在缸体外壁上的驱动电机和导向杆，所述缸盖的两侧设有向外凸起的两个凸沿，两个所述凸沿相对缸盖的中心镜像设置，所述驱动电机的轴上固定有丝杆，所述丝杆竖直设置，所述丝杆穿过其中一个凸沿并与该凸沿螺纹连接，所述导向杆竖直设置，所述导向杆穿过另一个凸沿并与该凸沿滑动连接。通过驱动电机驱动丝杆转动，丝杆转动带动缸盖沿着导向杆上下移动，从而实现打开或者关闭缸体。所述缸体呈圆筒状，所述升降板包括呈圆形的主框架和网板，所述主框架的外周壁与缸体的内壁贴合抵靠，所述主框架内固定有交错设置的纵杆和横杆，所述网板固定在纵杆和横杆上，所述升降杆固定在主框架上并相对主框架的中心镜像设置。该结构的升降板结构强度大，能使得升降板压紧并榨干布料。所述缸盖的内端面上间隔设有若干凸起的凸起部，若干所述凸起部呈半球形。通过凸起部能提高榨干布料的效率。所述的染缸的缸体还与一絮凝池相连，絮凝池包括沉淀池，所述沉淀池的一侧顶部设置进水管，另一侧顶部设置出水管，进水管通过水管一与缸体相连通，所述沉淀池内设有沉淀器，所述沉淀池内竖向设有进水隔板，所述进水隔板的下侧边通过支撑梁与所述沉淀池的池壁固定连接，所述进水隔板的两个竖向侧边分别与所述沉淀池的池壁固定连接，所述进水管和出水管分别与所述进水隔板两侧的所述沉淀池的内腔接通，所述沉淀器位于所述进水隔板和出水管之间的所述支撑梁上，所述沉淀器位于所述出水管的管口下方；所述沉淀池的底部设置漏斗槽底，所述漏斗槽底内设置絮凝网组件，所述絮凝网组件包括呈倒置伞状的网架，所述网架包括主杆，所述主杆的顶部设置上层伞骨架和下层伞骨架，所述下层伞骨架的外周贴覆有防水布，所述防水布的中心设置漏水口，所述上层伞骨架的外周贴覆有网布，所述网布上均匀分布若干网眼，所述主杆的外周套接固定套管，所述主杆与固定套管之间留设间隙，所述漏斗槽底的底部设置排污管，所述固定套管固定在所述排污管内，所述主杆由上至下穿插入所述排污管内，所述主杆的底端连接驱动油缸。驱动油缸推动主杆上升，以使主杆带动上层伞骨架和下层伞骨架均处于张开状态，此时防水布的外表面与漏斗槽底的内壁相贴合，网布处于张开状态，其上的网眼均张开，由此废水在沉淀池中进行絮凝和沉淀过程，絮凝物逐渐下沉以致落入防水布和网布之间；经过一段时间的絮凝收集，使驱动油缸下拉主杆，主杆带动上层伞骨架和下层伞骨架同时收拢，由此防水布和网布合并敞口，网眼在收拢中逐渐缩小闭合，以避免其内的絮凝物散出，最终在重力作用下，絮凝网组件中的絮凝物通过防水布的漏水口进入排污管以排出。所述上层伞骨架包括若干根支杆，所述支杆的底端均铰接在所述主杆的顶端上，所述支杆的顶端设置连接帽，所述网布的边沿处设置连接扣，所述连接帽与连接扣一一对应形成扣接。所述下层伞骨架包括若干根支杆，所述支杆的底端均铰接在所述主杆的顶端下方，所述支杆的顶端设置连接帽，所述防水布的边沿处设置连接扣，所述连接帽与连接扣一一对应形成扣接。所述沉淀器为斜管沉淀器，所述沉淀器包括两个上下正对设置的支撑格网，两个所述支撑格网之间设有斜管填料，该斜管填料的斜管与水平方向的夹角为60°，两个所述支撑格网之间通过不锈钢拉紧螺杆连接。所述沉淀池的内表面设有腐蚀层，所述进水管与出水管均为耐腐蚀管，所述排污管为耐腐蚀管。所述出水管还与还与一深度处理装置相连接，深度处理装置包括吸水池、细隔栅、曝气池，出液控制阀通过输送管与吸水池相连通，所述曝气池分支出两条出路；两条出路分别为第一支路和第二支路，所述第一支路顺次连接二沉池、安全池及生物膜检测池，所述生物膜检测池内设置多层生物膜，所述多层生物膜内设置第一感测探头，所述第一感测探头通过电线连接分析控制器，所述生物膜检测池连接第一出水管和第一回水管，所述第一回水管连接上述细格栅的进水口；所述第二支路顺次连接中间池、管道混合器、混合池、絮凝反应池、斜管沉淀池、过滤池、反冲洗系统、消毒设备及藻类检测池，所述藻类检测池内培养有水藻，所述藻类检测池内还设置第二感测探头，所述第二感测探头通过电线连接上述分析控制器，所述藻类检测池连接第二出水管和第二回水管，所述第二回水管连接上述中间池的进水口。先将印染废水引入吸水池，再经细隔栅拦截纤维和大的悬本文档来自技高网...

【技术保护点】
阻燃运动面料的制作方法，该制作方法包括以下步骤：a、基布层的制作，基布层采用经编机编织而成，基布层的材料为涤纶；b、染色，通过染色装置对编织出来的基布层进行染色，所述的染色装置包括染缸，所述染缸包括缸体和缸盖，所述缸体的内设有升降板，所述升降板上设有若干滤水孔，所述升降板上固定有两根升降杆，所述升降杆穿出缸盖，两根升降杆穿出缸盖的一端通过连接杆固定，所述缸盖上固定有升降电机，所述升降电机上连接有丝杆，所述丝杆垂直穿过连接杆的中部并与连接杆螺纹连接，所述缸体上设有能使得缸盖打开或者关闭缸体的驱动结构；c、阻燃层的制成，阻燃层通过经线和纬线编织而成，经线和纬线均为阻燃纱线；d、复合，通过复合设备将阻燃层复合到基布层的一侧面上，从而形成阻燃运动面料。

【技术特征摘要】
1.阻燃运动面料的制作方法，该制作方法包括以下步骤：a、基布层的制作，基布层采用经编机编织而成，基布层的材料为涤纶；b、染色，通过染色装置对编织出来的基布层进行染色，所述的染色装置包括染缸，所述染缸包括缸体和缸盖，所述缸体的内设有升降板，所述升降板上设有若干滤水孔，所述升降板上固定有两根升降杆，所述升降杆穿出缸盖，两根升降杆穿出缸盖的一端通过连接杆固定，所述缸盖上固定有升降电机，所述升降电机上连接有丝杆，所述丝杆垂直穿过连接杆的中部并与连接杆螺纹连接，所述缸体上设有能使得缸盖打开或者关闭缸体的驱动结构；c、阻燃层的制成，阻燃层通过经线和纬线编织而成，经线和纬线均为阻燃纱线；d、复合，通过复合设备将阻燃层复合到基布层的一侧面上，从而形成阻燃运动面料。2.根据权利要求1所述的阻燃运动面料的制作方法，其特征在于，所述驱动结构包括固定在缸体外壁上的驱动电机和导向杆，所述缸盖的两侧设有向外凸起的两个凸沿，两个所述凸沿相对缸盖的中心镜像设置，所述驱动电机的轴上固定有丝杆，所述丝杆竖直设置，所述丝杆穿过其中一个凸沿并与该凸沿螺纹连接，所述导向杆竖直设置，所述导向杆穿过另一个凸沿并与该凸沿滑动连接。通过驱动电机驱动丝杆转动，丝杆转动带动缸盖沿着导向杆上下移动，从而实现打开或者关闭缸体。3.根据权利要求1所述的阻燃运动面料的制作方法，其特征在于，所述缸体呈圆筒状，所述升降板包括呈圆形的主框架和网板，所述主框架的外周壁与缸体的内壁贴合抵靠，所述主框架内固定有交错设置的纵杆和横杆，所述网板固定在纵杆和横杆上，所述升降杆固定在主框架上并相对主框架的中心镜像设置。该结构的升降板结构强度大，能使得升降板压紧并榨干布料。4.根据权利要求1所述的阻燃运动面料的制作方法，其特征在于，所述缸盖的内端面上间隔设有若干凸起的凸起部，若干所述凸起部呈半球形。通过凸起部能提高榨干布料的效率。5.根据权利要求1所述的阻燃运动面料的制作方法，其特征在于，所述的染缸的缸体还与一絮凝池相连，絮凝池包括沉淀池，所述沉淀池的一侧顶部设置进水管，另一侧顶部设置出水管，进水管通过水管一与缸体相连通，所述沉淀池内设有沉淀器，所述沉淀池内竖向设有进水隔板，所述进水隔板的下侧边通过支撑梁与所述沉淀池的池壁固定连接，所述进水隔板的两个竖向侧边分别与所述沉淀池的池壁固定连接，所述进水管和出水管分别与所述进水隔板两侧的所述沉淀池的内腔接通，所述沉淀器位于所述进水隔板和出水管之间的所述支撑梁上，所述沉淀器位于所述出水管的管口下方；所述沉淀池的底部设置漏斗槽底，所述漏斗槽底内设置絮凝网组件，所述絮凝网组件包括呈倒置伞状的网架，所述网架包括主杆，所述主杆的顶部设置上层伞骨架和下层伞骨架，所述下层伞骨架的外周贴覆有防水布，所述防水布的中心设置漏水口，所述上层伞骨架的外周贴覆有网布，所述网布上均匀分布若干网眼，所述主杆的外周套接固定套管，所述主杆与固定套管之间留设间隙，所述漏斗槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚小华，
申请(专利权)人：浙江华昌纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33