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发泡陶瓷填料制造技术

技术编号:1448080 阅读:296 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种发泡陶瓷填料,由多种高岭土经过球磨、精炼、发泡处理和模具成型与烘干后,在1300℃高温中烧成。它多孔,表面粗糙,单个体积大,重量低于普通日用陶瓷,强度高于普通日用陶瓷。将发泡陶瓷填料安装在生物反应器内,形成网状结构,孔洞上下贯通,有机废水流经填料后逐渐形成生物膜,使有机废水得到净化。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种废水生物化学处理填料,尤其是发泡陶瓷填料。目前,公知的有机废水生物化学处理的生物膜技术方法所采用的陶瓷填料,有多种造型,单个体积小,表面光滑,重量与普通日用陶瓷相同。这种陶瓷填料散堆在生物反应器内,在好氧或厌氧条件下,有机废水流经陶瓷填料,经过一定时间,陶瓷填料表面上长满生物膜,生物膜内生存着大量微生物。生物反应器启动后,微生物摄取有机废水中的有机物质作为营养并加以代谢,使有机废水净化。这种陶瓷填料单个体积小,加工与成型工艺复杂,造价昂贵,散堆在生物反应器内容易形成水流死角,处理效率低,容易被废水中的固体悬浮物和污泥堵塞,需要经常维修。本技术的目的是提供一种发泡陶瓷填料,单个体积大,轻质,多孔,表面粗糙,生产工艺简单,安装容易,孔洞上下贯通,水力条件好,不留死角,不堵塞孔洞,不要维修,可降低废水处理工程的投资,节省运行费用,提高处理效果。本技术的目的是这样实现的将多种高岭土球磨和精炼,经过发泡处理,用模具成型并烘干,在1300℃的窑炉中烧成。这种发泡陶瓷填料,单个体积大,呈蜂窝状结构,陶瓷内多孔隙,表面粗糙,重量只及普通日用陶瓷的一半,强度高于普通日用陶瓷。发泡陶瓷填料分布着均匀的孔洞,四周有接口,在安装时,孔洞上下贯通,且孔径一致。有机废水在流经发泡陶瓷填料时,布水均匀,水力条件好,悬浮固体物和污泥在孔洞内沉降至生物反应器底部,由排泥管排出,不会沉积在孔洞内,不会堵塞生物反应器。由于采用上述方案,发泡陶瓷填料安装在生物反应器内,微生物粘附在发泡陶瓷填料孔洞内的粗糙表面上和孔隙里,逐渐形成密实的生物膜,生物反应器便可正常工作。发泡陶瓷填料结构合理,生产工艺简单,适应性强。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图是本技术实施例的结构图(15)。图中1、蜂窝体2、孔洞3、接口在附图实施例中,蜂窝体(1)由多种高岭土经过球磨和精炼,进行发泡处理,在模具内成型、烘干后,进入1300℃的窑炉内烧成,蜂窝体(1)壁厚3mm,体积为300mm×300mm×400mm,孔洞(2)边长50mm,呈正方形,蜂窝体(1)中的每个孔洞边长相等,接口(3)长25mm,蜂窝体(1)四周的接口(3)长度相同。附图中,将蜂窝体(1)安装在生物反应器的多孔承托板上,接口(3)与相同的发泡陶瓷填料的接口相连,按设计的填料高度,将蜂窝体(1)由下至上安装,孔洞(2)与相同的发泡陶瓷填料的孔洞连接,上下贯通,构成生物反应器的填料层,是生物化学处理工艺中的一个处理单元。有机废水进入生物反应器底部后均匀地流入蜂窝体(1)的孔洞(2)内,按设计流速向上运动,与孔洞(2)内粘附生长的生物膜发生生物化学反应,使有机废水中的有机物质得到去除,达到净化目的。权利要求1.一种发泡陶瓷填料,由蜂窝体(1)、孔洞(2)、接口(3)构成,其特征是蜂窝体(1)内分布着孔洞(2),且四周有接口(3)。2.根据权利要求1所述的发泡陶瓷填料,其特征是蜂窝体(1)内有垂直分布的呈正方形的孔洞(2),孔径一致,壁厚相同。3.根据权利要求1所述的发泡陶瓷填料,其特征是蜂窝体(1)有接口(3)分布在四周。专利摘要一种发泡陶瓷填料,由多种高岭土经过球磨、精炼、发泡处理和模具成型与烘干后,在1300℃高温中烧成。它多孔,表面粗糙,单个体积大,重量低于普通日用陶瓷,强度高于普通日用陶瓷。将发泡陶瓷填料安装在生物反应器内,形成网状结构,孔洞上下贯通,有机废水流经填料后逐渐形成生物膜,使有机废水得到净化。文档编号C02F3/10GK2467511SQ0120941公开日2001年12月26日 申请日期2001年3月17日 优先权日2001年3月17日专利技术者刘端华 申请人:刘端华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发泡陶瓷填料,由蜂窝体(1)、孔洞(2)、接口(3)构成,其特征是蜂窝体(1)内分布着孔洞(2),且四周有接口(3)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘端华
申请(专利权)人:刘端华
类型:实用新型
国别省市:66[中国|海南]

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